模板技术交底内容_模板施工方案技术交底

建筑模板安装技术交底内容有哪些

4.2.7~4.2.8规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏及检验方法。对一般项目，在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏。对有特殊要求的结构中的某些项目，当有专门标准规定或设计要求时，尚应符合相应的要求。

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表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏及检验方法

木工(模板工)施工安全技术交底（2）

（二） 木模板制作、安装

1.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，作时应戴绝缘手套。

2.支、拆模板作业高度在2m以上（含2m），必须搭设脚手架，按要求系好安全带。

3.高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

4.上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

5.安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。

6.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

7.支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

8.作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

9. 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

10.施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

11.作业场地应平整坚实，不得积水，同时，应排除现场的不安全因素。

12.作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、弯曲等有缺陷的木材制作模板或支撑材料。

13.使用旧木料前，必须清除钉子、水泥粘结块等。

14.作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。

15.使用锛子砍料必须稳、准，不得用力过猛，对面2m内不得有人。

16.必须按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目作。

17.槽内支模前，必须检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳索缓放，作人员应互相呼应。支模作业时应随支随固定。

18.使用支架支撑模板时，应平整压实地面，底部应垫5cm厚的木板。必须按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连接牢固。

19.作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。严禁从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。

20.支架支撑竖直偏必须符合安全技术要求，支搭完成后必须验收合格方可进行支模作业。

21.模板工程作业高度在2m和2m以上时必须设置安全防护设施。

22.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才可以离开。暂停作业时，必须进行检查，确认所支模板、撑杆及连接件稳固后方可离开现场。

23.配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、钢模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定牢靠后方可摘钩。

24.在支架与模板间安置木楔等卸荷装置时，木楔必须对称安装，打紧钉牢。

25.基础及地下工程模板安装之前，必需检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿lm以内不得堆放模板及材料，向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运进，下方作人员必须远离危险区。

26.组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模高度在6m以上，应将几个柱模连成整体，支设梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。考试大二级建造师

27.在浇注混凝土过程中必须对模板进行监护，仔细观察模板的位移、变形情况，发现异常时必须及时采取稳固措施。当模板变位较大，可能倒塌时，必须立即通知现场作业人员离开危险区域，并及时报告上级。

求土建的 拆木模板施工技术交底

模板拆除：

模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。

1 柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

2 墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可把模板吊运走。

3 楼板、梁模板拆除：

3.1 应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。

3.2 作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。

3.3 用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

3.4 楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。

3.5 有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

4 侧模板（包括墙柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。

5 拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

6 拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。

拆模工程技术交底

1、模板拆除时应保证砼有足够的强度。

2、柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸去柱箍,再把连接每片柱模板的U形卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。

3、楼板、梁模板拆除:

应先拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板应先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根龙骨留1-2根支柱暂不拆。

4、作人员站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱,使其龙骨自由坠落。

5、用钩子将模板钩下,等该段的模板全部脱模后,集中运出,集中堆放。

6、楼层较高,支模采用双层排架时,先拆上层排架,使龙骨和模板落在底层排架上,上层钢模板全部运出后,再拆底层排架。

7、有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架,再拆除梁底模。

8、侧模板拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。

10、拆模时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。

11、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。拆下的钢模板,如发现模板不平时或肋边损坏变形,应及时修理。

12、钢模在使用过程中应加强管理,分规格堆放,及时补刷防锈剂。