现场管理制度 生产现场管理制度

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1、1、人员要素对于承担作业任务的员工来说，保证其在工作时的身心健康和工作状态是很重要的。

2、即便是出现了牙痛这样很小的情况也会影响工作，如果在上班前夫妻间发生了矛盾，或同上司产生了不愉快就更加糟糕了，这些看似很小的问题都会给工作带来不好的影响。

3、作业环境的好坏会引起员工在作业时的情绪变化。

4、现场的温度、湿度、照明及其他一些环境因素要符合的有关规定，对现场的布局、规划及其他一些企业内部的问题还要下一番工夫，在现有的基础上怎样才能创造出的作业环境，是体现管理水平的一个重要因素。

5、在同行业相似的作业现场比较时，至少不要被别人指责“这里的环境很恶劣”。

6、2、以备查验。

7、物资要素要避免将库存物资放在不容易看见的地方，因为这样会增加寻找的时间，同时这也是一种浪费。

8、另外，将库存设置在一个适当的比例是非常必要的，因此要随时准确地掌握储备的数量。

9、此外，在进货时还要考虑到一些意外的、不可抗拒的因素，比如自然灾害、运输损失、等。

10、3、设备要素设备对企业来说是巨额投资，所以充分发挥其应有的作用是非常重要的。

11、要经常进行保养和维护设备，使其能正常运转。

12、在日事清做好设备日志管理，做好班组交接，如果有异常就要立即排除，以确保其完好性。

13、1.现场实行“定置管理”，使、物流、信息流畅通有序，现场环境整洁，文明生产；2.加强工艺管理，优化工艺路线和工艺布局，提高工艺水平，严格按工艺要求组织生产，使生产处于受控状态，保证产品质量；3.以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的，不断优化生产劳动组织，提高劳动效率；4.健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等；5.建立和完善管理保障体系，有效控制投入产出，提高车间现场管理制度 1目的规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

14、2 范围金盾压力容器生产部各生产车间。

15、3 内容3.1 质量管理3.1.1 各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

16、3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

17、3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

18、如发现质量时做到者查不清不放过、原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

19、3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

20、3.1.5 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

21、3.2 工艺管理3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

22、3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经合格并有师傅指导方可上岗作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

23、3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

24、3.2.4 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。