回火温度与硬度对照表 45号钢回火温度与硬度对照表

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1、回火后得到回火马氏体，指淬火马氏体低温回火时得到的组织。

2、力学性能：58～64HRC，高的硬度和耐磨性。

3、碳钢回火温度对硬度的影响如下力学性能：25～35HRC，较好的综合力学性能。

4、重新加热淬火无法减少残留奥氏体量，造成表层硬度偏低，达不到设计要求（≥60HRC）。

5、另外在使用过程中残留奥氏体受热或在应变作用下转变，引起尺寸变化和应力重分配，也可能在磨削精加工时产生磨削裂纹。

6、回火一般主要分为以下2种：减少残留奥氏体量的途径主要有高温回火和深冷处理，深冷处理易引起产品开裂和变形20Cr2Ni4A钢具有良好的淬透性和强韧性，是高强渗碳钢中主要选择材料之一。

7、由于20Cr2Ni4A钢中含有大量铬、镍等合金元素，因而增强了奥氏体的稳定性。

8、渗碳后基体中溶入了大量碳和合金元素，使Ms点显著下降，渗碳空冷后组织为针状马氏体+碳化物+大量残留奥氏体，渗碳空冷后表面硬度超过55HRC。

9、扩展资料碳钢回火温度的种类中温回火：加热温度350-500℃。

10、回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体（FeC），称为回火屈氏体。

11、中温回火能获得较高的弹性极限和韧性，主要用于弹簧和热作磨具回火。

12、高温回火：加热温度500-600℃。

13、淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。

14、高温回火组织为多边形的铁素体（ferrite）和细粒状渗碳体（FeC）的混合组织，称为回火索氏体。

15、高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态，主要用于重要结构零件的热处理，如轴、齿轮、曲轴等低温回火：加热温度150-200℃。

16、淬火产生的马氏体保持不变，但是钢的脆性降低，淬火应力降低。

17、主要用于工具、滚动轴承、渗碳零件和表面淬火零件等要求高硬度的零件。

18、中温回火 加热温度350-500℃。

19、回火组织为针状铁素体和细粒状渗碳体（FeC），称为回火屈氏体。

20、中温回火能获得较高的弹性极限和韧性，主要用于弹簧和热作磨具回火。

21、高温回火：加热温度500-600℃。

22、淬火加高温回火的连续工艺称为调质处理。

23、高温回火组织为多边形的铁素体（ferrite）和细粒状渗碳体（FeC）的混合组织，称为回火索氏体。

24、高温回火为了得到强度、硬度和塑性韧性等性能的均衡状态，主要用于重要结构零件的热处理，如轴、齿轮、曲轴等。

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