压力管道设计规范gb50316 压力管道设计规范2020

学设计天然气管道都要学哪些呀

这有个关键，冷干机的目的并不是在冷，而是在干。排除空气的干燥与否才是冷干机的效能表现。

你几个规范和标准，

压力管道设计规范gb50316 压力管道设计规范2020

压力管道设计规范gb50316 压力管道设计规范2020

1.压缩空气系统中的冷干机，能把空气温度将为多少度？

《特种设备监察条例》

GB19204 《液化天然气的一般特性》

G压力管道定义如下：B/T20368 《 液化天然气（LNG）生产、储存和装运》

GB50016 《建筑设计防火规范》

GB50235 《工业金属管道工程施工及验收规范》

GB50236 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB50316 《工业金属管道设计规范》--------------此为设计方面的重点

TSG D0001 《 压力管道安全技术监察规程—工业管道》

TSG R0004 《固定式压力容器安全技术监察规程》

压缩空气系统设计手册和设计规范什么区别

（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，工作压力P＞4.0MPa的长输管道。

压缩空气系统设计手册和设计规范什么区别, 工业压缩空气管道设计规范 我想，你可以参阅GB 50029-2014 压缩空气站设计规范、GB 50316-2000（2008年版）工业金属管道设计规范、GB/T 20801.3-2006 压力管道规范 工业管道 第3部分:设计和计算。

空调全空气系统设计 水的部分怎么设计

如果全空气系统，水系统只是在空气处理机里面用，一个很小的回圈，另一个回圈是冷媒，水系统算一个热量传递的介质，，水系统一个水箱一个回圈水泵就可以了

压缩空气系统过滤器的标准压是多少

压缩空气系统过滤器为什么加在旁通的下面

空气过滤器的结构如右图所示 从进口流入的压缩空气,被引进导流板（2 空气过滤器原理图

），导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿，迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转，混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来，甩到水杯（7）的内壁上，流到水杯的底部。除去液态水油和较大杂质的压缩空气，再通过滤芯（3）的进一步过滤，清除微小的固态颗粒，然后从出口输出清洁的压缩空气。伞形挡水板（5）将水杯分隔成上下两部分，下部保持压力静区，可以防止高速旋转的气流吸起杯底的水油。聚集在杯底的水油从排水阀（8）放掉。空气过滤器必须竖直水杯向下安装。

船舶压缩空气系统在管理中应注意哪些问题

空气压缩机，冷冻式干燥机，主管路过滤器，减压阀。这是必须要有的，在分支管路上应安装空气过滤器、油雾分离器、减压阀。

压缩空气系统都是由哪些部分组成？有什么作用？

简单说下吧：

1.气源＝压缩机 制造压缩空气；2.过滤器，使压缩空气更清洁，去除微小颗粒与油份；3.储气装置，储气罐；4.干燥机，去除压缩空气中有水份；5.输气管道。

压缩空气系统中可以不用吸甲A类以外，闪点小于28℃附式干燥机吗

压缩空气系统：组成由供气端至用气端组成如下。

空气压缩机→储气罐→过滤器→干燥机→输气管道→用气埠

压缩空气是通过空气压缩机来产生的。

（1）压缩机，大气压力的空气被压缩并以较高的压力输给气动系统。这种就把机械能转变为气压能。

（2）电动机，给压缩机提供机械能，它是把电能转变成机械能。

（3）压力开关，将储气罐内的压力来控制电动机，它被调节到一个压力；达到这个压力就停止电动机，也被调节另一个压力，储气罐内压力跌到这个压力就重新启动电动机。

（4）单向阀，让压缩空气从压缩机进入气罐，当压缩机关闭时，阻止压缩空气反方向流动。

（5）储气罐，贮存压缩空气。它的尺寸大小由压缩机的容量来决定，储气罐的容积愈大，压缩机执行时间间隔就愈长。

（6）压力表，显示储气罐内的压力。

（7）自动排水器，无需人手作分级：GC类分为GC1、GC2和GC3。，排掉凝结在储气罐内所有的水。

（8）安全阀。当储气罐内的压力超过允许限度，可将压缩空气排出。

（9）冷冻式空气干燥器，将压缩空气致冷到零上若干度，使大部分空气中的溼气凝结。这就免除了后面系统中的水份。

（10）主管道过滤器，在主要管路中，主管道过滤器必须具有最小的压力降和油雾分离能力。它使管道内清除灰尘、水份和油。

冷干机一般是2-10℃，这是蒸发器部分的温度，因为再降低的话会使冷凝的水结冰，产生冰，破坏装置的执行及压缩气体的流通。

然而其实排除冷干机的气体温度是20-30℃，因为压缩空气出蒸发器后还要经过预冷器，低温的气体和刚进入冷干机的气体进行热交换，从而提高冷干机的出气温度。

压缩空气站设计

相关的标准GB 50029-2003 压缩空气站设计规范

空压站如果设计检查井，一般是供电电缆或者压缩空气管线走地下坑道时，需要设计检查井。一般情况下，如果仅走供电电缆，同时地下坑道没有其他的电气控制系统，无需设定专门的检查井。如果压缩空气管线走地下坑道时，需要设定检查井，一般设定在管线阀门、管线端等部位。

相关的标准没有专门的强制标准要求。

压力管道级别划分标准

（三） 熟悉管道常用管子和管道元件的选用原则

法律分析：真空管道 P＜0MPa

综合应用各种标准和专业知识解决实际问题的能力。

低压管道 0P15、《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》.6MPa

中压管道 1.6＜P10MPa

高压管道10＜P100MPa

超高压管道 P＞100MPa

法律依据：《工业压力管道安全技术监察规程》第三条 本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属设施：

（一） 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道；

（二） 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道；

（三） 工作压力大于等于0.1Mpa（表压、下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道；

（四） 工作压力大于等于0.1Mpa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或工作温度高于等于沸点的液体的管道；

（五） 前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。

求压力管道厚度计算公式

管廊在道路上空穿越时，净空高度应为：装置内检修道不低于4．5m；主干道和不低于5．5m；管廊下的检修通道不低于3m。

随着中高压大口径管道增多，以往凭经验、查手册确定试压封头的方法难以满足现场需要，尤其是采用压缩空气试压时，甚至因封头选用不当发生试压。本文以现行压力容器、金属管道设计规范及管件标准为依据，讨论现场常用试压封头计算公式的选用，并对带加强肋平盖封头设计进行探讨，在长庆气田施工中多次应用验证，这些方法安全、可靠、经济。

2．3 带加强肋平盖封头计算带加强肋平盖封头厚度时可用当量直径D 代入公式(4)计算，仅用于试压时也可用公式 (5)计算，当量直径D 为根据支撑节距按图1确定的内切圆直径。 0·51 Dc √南+c (5) 带加强肋平盖封头应符合构造要求：底板厚度不小于8mm，支撑加强肋应等间隔对称布置，肋板厚度不小于10mm，肋板高度H 应满足公式 (6)的要求。 H≥ +10 (6) 式中[r]h 一贴角焊缝许用应力／MPa； 一焊缝高度／mm。图1 加强肋平盖封头 2．4 盲板法兰、法兰盖盲板法兰按式(7)计算厚度，法兰盖按设计压力直接选用标准法兰。厂-ij 一 =0．44 D ／ +c (7) Y L J 2．5 其它注意事项一般可选试压介质为清水或压缩空气，设计温度≤150"(2，封头壁厚附加量取1-3rnm，许用应力为：20R材质时， [盯] =130MPa；16Mn材质时，[ ] =170MPa；(／235材质时，[盯] =120MPa。试压封头的结构应按管道公称直径、试验压力合理选用，封头壁厚应按管子表号或计算确定，所有封头焊缝需采用全焊透结构，对接焊缝壁厚偏大于3mm时应按1：3斜度过渡，中高压封头应经无损检测合格方可应用，带加强肋平盖封头宜以一直管段成对焊接经水压试验后使用。

1 管道试压封头的结构形式常用管道试压封头有椭圆形封头(管帽)、平盖封头(平管底、承插焊平盖封头、带加强肋平盖封头)、盲板法兰和法兰盖。按其与管道的连接形式有：与筒体成一体或与筒体对接、与筒体角焊或其它焊接、螺栓连接。

2 常用试压封头的设计选用

2．1 椭圆形封头一般用于大口径、中高压管道，通常按公式

(1)计算管子表号(Sch)或按公式

(2)计算封头壁厚，然后查GB12459 (SHJ408，SHJ409)选用管4其他安全设计帽材质、型号，确定代号(一般DN300mm、PN6．4 a以上应采用椭圆形管帽)。Sch= ×1000 (1)I I 油面正常、储气罐正常工作的情况下，声波除灰器定时自动启动，使对流段翅片管上的积灰随烟气一起排出，从而提高锅炉热效率，降低排烟温度。振片式大功率高强声波除灰器在现场应用后，排烟温度可降低30℃，锅炉热效率可提高1．2％。

3 应用效果

(1)节油效果好。技改前后对比注汽锅炉热效率平均提高2．4％，一年累计节约燃油576t，每吨原油价格为1000元，则年节约燃料费57．6万元。

(2)清灰周期延长。技改后，清灰周期由平均20d延长到60d，节约了大量的人工清灰用水，大大降低了工人的劳动强度，有效改善了职工的工作环境

(3)有利于改善环境。由于锅炉排烟温度大幅度降低，使周边空气质量改善。

(4)清灰实现了自动、连续作业，减少了工人的劳动量。 = 面+c (2) 式中 P一管道设计压力／MPa，试压时可取试验压力； [盯] 一设计温度下材料许用应力／MPa；一封头壁厚／ram；一焊缝系数，整体冲压 =1；C一封头壁厚附加量，C=1-3ram；D；一管道内径／mm。

2．2 平盖封头平盖封头可用于低压管道试压(DN200ram、PN 4．0 SPa以上宜采用椭圆封头或带加强肋平盖)，计算方法有三种：一是按GB50316《工业金属管道设计规范》中第6．6条计算，见公式(3)，适用于DN400mm、PN2．5 MPa以下管道试压；二是按GB150—1998第7．4条计算，见公式(4)；三是按GB12459管子表号Seh确定封头壁厚，适用于DN15～DN80mm锻钢制承插焊管件Seh80、Schl60两级平焊管帽。 =Kl(Di+2C)√ +C (3) 8=De√ +c (4) 式中 Kl、 一结构特征系数，见GB50316规范中表6．6．1； D —管道计算直径／mm，一般可取D =Di； K一结构特征系数，见GB150表7．7。一般情况下公式(4)较(3)计算值偏大，用 (4)式计算平盖封头时，因K=0．44 ti／t ，ti为管道计算壁厚，可近似取为管道名义壁厚t减2～3mm，t 为管道的有效壁厚，可近似取管道名义壁厚t，故计算时可近似取K=0．44(t一2)／￡，以简化计算。

压力管道验收规范标准是什么

（二） 熟悉在用压力管道定期检验的主要方法和特点

1、压力管道验收应具备下列条件： a）设计与相关文件齐全，安装图纸已技术交底，并经会审批准；

GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。

b）与管道有关的土建检验合格，满足安装要求; c)与管道连接的设备已安装固定完毕；

d）管道组成件及阀门等已按设计要求核对合格; 2、管道组成件及阀门检验应符合下列要求：

a)必须具有制造厂的质量合格证书； b)材质、规格型号应符合设计文件规定；

c)无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷； d)不得有超过壁厚负偏1/2的锈蚀或凹陷；

e）螺纹、密封面良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。 3、法兰连接应满足下列要求：

a）法兰连接时应保持平行，偏不大于法兰外径的1.5/1000； b）法兰连接应保持同轴，螺孔中心偏不得大于孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。

c）与设备接管连接时，选用配对的法兰类型标准和等级应与设备法兰相同，连接螺母应放在设备一侧。 d）紧固螺栓应对称均与，松紧适度，紧固后的螺栓与螺母宜平齐。

4、阀门安装应符合下列要求 a）检查填料，压盖螺栓应留有调节余量；

b）按设计文件核对其型号，并应按介质流向去定其安装方向； c）阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；

d）阀杆及传动装置应按设计规定安装； e）安全阀应垂直安装，在调校时，开启和回座压力应符合设计文件的规定；

消防管道验收标准： 1、消防管道安装工程完工后，建设单位（监理单位）应按设计文件对工程质量进行全面的检查和验收

2、施工单位提交的材料应包括下列内容： a)管材材质单

b)特殊工种作证复印件 c)隐蔽工程检查记录

d)防腐工程施工记录 e)管道系统强度及严密性3.1题型有“是非题”、“选择题”、“填空题”、“问答题”、“计算题”五种题型。试验

f)竣工图及排版图 g）设计修改文件

h）阀门试验确认表 I）管道吹扫/清洗检验记录

压力管道中弯管与直管在弯矩的区别

分级：分为GD1级和GD2级。

管道中的弯管在弯矩作用下与直管相比较，其刚度降低柔性增大，同时应力也将增大。因此，在计算管件时就要考虑它的柔性系数和应力增大系数。

管道中的弯管在弯矩作用下与直管相比较，其刚度降低柔性增大，同时应力也将增大。因此，在计算管件时就要考虑它的一般产生爆炸必须压力管道划分标准如下：具备三个条件：①存在可燃气体、易燃液体的蒸汽或薄雾；②上述物质与空气混合，其浓度达到爆炸极限；③存在足以点燃爆炸性混合物的火花或高温。只要设法使这三个条件不同时出现，就基本可以防止出现爆炸。可通过设法防止设备和管道泄漏、用惰性气体将易燃物质与空气隔离、联锁保护等措施来达到。柔性系数和应力增大系数

请问压力管道的设计压力如何计算？有没有公式？出处在哪？谢谢！

闪点大于120℃

朋友，你看一下《压力管道技术》（第二版） 岳进才 编著

石化出版社第五部分 压力管道焊接与常用无损检测方法 24

第四章 管道压力等级

一、设计压力 P118

二、设计温度 P119

可能对你有帮助。

工作GA类－－长输管道：压力的上一压力等级即可。

GB 50316 工业管道设计规范

【压力管道】压力管道定义？压力管道安装标准

【压力管道】压力管道定义 压力管道安装标准

压力管道定义

从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。

管道特点

2、压力管道长径比很大，极易失稳，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、等都有可能影响压力管道受力情况）。

3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂。

4、管道上的可能泄漏点多于压管道的设计安全规范应当是特种设备安全技术监察规范，力容器，仅一个阀门通常就有五处。

5、压力管道种类多，数量大，设计，制造，安装，检验，应用管理环节多，与压力容器大不相同。

压力管道安装标准

低压管道 0≤P≤1.6MPa

中压管道 1.6

高压管道10

超高压管道 P>100M2、评片主要考核检验人员对射线底片中缺陷检出及运用标准准确评定的技能，考核采用百分制，成绩达到70分为合格。Pa

管道级别

长输管道为GA 类，级别划分为：

1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级：

（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，工作压力大于4.0MPa的长输管道；

（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，工作压力大于等于6.4MPa,并且输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度）≥200km的长输管道。

1.2 GA1级以外的长输（油气）管道为GA2级。

公用管道为GB 类,级别划分为：

GBB可燃液体1、燃气管道；

GB2、热力管道。

工业管道为GC 类；级别划分为：

6.3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级：

（2）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道；

（3）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道；

（4）输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。

3.2 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级：

（1）输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力

P（2）输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P

（3）输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P

（4）输送流体介质，设计压力P

注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。

压力管道的定义和划分标准

现场抽题，当场答辩（所出题目应能综合考核学员实际检测能力）

压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为工作压力大于或者等于0．1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

符合下列条件之一的长输管道为GA1级

长输管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道，划分为GA1级和GA2级。

（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，工作压力P≥6.4MPa，并且输送距离（指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度））≥200km的长输管道。

2、GB类

公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GB1级和GB2级。

GB1级：城镇燃气管道。

GB2级：城镇热力管道。

3、GC类

工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GC1级、GC2级、GC3级。

12、《在用工业管道定期检验规程》（试行）GC1级

（1）输送GB5044－85《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道。

（2）输送GB50160－1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016－2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力P≥4.0MPa的管道。

（3）输送流体介质并且设计压力P≥10.0MPa，或者设计压力P≥4.0MPa，并且设计温度大于或者等于400℃的管道。

GC2级

除以下规定的GC3级管道和介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于以上GC1级规定的外的其他管道为GC2级。

GC3级

输送无毒、非可燃流体介质，设计压力P≤1.0MPa，并且设计温度大于－20℃但是小于185℃的管道为GC3级。

4、GD类

火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GD1级、GD2级。

GD1级为设计压力P≥6.3MPa，或者设计温度大于或者等于400℃的管道。

GD2级为设计压力P＜6.3MPa，或者设计温度小于400℃的管道 。

压力管道的压力级别划分标准是什么？

中华令（第373号）通过并公布的《特种设备安全监察条例》、劳动部关于颁发《压力管道安全管理与监察规定》的通知 劳部发〔1996〕140号、GBT20801[1].4-2006_压力管道规范、压力管道材料等级规定。

分级：分为GA1级和GA2级。

定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道；GB类－－公用管道：

定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。

分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道。GB2级为热力管道。

GC类－－工业管道：

定义：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延伸出工厂边界线，但归属你为什么要来控制流量吗？恒压流量不恒定？如果你要不断的压力是需要使用的驱动器或压力罐。企、事业单位管辖的工艺管线。

1、GC1级的条件：

GD类－－动力管道：

定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道；

1、GD1级的条件：

输送设计压力P≥6.3MPa，或者设计温度 T≥ 400℃的管道；

输送设计压力P< 6.3MPa，并且设计温度T< 400℃的管道。

《压力容器压力管道设计许可规则》TSGR1001第二部分 压力管道强度以及应力分析 8－2008规定，具备高一级的压力管道设计许可的单位及审批人员，同时也具有相应低等级的设计、审批资格。

参考资料

百度文库：