环氧薄涂地坪漆工艺(环氧地坪薄涂施工工艺)

环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆的主要成分是环氧树脂和固化剂，有两种类型的环氧地坪漆，一种是溶剂型环氧地坪漆，另一种是无溶剂环氧地坪漆。小编今天主要是对环氧地坪漆施工工艺进行具体介绍，这次重点介绍的是环氧地坪漆施工工艺的一些相关知识和特点分析，使顾客可以从各个方面来进行选择。

环氧薄涂地坪漆工艺(环氧地坪薄涂施工工艺)

环氧薄涂地坪漆工艺(环氧地坪薄涂施工工艺)

一、环氧地坪漆施工工艺——流程

1，环氧地坪漆的作工艺主要分为：平纹处理→涂装底漆→批量刮涂环氧砂浆→刮涂腻子→辊涂面漆。

详细的环氧地坪漆作流程如下;

基本平原以水泥粉或磨石为基础;

需要保持健康超过28天，如果有不均匀或空鼓，施工前水需要低于8%;

用环氧砂浆填充地面;

平原的油应清洁;

2，底漆

混合光线环氧底漆(主漆：固化剂=2:1)并充分混合;

用滚筒和刷子均匀涂抹，不得渗漏。

3，中间涂层砂浆层

使用光磊环氧漆(5:1)按比例混合，加入适量的40~100目石英砂搅拌均匀;

用批刀刮整整1~2次;

固化后，研磨刀痕等缺陷并清理干净。

4，腻子层

使用光磊环氧中间漆(5:1)按比例混合，加入适量的填料(如石英粉，滑石粉)搅拌均匀;

使用批刀封1~2次，重点是填补地面上的凹坑缺陷;

固化后，研磨刀痕等缺陷，并用吸尘器，鸡毛和拧干的湿毛巾清洁。

5，漆层

使用光磊环氧面漆(5:1)按比例混合均匀搅拌;

用准备好的滚筒浸涂清漆并均匀滚动。涂层要求均匀，无渗漏涂层和辊涂两次。

6，验收标准

当环境温度为25°C时，施工后应为2-3天，即硬度达到固化完成的80%左右;

表面不能出现粘性;

气泡：平涂型，砂浆型无气泡，自流平允许1小泡/10平方米;

流平性好，无，大面积接口基本平整;

无浮色，色彩均匀，大面积界面允许极不明显的色;

无粗杂质，但允许空气中的浮尘落入最小的缺陷造成的;

地板表面应光滑平整，光泽度应符合设计要求(高光泽≥90，光线≥70，半光50~70)，平涂型轻。

二、环氧地坪漆施工工艺——介绍

地板漆制造商需要单独处理基面。如果旧地板转弯基座的强度和紧凑性好，可以尝试采用切割方法进行施工，然后用专业的地面研磨设备进行研磨和固化。可以获得具有更高强度，完美平整度和耐磨性的新地板。如果旧的地板基础薄且强度，建议使用一层薄薄的水泥。在制定英德环氧地坪漆施工方案时，基面的处理需要根据具体情况制定不同的施工方案。

地板涂料种类繁多，不同地板涂料的性能不同。例如，电子厂将采用防静电地板漆施工，轻工厂可以使用自流平地坪漆，重型机械工作需要使用耐磨地坪漆等。英德环氧地坪漆施工方案应明确标明地板漆材料和施工工艺使用。环氧树脂地坪漆施工工艺一般为环氧树脂地坪漆——-底漆/中/面涂料，客户如果需要更多的地板厚度，可以再涂一层。

以上就是小编给大家介绍环氧地坪漆施工工艺的全部内容。

薄涂地坪漆施工工艺

施工工艺：

1、防水处理：一楼或地下室需做好防水处理；

2.基层处理：依素地状况做好除油、除蜡、修补、打磨、除尘等工作；

3.环氧底涂：用环氧树脂底涂滚涂一道，以增强地面与环氧之间的附着力；

4.环氧批涂：用环氧树脂批涂刮涂数道，以要求达到平整无孔洞、无批刀印及砂磨印为准；

5.环氧面涂：用环氧树脂面涂滚涂二道，完工后以达到整体地面洁净亮丽、颜色均一；

6.施工养护：薄涂型滚面环氧树脂地坪施工完毕后24小时后方可上人，72小时后方可重压（以25℃为准，低温开放时间需适度处长）。

涂装课堂环氧地坪涂料的施工工艺及流程

环氧地坪涂料从开始时用于功能性地坪：如防腐，耐磨，防滑，发展到通用的普通工业地坪；除了具有功能性的要求，还具有装饰性的效果。在工业地坪获得广泛应用的基础上，随着人们生活水平的不断提高，现已在家庭装璜中得以推广应用。环氧工业地坪已成为我国发展速度最快的产业之一，引起众人的注意。它可象水泥制品那样实现工厂化生产，前景更可观！如果你对这方面感兴趣的话，不妨随我一起来了解下环氧地坪涂料施工工艺及使用注意事项的相关知识介绍吧！

环氧地坪涂料

环氧地坪涂料是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝，质地坚实，耐品性佳，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案，如0.3--0.5mm环氧薄涂地坪、0.6--0.8环氧厚涂地坪、1－5mm厚的环氧自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等。

环氧地坪涂料种类

环氧地坪涂料大致可以分为：薄涂型环氧工业地坪、环氧耐磨地坪、环氧防滑地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、坡道专用地坪，还有其他个性化产品：环氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、粒彩石地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。

环氧地坪涂料是一种高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐品性佳、防腐、防尘、保养方便、维护费用低廉等优点。可根据不同的用途要求设计多种方案：如薄层涂装，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂装，砂浆型涂装，防静电，防腐蚀涂装等。

环氧地坪涂料施工工艺

底涂层1.使用溶剂型环氧单组份底漆或无溶剂型环氧底漆（主漆:固化剂=5:1）混合，并搅拌均匀；

2.用滚筒、毛刷均匀地涂刷，无漏涂

中涂砂浆1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量40～100目石英砂搅拌均匀；2.用批刀整体满刮1～2遍；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。

腻子层1.使用溶剂型环氧中涂漆（1:1）或无溶剂型环氧中涂漆（5:1）按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；2.用批刀批括1～2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、鸡毛禅、拧干的湿毛巾等清理干净。

面涂层1.使用溶剂型环氧面漆（1:1）或无溶剂型环氧面漆（5:1）按比例混合，搅拌均匀；

2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚涂2遍。

耐磨层1.本工序可根据用户需要选择使用；2.溶剂型环氧面漆施工完毕12～24小时后，即固化至行人不留印迹后，用环氧耐磨层面漆滚涂一遍，可大大提高地坪光洁度和耐用性。

环氧地坪涂料使用注意事项

环氧地坪涂料在平常使用时应注意哪些问题：一般的情况下，需要注意一下几个方面：1、边生产边施工时，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧树脂地坪2、容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走廊应每天用宽布拖把清洁1-2次3、地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损4、员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物5、叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖拽刮伤环氧树脂地坪6、车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。7、机修工具尽量避免砸落地面。如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业8、车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。环氧树脂地坪使用得当，使用年数会延长，一般为10年左右

环氧地坪漆施工工艺

在建筑中环保是大家比较关心的问题，环氧地坪漆是建筑中一种常见的装修材料，环氧地坪漆的环保作用也是特别的好，在装修中很受消费者的喜爱，但是对于施工的工艺就比较重视了，如果不按要求作效果就不理想的，那么地面环氧地坪漆施工工艺有哪些?下面小编为大家介绍一下。

一、地面环氧地坪漆施工工艺有哪些？

1、防水处理：基础地面打磨平整吸尘，除杂质;一楼地面需已做好防水处理;素地处理：依素地状况做好修补，打磨，除尘。

2、环氧底漆：采用封闭性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力;根据地面情况涂刷底漆，涂量要足，通常使用量是0.15kg-0.2kg。

3、环氧中涂：将环氧树脂加入适量的石英砂，用镘刀将其均匀涂布数道;地面情况不好可以做砂浆中涂层，无溶剂中涂和石英砂混合使用，使用量0.25kg左右。

4、环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准;无溶剂中涂和粉混合使用，封闭砂浆层细孔，不计算厚度，使用量0.2kg左右。

5、环氧面漆：可涂刷环氧自流平面漆，普通环氧面漆;涂刷两遍，完工后整体地面光亮洁净，颜色均一，无空鼓，漆膜饱满，遮盖力强，硬度耐磨损性好，使用量0.3kg。

6、施工完成：24后方人，7天后方可重压。(25℃为准，低温开放时间需适度延长)。

二、地面环氧地坪漆价格

1、地坪漆施工，按地坪性能分类，可以分为普通型、砂浆型、自流平型、防静电型及防腐型等地坪。例如：普通型环氧薄涂，使用滚筒施工、方便简单、用量少、成本低，但是厚度低。耐压能力比砂浆地坪。例如：环氧自流平型地坪，使用带齿镘刀施工，一次施工厚度能达0.5mm-0.8mm，外观光滑平整，能达到镜面效果。造价比较高，一般适合用在要求高的电子厂房生产车间或制厂内。

2、施工方案和报价是根据地面情况以及使用途径来定。一般做环氧自流平地坪每平米包工包料60以上，环氧薄涂地坪低18元，环氧砂浆地坪低28元。

3、根据不同的产品类型、施工工艺，施工有不同的价格，比如地面相当好的情况下(平整度、硬度、湿度)，如果上边是走人，可以做环氧薄涂，通常是4—5遍工艺，价格在22-28元之间。如果是要美观的，可以做环氧自流平，55-65元是1mm厚的环氧自流平常规价格，还要根据厚度增加不同价格。通常做环氧自流平地坪每平米包工包料60以上，环氧薄涂地坪较低18元，环氧砂浆地坪较低28元。地坪漆质量区分在于遮盖力、流平性、固化时间、硬度等，三分质量、七分施工，找个好的施工队才是关键。

上面的内容是有关于地面环氧地坪漆施工工艺的相关介绍，大家在施工时一定要按照工艺流程作，不然后期会出现很多的麻烦在返工成本就大了，具体。

环氧地坪漆施工工艺

不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同，从而涉及到施工方法的异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。(1)基层处理：对于油污较多的混凝土地面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用清水冲洗干净；对于面积较大的一般混凝土地面，可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。(2)封底：将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后，辊涂于基层表面，辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结增强作用。(3)中层砂浆：在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀，用抹涂方法使涂层达到一定厚度，以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。(4)腻子：待环氧砂浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂提供平整，坚固的基面。(5)环氧地坪漆面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。施工时要求环境温度>12℃而<40℃；以15～40℃为宜；空气中的相对湿度以<85%为宜，为65%，否则，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。

环氧树脂地坪漆采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐摩擦，硬度强等特点。目前已被国内众多的厂家和用户所接受和使用。专家介绍说，2种类型的环氧地坪铺装设基本流程均为――基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬平整并增加附着力；底涂施工：底漆配好后辊涂、刮涂或刷涂，使充分润湿混凝土并渗入到混凝土内层；中涂施工：中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌，用镘刀镘涂成一定厚度平整密实层；面涂批补：面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间空隙，完全固化后用无尘打磨机打磨，用吸尘器吸尽灰尘；面涂施工：环氧色漆及固化剂混合均匀后，镘涂、刷涂、辊涂或喷涂使流平获平整均匀表层。

环氧地坪漆施工工艺流程：1.素地处理：①.地面以水泥面或磨石地为准。②.地面要放28天以上，水份需8%以下才能施工，地面若不平或有空鼓要先除去。③.用环氧砂浆补平地面。④.地面的油污要清洗干净。⑤.施工前要保持地面的干燥和清洁。2.底涂层:①.要保持地面的干净，然后将主剂及硬化剂混合搅拌。②.要根据地面情况调整混合剂的粘度，然后在4小时以内施工。③.底层要8小时左右才会硬化。3.中涂层①.要保持地面的干净，然后将主剂及硬化剂混合搅拌。②.将混合剂中加入一些石英砂。③.使用镘刀将材料均匀涂布。④.混合剂完成后要30分钟内完工。⑤.要做好交接处理。⑥.中涂硬化时间为8小时以上。4.批土层①.将主剂及硬化剂混合搅拌。②.使用批刀将材料涂布均匀。③.混合剂要在30分钟内完工。④.批土养生硬化时间为8小时以上。5.面涂层①.施工前需保持地面干。②.使用前主剂先搅拌均匀。③.将主剂及硬化剂混合搅拌。④.混合剂完成后要30分钟以内完工。⑤.要做好交接处理。⑥.完工后，24小时后才可上人。【摘要】

环氧地坪漆施工工艺流程怎样？【提问】

不同性能环氧地坪施工流程不一样【回答】

1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。

2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均

匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。

4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。

5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面

层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。

6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。

7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上

人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

地坪漆适用于一些对于卫生条件要求比较高的场所比如说医院地面、食品厂车间地面、车间地面、实验楼地面、机房地面等；和要求抗冲压抗腐蚀耐磨的地面比如说地下停车场、工厂库房（过叉车）等。

地坪漆施工工艺：

① 防水处理：一楼地面需已做好防水处理；

② 素地处理：依素地状况做好打磨、修补、除尘；

③ 环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；

④ 环氧批土：依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；

⑤ 环氧面漆：溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道，完工后整体表面光亮洁净，颜色均一，无空鼓；

⑥ 施工完成：24小时后方可上人，72小时后方可重压。（25℃为准，低温开放时间需适度延长）

以上由地坪漆品牌七星地坪提供，希望帮到您！

1、地面打磨：使用打磨机将地面水泥渣子等高出地面的部分打磨平整，清除地面灰土。对疏松 地面和油污地面采用其他处理措施方法。

2、底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂(辊涂或刷涂)，辊涂或刷涂应均

匀，厚薄一致。该底涂具有一定的透水汽功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。

3、中涂：在已配好的水性环氧涂料(中涂)中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀 将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度。

4、批补：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要 施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。

5、腻子批补：使用中涂材料按中涂材料的配比方法进行调配，可以不加水直接在打磨好中涂面

层上进行刮涂。如有需要可以适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后用细的砂盘纸进 行整体打磨一遍，批补材料参考用量0.05-0.1kg/㎡。

6、面涂：用辊涂将水性环氧地坪涂涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜 色均一、无空鼓。

7、养护：面层实干需要24H，在这期间应进行封闭，比免影响表面洁净光滑的效果。3D后方可上

人，完工保养7天后方可正式投入使用(25℃为准，低温时需适度延长)。

环氧地坪漆材料调配及施工方法教程，介绍环氧面漆的调配方法和调配注意事项，以及快速高效的面漆施工方法。