青岛光纤熔接 青岛光纤熔接机厂家

看光纤熔纤机好不好，应该关注哪些点？

5、放置光纤。

主做FTTH？很多人买光纤熔纤机时，喜欢问熔出来的衰减，熔接速度这些，但我想说，做FTTH工程你完全不用关心这个。你更应该关注机器熔接出来后，熔接点的拉力好不好(一般机器都有张力测试功能)，比较简单的检测方法：熔完之后，你用手拉一下两边的光纤，感受下是否容易拉断。我当初选的时候看的是熔纤机拉力，现在吉隆KL-500还在用，帮我少很多心。

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清洁完光纤之后就可以进行切割了，切割的目的是在熔接之前对光纤的端面进行处理，所以切割后的角度会直接影响到熔接的损耗，并且切割角度过大的话熔接的时候熔接机会报警，降低熔接的。切割的过程中要注意以下几点：

适用光纤芯数:一般为单芯,市面上绝大多数光纤熔接机都是单芯熔接机,也就是只能熔接一根光纤;另一种为带状光纤熔接机,此类熔接机能同时熔接多条光纤,带状光纤熔接机一次多可同时熔12芯。

熔接时间:熔接时间是指将光纤放入光纤熔接机后,光纤熔接机进行推进对准,放电熔接,此过程的时间;熔接时间越短越好

光纤熔接机有哪些配件

1.4施工中光缆的外护层（套）不得有破损，接头处应密封良好。

摘要：光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工与维护，光纤熔接机是由主机、大容量充电电池BU-66L、适配器PS-66、光纤切割刀FC-6S、AC电源线、充电连接线、备用电极、热缩管冷却台、中文说明书、光纤剥套钳、携带箱等几部分组成。光纤熔接机各部件的清洗保养方法都不同，下面为大家介绍光纤熔接机的显微镜头、V型槽、电极棒几部分的清洗保养方法。光纤熔接机有哪些配件

光纤熔接机主要由主机、大容量充电电池BU-66L、适配器PS-66、光纤切割刀FC-6S、AC电源线、充电连接线、备用电极、热缩管冷却台、中文说明书、光纤剥套钳、携带箱等部分组成。光纤熔接机的配件包括夹具、物镜、电极、屏幕、加热炉、防尘盖、电池、充电器等。

光纤熔接机各部件的清洗保养

1、光纤熔接机显微镜头清洁

光纤熔接机显微镜头的整洁具体过程如下：

（1）关闭熔接机电源，打开防风盖。

（2）用蘸有酒精的细棉签轻轻的擦拭显微镜的镜片。

（3）然后用干净的干棉签擦去遗留的酒精，观察显微镜镜片，确认其干净无赃物。

（4）打开电源，观察显示图像上有无灰尘，如果还存在灰尘，需重新清洁显微镜。

注意：清洁时不可碰到电极，不可用硬物触及镜头。

2、光纤熔接机V型槽清洁

V型槽内如果存在污染物就会使光纤图像偏离正常位置，造成不能正常对准，引起熔接损耗偏大。

所以在平时应定期检查并清洁V型槽，具体过程如下：

（1）打开熔接机的防风盖。

（2）用配送的吹尘器清洁V型槽上的污染物。

（3）用蘸有酒精的细棉签清洁V型槽的底部。

注意：不要碰到电极尖。清洁时不要用力过度，不要用硬物（如刀片）清洁V型槽，以避免损坏V型槽，造光纤熔接机的常见故障如果按照上述方法不能解决的，可以返回厂家修理。成不能正常使用。

3、光纤熔接机电极棒清洁

电极表面会因长时间使用会附着杂质，影响放电效果，故需要对电极进行定期清洁。

具体作如下：

（1）长按电源键关机，电源指示灯灭。

（2）用蘸有酒精的细棉签轻轻擦拭电极尖部。

（3）按电源键开启熔接机，电源指示灯亮。

（4）在【设备维护】菜单中选择【清洁电极】。

（5）按开始键，熔接机自动放电5次，用大的放电电流将电极表面的杂质气化，达到稳定放电电流、清洁电极的效果。

注意：在清洁电极过程中，不要用硬物触及电极尖部，避免损坏电极，影响熔接效果。

光纤熔接需要用到熔纤机的吗？

需要熔接机来接光纤线，要不用熔接机来接的话就用冷接头来（2）光纤与电弧相对位置发生变化的情况。进入“维护方式”菜单，按压“电弧位置”，打开防风罩可以观察光纤与电弧相对位置，若光纤不在电中部则可进行数次“清洁电极”作，再观察光纤与电弧相对位置是否变化，若不变5、热缩管加热则为稳定位置。接，就是广袤刘的光纤线头那样的。

热接光纤线是一种高效的接入光纤线的需要买设备和测试工具来用。

而冷接就不需要买设备和测试工具，只需要光纤线剥除钳和剥纤芯的米勒钳来用。

光纤热熔机怎么用

摘要：在光通信的过程中离不开光纤熔接机的使用，光纤熔接机用于光纤的施工和维护，布线的工地上进行光纤熔接是在正常不过的事情了。但是很多朋友可能不是特别了解光纤熔接机的使用过程，虽然光纤熔接作主要是由光纤熔接机完成，但是熔接前要使用切割刀进行光纤端面的切割处理，熔接时不要拉扯光纤以防熔接不良，熔接完成之后还有一个步骤就是热缩管加热。下面为大家介绍光纤热熔机使用方法，一起来了解一下吧。光纤熔接机使用流程

常见的单芯光纤熔接机的使用方法一般都基本相同：

1、开剥光缆，并将光缆固定到盘纤架上。常见的光缆有层绞式、骨架式和中心束管式光缆，不同的光缆要采取不同的开剥方法，剥好后要将光缆固定到盘纤架。

2、将剥开后的光纤分别穿过热缩管。不同束管、不同颜色的光纤要分开，分别穿过热缩管。

3、打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤常见类型规格有：SM色散非位移单模光纤（ITU-TG.652）、MM多模光纤（ITU-TG.651）、DS色散位移单模光纤（ITU-TG.653）、NZ非零色散位移光纤（ITU-TG.655），BI耐弯光纤（ITU-TG.657）等，要根据不同的光纤类型来选择合适的熔接方式，而的光纤熔接机有自动识别光纤的功能，可自动识别各种类型的光纤。

4、制备光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。用专用的剥线工具剥去涂覆层，再用沾用酒精的清洁麻布或棉花在纤上擦试几次，使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25mm（外涂层）光纤，切割长度为8mm-16mm，对0.9mm（外涂层）光纤，切割长度只能是16mm。

5、放置光纤。将光纤放在熔接机的V1.7光纤熔接机、光时域反射仪、切割器等贵重仪器、器具应专人管理，建立使用得登记，并及时保养和维护，使设备始终处于良好工作状态。油机供电是用稳压器，以保证电压的稳定。型槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，并正确地放入防风罩中。

6、接续光纤。按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后熔接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙（的间隙设定），高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以按放电键再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。

7、取出光纤并用加热器加固光纤熔接点。打开防风罩，将光纤从熔接机上取出，再将热缩管移动到熔接点的位置，放到加热器中加热，加热完毕后从加热器中取出光纤。作时，由于温度很高，不要触摸热缩管和加热器的陶瓷部分。

8、盘纤并固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上，固定好光纤、收容盘、接头盒、终端盒等，作完成。

光纤热熔机详细使用方法

1、剥除光纤的涂覆层以及清洁光纤

这是熔接光纤的步，但也是相当重要的一步，如果清洁不到位会给后面的熔接带来很大的麻烦，例如出现灰尘燃烧、光纤在V型槽固定位置发生偏移，终导致熔接损耗变大。所以在清洁光纤的时候需要注意以下几点：

a.使用纯度99%以上的酒精。

b.每次清洁都要更换纱布或者清洁纸。

c.从被剥离涂覆层部分的边缘开始清洁。

d.擦拭直到发出“Q”、“Q”的声音后再擦拭几遍。

2、使用切割刀进行光纤端面的切割处理

a.确认涂覆层没有放在橡胶垫上面。

b.如果上下两侧的橡胶垫粘上了光纤屑等物时，务必用酒精浸湿的棉棒等清洁。

3、将光纤放置到熔接机内

切割完成之后就可以将光纤放到我们的熔接机里面去了，在放置光纤的时候要以下面图示的方式来处理，在放置光纤的时候也有一些注意点：

a.如果涂覆层产生了惯性弯曲，使弯曲方向向下放置。

4、熔接作

光纤放置好之后，就可以进行我们的光纤熔接了，熔接的过程都会由机器全自动完成，但是其间也需要有一些注意点。

a.通过屏幕确认放电状态。放电时，图像左右摇晃、亮度变化等表明放电状态不稳定。进行[放电校正][稳定电极]，使放电稳定。

b.熔接时，普通光纤熔接机一般是指单芯光纤熔接机，除此之外，还有专门用来熔接带状光纤的带状光纤熔接机，熔接皮线光缆和跳线的皮线熔接机，和熔接保偏光纤的保偏光纤熔接机等。请勿拉扯光纤。否侧会导致熔接不良。

a.保持轻微拉扯光纤的状态，把光纤转移到光纤熔接机加热器。

b.请勿使纤部分接触到电极等熔接机的其他部件。

c.转移时注意不要扭动光纤。

e.热缩套管的中心放置在加热器中心。

1、清洁，光纤熔接机的内外，光纤的本身，重要的就是V型槽，光纤压脚等部位。

3、放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度！

4、在熔接的整个过程中，不要打开防风盖。

5、加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高，避免发生危险。

6、整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬。

谁能来个光纤热熔过程的图文步骤

步，开剥光缆，并将光缆固定到接续盒内。在固定多束管层式光缆时由于要分层盘纤，各束管应依序放置，以免缠绞。将光缆穿入接续盒，固定钢丝时一定要压紧，能有松动。否则，有可能造成光缆打滚纤芯。注意不要伤到管束，开剥长度取取1米左右，用卫生纸将油膏擦拭干净。

第二步，将光纤穿过热缩管。将不同管束、不同颜色的光纤分解决方法：开，穿过热缩套管。剥去涂抹层的光缆很脆弱使用热缩套管，可以保护光纤接头。

第三步，打开熔接机电源，选择合适的熔接方式。光纤熔接机的供电电源有直流和交流两种，据供电电流的种类来合理开关。每次使用熔接机前，应使熔接机在熔接环境中放置至少15分钟。根据光纤类型设置熔接参数、预放电时间、时间及主放电时间、主放电时间等如没有特殊情况，一般选择用自动熔接程序。在使用中和使用后要及时去除熔接机中的粉尘和光纤碎末。

第四步，制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量，所以在熔接前一定要做好合格的端面。

第五步，纤的清洁，将棉花撕成面平整的小块，粘少许酒精，夹住已经剥覆的光纤，顺光纤轴向擦拭，用力要适度，每次要使用棉花的不同部位和层面，这样即可以提高棉花利用率。

第六步，纤的切割，首先清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然，平稳，勿重，勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生。

第七步，放置光纤。将光纤放在光纤熔接机的V形槽中，小心压上光纤压板和光纤夹具，要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置，关上防风罩，按熔接键就可以自动完成1.11光缆敷设之前，对运到现场分屯点的光缆必须进行单盘检验，检验不合格的光缆不得在工程中使用。熔接，在光纤熔接机显示屏上会显示估算的损耗值。

第八步，移出光纤用熔接机加热炉加热。检查是否有气饱或者水珠，要是有则要重做！

第九步，盘纤并固定。科学的盘纤方法可以使光纤布局合理、附加损耗小，经得住时间和恶劣环境得考验，可以避免因积压造成得断纤现象。在盘纤时，盘纤得半径越大，弧度越大整个线路的损耗就越小。所以，一定要保持一定半径，使激光在纤芯中传输时，避免产生一些不必要的损耗。第十步，密封接续盒。野外接续盒一定要密封好。如果，接续盒进水，由于光纤以及光纤熔接点长期浸泡在水中，可能会导致光纤衰减增大。

1，熔接工作何时进行？

光纤熔接师傅叫什么职业

10、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时开始显示“设置间隙”，一段时间后屏幕显示“左光纤端面不合格”。

电力行业。根据查询邦权安防得知，光纤熔接是光纤通信技术中常用的一个环节，是维护通信的光缆或光缆(光纤)的接续。它的质量直接影响着通信系统的稳定性、可靠性和传输性能，是电力行业这个职业。光纤熔接是一种将两根光纤焊接在一起的技术，用于构建光纤通信网络。它通过将两个光纤d.确认熔接点是否在热缩套管的中心。端面搭配在一起并加热以熔化中间部分来实现连接。

光缆光纤的熔接和后期维护需要什么证书啊？

（5）检查载纤槽与光纤是否匹配。并进行相应的处理。

没有这个专业工种的资质认证，我们这边干这活儿的都是民工在干。

按下接续键后，光纤相向移动，移动过程中，产生一个短的放电清洁光纤表面，当光纤端面之间的间隙合适后溶接机停止相向移动，设定初始间隙，熔接机测量，并显示切割角度。在初始间隙设定完成后，开始执行纤芯或包层对准，然后熔接机减小间隙，高压放电产生的电弧将左边光纤熔到右边光纤中，微处理器计算损耗并将数值显示在显示器上。如果估算的损耗值比预期的要高，可以再次放电，放电后熔接机仍将计算损耗。

什么证书都不需要，

到通信管理局考取证书

光纤熔接机坏了怎么修

1.6光缆的接续人员必须经培训并取得合格证后方可上岗。

摘要：光纤熔接机在长时间的使用之后难免会出现一些问题，有些时候是机器出现了致命的故障，例如内部配件的损坏，这个时候就需要返厂维修，但是大多数时候都是出现了一些简单的故障，用户自己都可以解决，比如很多的光纤熔接机开启后，机器无任何反应，只是日常维修中的一个小问题。下面为大家例举了一些光纤熔接机的常见故障以及解决办法，一起来学习一下吧。光纤熔接机常见问题

2、切割时，保证切割端面89°±1°，近似垂直，在把切好的光纤放在指定位置的过程中，光纤的端面不要接触任何地方，碰到则需要我们重新清洁、切割：强调先清洁后切割！

（1）检查电源插头座是否插好，若不好则重新插好。

（2）检查电源保险丝是否是否断开，若断则更换备用保险丝。

2、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时屏幕变暗，没有光纤图象，且屏幕显示停止在“设置间隙”。

检查并确认防风罩是否压到位或簧片是否接触良好。

3、开启光纤熔接机后屏幕下方出现“电池耗尽”且蜂鸣器鸣叫不停。

（1）本现象一般出现在使用电池供电的情况下，只需更换供电电源即可。

（2）检查并确认电源保险丝盒是否拧紧。

4、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时光纤出现在屏幕上但停止不动，且屏幕显示停止在“设置间隙”。

（1）按压“复位”键，使系统复位。

（2）打开防风罩，分别打开左、右压板。顺序进行下列检查：

（3）检查是否存在断纤。

（4）检查光纤切割长度是否太短。

5、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时光纤持续向后运动，屏幕显示“设置间隙”及“重装光纤”。

6、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时开始显示“设置间隙”，一段时间后屏幕显示“重装光纤”。

（1）按压“复位”键，使系统复位。

（2）打开防风罩，分别打开左、右压板。顺序进行下列检查：

（3）检查是否存在断纤。

（4）检查光纤切割长度是否太短。

7、自动工作方式下，按压“自动”键后可进行自动设置间隙、进行粗、精校准，但肉眼可在监视屏幕上观察到明显错位时，开始进行接续。

检查待接光纤图像上是否存在缺陷或灰尘，可根据实际情况用沾酒精棉球重擦光纤或重新制做光纤端面。

8、按压“加热”键，加热指示灯闪亮后很快熄灭同时蜂鸣器鸣叫。

（1）光纤熔接机会自动检查加热器插头是否有效插入。如果未插或未插好，请插好后即可。

（2）长时间持续加热时加热器会出现热保护而自动切断加热，可稍等一些时间再进行加热。

9、光纤进行自动校准时，一光纤上下方向运动不停，屏幕显示停止再“校准”。

（1）按压“复位”键使系统复位。

（2）检查Y/Z两方向的光纤端面位置偏是否小于0.5毫米，如果小于则进行下面作，否则返厂修理。

（3）检查纤是否干净，若不干净则进行处理。

（4）清洁V型槽内沉积的灰尘。

（5）用手指轻敲压板，确定压板是否压实光纤，若未压实则处理后再试。

（1）肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量确实不良，则可重新制作光纤端面后再试。

（2）肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量尚可，可能是“端面角度”项的值设的较小之故，若想强行接续时，可将“端面角度”项的值设大既可。

（3）若幕显示“左光纤端面不合格”时屏幕变暗，且显示字符为白色。

（5）打开防风罩，检查防风罩上顶灯的两接触簧片是否变形，若有变形则处理之。

11、光纤能进行正常复位，进行自动接续时放电时间过长。

进入放电参数菜单，检查是否进行有效放电参数设置，此现象是由于没对放电参数进行有效设置所致。

12、进行放电实验时，光纤间隙的位置越来越偏向屏幕的一边。

这是由于光纤熔接机进行放电实验时，同时进行电流及电弧位置的调整。当电极表面沉积的附着物使电弧在电极表面不对称时，会造成电弧位置的偏移。如果不是过份偏向一边，可不以理会。如果使用者认为需要处理，可采用以办法处理：

（1）进入维护菜单，进行数次“清洁电极”作。

（2）在不损坏电极尖的前提下，用单面刮胡刀片顺电极头部方向轻轻刮拭，然后进行数次“清洁电极”作。

13、进行放电接续时，使用工厂设置的(1~5)放电程序均不可用，整体偏大或偏小。

这是由于电极老化，光纤与电弧相对位置发生变化或作环境发生了较大变化所致。分别处理如下：

（1）电极老化的情况。检查电极尖部是否有损伤，若无则进行“清洁电极”作。若电极尖部有损伤则需要及时进行更换电极。

（3）作环境发生了很大变化。处理过程如下：

①进行放电实验，直到连续三到五次“放电电流适中”。

②进入放电参数菜单，检查放电电流值。

③整体平移电流（预熔电流、熔接电流、修复电流），使“熔接电流”值为“138(0.1mA)”。

④按压“参数”键，返回一级菜单状态。

⑤取3>中电流平移量，反方向修改“电流偏”项的值。

⑥确认无误后可按压“确认”键存储。

⑦按压“参数”键退出菜单状态，即可。

14、进行多模光纤接续时，放电过程中总是有气泡出现。

这主要是由于多模光纤的纤芯折射率较大所致，具体处理过程如下：

（1）以工厂设置多模放电程序为模板，既将“放电程序”项的值设定为小于“5”，并确认。

（2）进行放电实验，直到出现三次“放电电流适中”。

（3）进行多模光纤接续，若仍然出现气泡则进行放电参数的修改，修改的过程如下：

①进入放电参数菜单。

②将“预熔时间”值以0.1s步距进行试探增加。

③接续光纤，若仍起气泡则继续增加“预熔时间”值，直到接续时不起泡为止（前提是光纤端面质量符合要求）。

④若接续过程不起泡而光纤变细则需减小“预熔电流”。

光纤熔接机坏了怎么修

熔接光纤时怎样去区分颜色的先后

（4）检查确认光纤熔接机的防风罩是否有效按下，否则处理之。

缆熔接时应该遵循的原则芯数相同时，要同束管内的对应色光纤;芯数不同时，按顺序先熔接大芯数再接小芯数，常见的光缆有层绞式、骨架式和中心管束式光缆，纤芯的颜色按顺序分为兰、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、粉、青。

多芯光缆把不同颜色的光纤可能是光学系统中显微镜的目镜上灰尘沉积过多所致，用棉签棒擦拭水平及垂直两路显微镜的目镜，用眼观察无明显灰尘，即可再试。放在同一管束中成为一组，这样一根光缆内里可能有好几个管束。正对光缆横切面，把红束管看作光缆的管束，顺时针依次为绿、白1、白2、白3等。

光纤熔接：

光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学作是十分必要。

应根据光缆工程要求，配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。按照经验，日本FSM—30S电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高，且配有防尘防风罩、大容量电池，适宜于各种大中型光缆工程。而西门子X—76熔接机体积较小、作简单、备有简易切刀，蓄电池和主机合二为一，携带方便，精度比前者稍，电池容量较小适宜于中小型光缆工程。

熔接前根据光纤的材料和类型，设置好预熔主熔电流和时间以及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR测试仪表跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题则应适当提高熔接电流。

按色谱顺序，蓝橙绿棕灰白红黑黄紫粉本，粤西地区湛江茂名光纤熔接18088866813可帮到你