安全阀压力校验_安全阀压力校验方法

安全阀为什么要校验 多久校验一次合适

安全阀为什么要校验？首先大家应该了解安全阀的特点和作用。安全阀属于特种设备类的自动阀门，如果按安全阀的开启高度来分一般可分为全启式安全阀、微启式安全阀、中启式安全阀（这种应用比较少）。无论是全启式安全阀还是微启式安全阀，它们都是安装在压力设备上，当设备内的压力超过设定的压力值时，安全阀的弹簧就会顶起阀杆，向外进行泄压。当压力恢复到系统内的工作压力时，安全阀又会自动关闭，防止系统内部正常工作压力外泄。

安全阀压力校验_安全阀压力校验方法

安全阀压力校验_安全阀压力校验方法

安全阀压力校验_安全阀压力校验方法

安全阀一般都处在常闭状态，一旦压力升高超过额定压力要求时，安全阀必须要正常打开进行泄压，如果安全阀的开启压力不准确，过高或过低，都会造成设备无常运转，尤其压力超出范围时安全阀如果不开启，则会造成设备故障或爆炸，导致设备和人身的安全。所以安全阀在安装到设备之前，必须经过专业的第三方机构按设计的开启压力进行校验，这是绝不能马虎的事情。校验在标准控制的允许范围内才可以安装到设备上，否则都必须返工，重新制造。

关于安全阀校验多久一次，质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》也有明确的规定， 第146条“用在锅炉的安全阀每年至少应校验一次。安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行。” 纯机械弹簧式安全阀可采用液压装置进行校验调整，一般在75%～80%额定压力下进行。经液压装置调整后的安全阀，应至少对起座值的安全阀进行实际起座复核。 在役电站锅炉安全阀每年至少应校验一次。每一个小修周期应进行检查，必要时应进行校验或排放试验。各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。 安全阀一经校验合格就应加锁或加铅封，并在锅炉技术登录簿或压力容器技术档案中记录。

各类压力容器的安全阀每年应至少进行一次排放试验或在线校验。

这句话值得商榷！压力容器盛装介质易燃易爆的，做排放试验或在线校验如何保证安全作？你做做试试吧

安全阀怎样校验

安全阀起跳后不回坐的情况有很多种，大多数情况是由于安全阀所在设备内的介质不洁净造成的，安全阀排放时介质通过密封面从出口排出，当压力降低到安全阀整定压力以下时上密封面回坐，不洁净的介质留在密封面上导致密封不严，表现为蒸汽介质向外排出活水介质往外渗。

安全阀动作后不回位，一般情况是起跳以后回位不正，用大扳手敲几下，或者搬几下安全阀扳手，让阀瓣归位就好了。以上还不好就可能是安全阀零件出问题了，弹簧变形或阀杆弯曲，另外可能是里面有异物。

安全阀动作后不回位，有两种情况，一种是完全不回位，原因是阀瓣卡住了无法回位，另一种是回位不好，即无法达到重新密封，原因是弹簧性能不好，或有部件变形所致。

安全阀效验周期为一年，分为在线和离线效验。在线就是在不拆卸安全阀的情况下，在正常工作状态下，安装相关传感器，通过校验仪的面板作。离线就是拆下来在试验台上效验。

安全阀校验开启压力值多少才合适！

安全阀的校验开启压力要对应具体设备，锅炉、压力容器、压力管道，数值见《蒸汽锅炉安全技术监察规程》，《热水锅炉安全技术监察规程》，《固定式压力容器安全技术监察规程》等各自相应的规程的具体规定，总的原则是安全阀的校验开启压力高于设备实际工作压力，低于设备允许的工作压力。

1、哥么这个事情不是谁都能做的，你知道这些知识倒可以。安全阀等装置的检验试验都是由指定的具有相当能力的机构完成，任何单位或个人要是自己调较将自负相应，所以建议你也别弄。

2、安全阀启动值一般是其额定值的1.25倍，还有一个是回位（术语叫回坐）值一般是额定值的0.95，这也是关键值。

使用单位如果具备相关的人员（持证），是可以自己校验的

《安全阀安全技术监察规程》

安全阀的校验安全阀的校验有没有强制性规范

安全阀的校验安全阀的校验有没有强制性规范 还是有的，不过这个还是看安全阀生产的遵循标准，对应生产标准都有检验标准。

例如：你是遵循美标生产，那么计算使用的API 520，生产使用API 526，那么检验标准就是API 527，里面对于密封，定压等检验都有明确要求。

国标在GB12241~GB12243中也有强制要求，针对安全阀在国内使用，一定要满足安全阀技术监察规程要求。

安全阀的校验有何规定

见质量技术监督总局 特种装置安全技术规范 TSG ZF001-2006 《安全阀安全技术监察规程》

以及标准 GB/T 12241《安全阀一般要求》，GB/T 12242《安全阀 效能试验方法》

安全阀的校验和维修可以是一家单位吗

可以的，一般特种装置检测所或者锅炉压力容器检验所的安全阀校验站都可以完成。上的一些企业也可以做的。

安全阀在那校验

锅炉压力容器检验所，有的地方在特种装置检测所，有些地方在计量所，这些都是当地质量技术监督局的下属单位，到质监局的网站看看

天津去哪校验安全阀？

到你们区特种装置检测所

关于如何校验除错先导式安全阀的步骤

1、切断安全阀上游的开关阀，避免安全阀除错过程产生危险；

2、卸下安全阀导阀联通主阀的不锈钢管道；

3、在安全阀导阀的进口处接上压力试验气源；

4、调节安全阀导阀的调节螺钉，以便压紧（或松开）弹簧，并观察压力表，使导阀达到规定的整定压力；

5、连线好安全阀导阀和主阀的不锈钢管；

6、重新开启安全阀上游的开关阀门；

7、在安全阀的各连线部位涂上新鲜的肥皂水，检查安全阀的密封性；

8、控制安全阀的阀前压力，使安全阀起跳、排放、回座，反复测试几次，观察并记录各个压力值，使压力控制在规定的精度内；

9、除错完毕后，固定好调整螺母并装好铅封。

先导式安全阀的工作原理及校验方法

先导式安全阀工作原理：先导式安全阀由主阀、导阀、泄放阀、接头和导管等组成。在正常工况下,系统的介质压力既作用于主阀瓣的下方,又作用于主阀瓣的上方。由于主阀瓣上方气室介质作用面积大于下方介质作用面积,在压力作用下,主阀瓣处于关闭状态。随着管道介质压力的上升,则密封副所获得的密封比压也将随着上升,这和弹簧直接载荷式安全阀正好相反,即介质压力越高密封越可靠。

当管道介质压力异常,达到或超过整定压力时,导阀(图2)的上阀瓣迅速开启,主阀瓣上方气室内的介质通过导阀的排气接头迅速排出,主阀瓣在下方介质压力的强力作用下,瞬时开启,将介质从主阀的出口迅速大量排出,使管道中的介质压力恢复到正常的工作压力,保证了系统的安全。当管道介质压力降到系统设定的整定压力约90%时,导阀上阀瓣关闭,管道介质又通过导阀进入主阀瓣上方的气室。在压力的作用下,主阀关闭,保证了系统的正常工作。

先导式安全阀的校验方法：

1、切断安全阀上游的开关阀，避免安全阀除错过程产生危险；

2、卸下安全阀导阀联通主阀的不锈钢管道；

3、在安全阀导阀的进口处接上压力试验气源；

4、调节安全阀导阀的调节螺钉，以便压紧（或松开）弹簧，并观察压力表，使导阀达到规定的整定压力；

5、连线好安全阀导阀和主阀的不锈钢管；

6、重新开启安全阀上游的开关阀门；

7、在安全阀的各连线部位涂上新鲜的肥皂水，检查安全阀的密封性；

8、控制安全阀的阀前压力，使安全阀起跳、排放、回座，反复测试几次，观察并记录各个压力值，使压力控制在规定的精度内；

9、除错完毕后，固定好调整螺母并装好铅封。

安全阀多久校验一次

安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。

（一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期最长可以延长至3年：

1、安全阀制造企业已取得质检部门颁发的制造许可证；

2、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏不大于15%；

3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀；

4、安全阀在使用过程中未发生过开启；

5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀；

6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。

（二）使用单位建立、实施了健全的装置使用、管理与维修保养制度，并且能满足以下各项条件也可以延长3年；

（1）在连续2次的执行检查中，所用的安全阀未发现第十六条（五）2中所列的任何问题；

（2）使用单位建立了符合附件三要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验；

（3）使用单位建有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置。

（三）满足本条（1）款中1、3、4、5和（二）款要求的弹簧直接载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期最长可以延长至5年：

1、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%（但不得少于4个）测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量或者刚度的偏不大于10%；

2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，工作温度不大于200℃。

（四）凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。

安全阀校验如何选型?

标光阀门专业人员为你解答，希望对你有帮助。可依据以下几点：

1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀0490系列;

2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀0485系列;

3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用全启式弹簧安全阀;

4、汽车槽车或罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀;

5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀;

6、蒸汽发电装置的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀;

7、若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性;

8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀;

9、若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀;

10、若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效;

11、安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点;

12、安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象;

13、安全阀在安装前应专门测试，并检查其密封性;

14、对使用中的安全阀应作定期检查。

安全阀校验在松江哪里

松江特检所就可以校验安全阀

安全阀的开启压力怎么调整? 详细点，谢谢

安全阀开启压力的调整：

1、安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。

2、使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。

3、在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。

4、在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。

5、为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。

故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。

6、常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。

扩展资料：

排放和回座压力的调整：

①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。

②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。

反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。

每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90%），以防止在调整时阀门突然开启，造成。

③对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。

当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。

应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。

阀座调：《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有所影响。

上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。

当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。

安全阀铅封：

安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。

参考资料来源：

1、安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验，以检验安全阀的强度和密封性能。合格后才能进行校正和调整。

2、在气体试验台上，通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力。杠杆式安全阀调节重锤位置，弹簧式安全阀调节弹簧压缩量。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定。

3、在容器上，通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙，来调整安全阀的排放压力和回座压力。如果安全阀在开启压力下泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声，则是间隙偏大，应调整得小一些。如果回座压力过低，则是调节圈的间隙过小，应适当调大。

打开上铅封，拆去提升架卸下阀帽，松开锁紧螺母，在弹簧规定的工作压力范围内，旋转调节螺套改变弹簧的预紧压缩量，对开启压力进行调整。调整时先缓慢升高阀进口压力，使阀门起跳一次，若开启压力偏低，卸去阀门进口压力，按顺时针方向旋紧调节螺套，若开启压力偏高，则按逆时针方向松之，当调整到所需的开启压力后，将锁紧螺母并紧，装好阀帽，若需更换另一根不同工作压力级的弹簧，然后重新进行调整。在调换弹簧后，应改变铭牌上的相应数据。

安全阀校验夹紧压力如何确定？

这个根据安全阀入口的公称通径和要求整定压力、加紧气缸或者液压缸的缸径，以及加紧输入的压力计算出来的。（加紧缸的面积X加紧压力）必须大于（要求整定压力X公称通径处的面积），要不然，夹不住，加紧活塞，就会被推回去，产生漏气现象，情节的会将密封圈或者密封垫，崩出伤人。

螺杆空压机的油分离器上的安全阀如何校验

储气罐上的安全阀才要校验吧，每年校一次，压力表半年一次。螺杆空压机的油分离器上的安全阀不用校验。

螺杆式空气压缩机油气分离器上面的安全阀和储气罐上的安全阀一般是一年检验一次。

到当地质量技术监督局或安监局指定的检验单位校验就可以了。