焊接工艺评定标准 焊接工艺评定标准规范

焊接技能评定标准

老标准JB4708标准，全焊透的板板对接焊缝试件应可参考图1制备，但是尺寸有所变化:a最小值125mm，b最小值300mm;板状T型接头角焊缝试件应可以参考图2制备，也是尺寸有所变化:a最小值100mm，b最小值200mm，t母材厚度。

焊接工艺是保证焊接质量的重要措施，通过焊接工艺评定可以检验所拟定的焊接工艺指导书的合理性，为最终制定正式的焊接工艺指导书提供可靠的数据。

焊接工艺评定标准 焊接工艺评定标准规范

焊接工艺评定标准 焊接工艺评定标准规范

一、工艺评定的国内标准

1 、NB/T47014-2011 《承压设备用焊接工艺评定》

2 、GB50236－98 《现场设备，工业管道焊接工程施工及压力管道工艺评定》

3、《蒸汽锅炉安全技术监察规程（1996）》注：起重行业工艺评定借用此标准

5 、JGJ81－2002 《建筑钢结构焊接技术规程》（注：公路桥梁工艺评定可参照执行）

6、 SY∕T4103－2006《钢质管道焊接及验收》

7、JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》.

二、欧洲标准

1、EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列标准2、拟定预焊接工艺规程：

2、ISO15614-1钢的电弧焊和气焊∕镍和镍合金的电弧焊

3、ISO15614-2铝和铝合金的电弧焊

4、ISO15614-3铸铁电弧

5、ISO15614-4铸铝的修补焊

6、ISO15614-5钛和钛合金的电弧焊∕锆和锆合ISO15614-2金的电弧焊

7、ISO15614-6铜和铜合金的电弧焊

8、ISO15614-7堆焊

9、ISO15614-8管接头和管板接头的焊接

1、AWS

D1.1∕D1.1M:2005 钢结构焊接规程

D1.2∕D1.2M:2003 铝结构焊接规程

D1.5∕D1.5M:2002 桥梁焊接

在制定焊接工艺评定时，要跟自身所属的行业、地区，选择合适的焊接工艺评定标准，才能有效的发挥焊接工艺评定的作用。

焊接工艺评定有哪些标准

5、签发报告：

你好，国内的焊评标准有如下：

评定的标准为标准《焊接工艺评定规范》GB/T14981。批准人：典型情况下，由技术主管或生产批准。焊接工艺评定的审核人：焊接工艺评定审核可由认证机构、焊接专家或第三方检验机构等负责。焊接工艺评定是指一个焊接工艺按照相关标准和规范的要求进行评估、测试、验证的过程。该过程旨在确定焊接作的正确性，保证焊接质量，提高生产效率。

NB/T

47014-2011《承压设备焊接工艺评定》

GB/T

19869.1-2005《钢、镍及镍合金的焊接工艺评定试验》

JB/T

6963-93《钢制件熔JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》化焊工艺评定》

国外的话，出名的有：ASME

ISO15614-1金属材料焊接工艺规程及评定--焊接工艺，部分钢的弧焊和气焊、镍及镍合金的弧焊

焊接工艺评定标准规范

焊接工艺评定怎么做如下：

焊接工艺评定标准规范如下：

1、评定施焊单位是否有能力焊出符合相关或行业标准、技术规范所要求的焊接接头。

2、验证施焊单位所拟订的焊接工艺指导书是否正确。

3、为制定正式的焊接工艺指导书一般是由焊接工程师或技术员编写的，不过编写之前要按照标准做很多无损检测和型式试验，根据实验结果编写，不过一定要有焊接监督签字才有效。或焊接工艺卡提供可靠的技术依据。

4、考核焊工能力。

1、材料：焊接工艺评定需要考虑用于焊接的材料，包括焊接材料和母材。其中，焊接材料往往包括焊丝、焊剂等。在评定过程中，需要确认评定的焊接工艺是否适用于当前所使用的材料。

焊接金属材料焊接工艺规程及评定--焊接工艺评定试验，第二部分：铝及铝合金的弧焊工艺评定注意事项：

施工单位采取内部委托自行组织完成焊接工艺评定，不允许将关键工作委托另一单位。

由具有一定专业知识和相当实验经验的技术员拟定，不允许照抄和输入其他单位焊接工艺评定数据。

3、施焊试件：

由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备施焊，既能证明施焊单位的焊接技术能力和工装水平，又能排除焊工技能因素影响。

4、试件检验：

焊评试件检验项目至少包括:外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。

焊接工艺评定过程中做好记录，完成后应提出焊接工艺评定报告，焊接工艺评定报告应由焊接技术负责审核。

钢结构焊接规范是什么标准？

2、焊接位置：不同的焊接位置需要不同的焊接参数和工艺。因此，在评定焊接工艺时，需要确定焊接的具置，包括横焊、纵焊、悬空焊、立焊等。

以下为钢板焊接坡口标准：

工序内容：用半自动或手工切割后清理挂渣、氧化铁，然后用磨光机或者砂轮机将切割处磨平，顺便将切割处两侧打磨至露出金属光泽，具备装配和焊接条件。

扩展资料：

《中华行D14.3∕D14.3M:焊接工艺评定会由于不同的行业、不同的地区，评定的标准会不一样。2005 起重机械焊接规程业标准:钢结构焊接规范(GB 50661-2011)》提出了钢结构焊接连接构造设计、制作、材料、工艺、质量控制、人员等技术要求。同时，为贯彻执行技术经济政策，反映钢结构建设领域可持续发展理念，本规范在控制钢结构焊接质量的同时，加强了节能、节材与环境保护等要求。

《中华行业标准:钢结构焊接规范(GB 50661-2011)》的主要内容有：总则，术语和符号，基本规定，材料，焊接连接构造设计，焊接工艺评定，焊接工艺，焊接检验，焊接补强与加固等。

参考资料：

焊接工艺评定气体纯度要求标准

1IX和欧洲的、焊接工艺评定的委托：

氩气纯度要求，氧气纯度要求。

D1.6:1999 不锈钢焊接

1、氩气纯度要求。氩气是常用于TIG焊接和MIG焊接的保护气体。对于TIG焊接，氩气要求纯度不低于99.995%；对于MIG焊接，氩气要求纯度不低于99.99%。

2、氧气纯度要求：氧气是常用于Oxy-fuel焊接（氧化割焊、氧炔焊）的气体，用于与燃料混合以产生高温火焰。对于氧化割焊，氧气通常要求纯度不低于99.5%；对于氧炔焊，氧气要求纯度不低于99.0%。

焊接工艺评定标准、批准、审核人都是谁,哪个规范里有

3三、美国标准、焊缝形式D1.3-98 薄板钢结构焊接规程：焊接工艺评定需要考虑焊缝的形式，例如对接焊缝、角焊缝、搭接焊缝等。不同的焊缝形式需要使用不同的焊接工艺，需要根据焊接材料和母材的特性，选择合适的焊接工艺。

焊接工艺评定怎么做

焊接工艺的评定内容：

焊接工艺评定，是由生产单位或施工单位组织完成的。

4、 SY∕T0452－2002《石油输气管道焊接工艺评定方法》（注：供石油，化工工艺评定）

承压设备制造焊接工艺评定是评定焊接接头，主要是全焊透板板对接接头或管管对接接头焊缝和T型接头角焊缝。

ISO15614-1:2004标准对焊接工艺评定焊件的尺寸有明确要求:全焊透的板板对接望采纳，谢谢。焊缝试件应按图1制备，板状T型接头角焊缝试件应按图2制备，均规定了试件的长度最小值及宽度最小值。

NB/T47014-2011标准对焊接工艺评定焊件的尺寸没有具体要求，标准中只是强调“试件的数量和尺寸应满足制备试样的要求，试样也可以在焊件上截取”，即只要能符合试样的截取即可。

扩展资料：

焊接工艺评定标准NB/T47014与ISO15614-1的对比分析。

1.对焊接人员(即焊工)的要求对比ISO15614-1:2004标准。

对进行焊接工艺评定的焊工资格有严格的要求，要求承担焊接工艺评定的焊工需取得ISO9606-1或ISO9606-2或ISO14732对应范围的认可资格，即对焊工的资格有明确要求。

NB/T47014-2011标准对进行焊接工艺评定的焊工资格要求是本单位作技能熟练的焊接人员即可，可以没有取得相应的资格认可，只要是本单位作技能熟练的焊工即可，换句话说该焊工可以是无证焊工(焊工证过期或未取得此项目证书)。