循环流化床锅炉工作原理(循环流化床锅炉工作原理示意图)

您好,今天小然来为大家解答以上的问题。循环流化床锅炉工作原理相信很多小伙伴还不知道,现在让我们一起来看看吧！

循环流化床锅炉工作原理(循环流化床锅炉工作原理示意图)

循环流化床锅炉工作原理(循环流化床锅炉工作原理示意图)

循环流化床锅炉工作原理(循环流化床锅炉工作原理示意图)

1、四、锅炉的分类:简单说就是：煤（石灰石）被送入炉膛中燃烧，物料被一次风带入炉膛中上部燃烧，大颗粒（没有燃烧充分的）通过自身重力沿着炉膛内壁落入炉膛下部，如此循环，称为内循环。

2、细小的颗粒被烟气扬吸、夹带入旋风分离器中通过离心力、重力落入返料器中通过返料风、松动风送入炉膛。

3、构成了外循环。

4、细灰被引风机吸入除尘器，除尘完成后进入烟道（转载的）26、运行风量对燃烧有什么影响28、物料循环量对循环流化床锅炉的运行有何影响。

5、控制物料循环量是循环流化床锅炉运行作时不同于常规锅炉之处。

6、根据循环流化床锅炉燃烧及传热的特性，物料循环量对循环流化床锅炉的运行有着举足轻重的作用，因为在炉膛上部，使炉膛内的温度场分布均匀，并通过多种传热方式与水冷壁进行交换，因此有较高的传热系数。

7、通过调整循环物料量可以控制料层温度和炉膛压，并进一步调节锅炉负荷。

8、物料循环量增加可使整个燃烧室温度分布趋于均匀，并可增加燃料在炉内的停留时间，从而提高燃烧效率。

9、循环物料量的多少与锅炉分离装置的分离效率有着直接的关系。

10、分离器的分离效率越高，从烟气中分离出的回量就越大，从而锅炉对负荷的调节富裕量就越大，将有利于提高锅炉效率和CaO利用率，降低Ca/S比，提高脱硫效率。

11、29、物料循环量的变化对流化床内燃烧的影响有哪些①物料循环量增加时，将使理论燃烧温度下降，特别是当循环物料温度较低时尤为如此。

12、②由于固体物料的再循环而使燃料在炉内的停留时间增加，从而使燃烧效率提高。

13、③物料循环使整个燃烧温度趋于均匀，相应地降低了燃烧室内的温度，这样室脱硫和脱硝可以控制在反应温度，但对于燃烧，则降低了反应速度，燃烧处于动力燃烧工况。

14、30、影响循环流化床锅炉床温的主要因素有哪些①锅炉负荷②一次风量③二次风量④床压⑤回料量⑥煤质及粒度⑦石灰石量31、点火初期通过哪些方法控制床温升速点火初期为避免床温升速过快，对浇注料、可塑料造成破坏，必须严格控制温升速度，可通过以下方法调节。

15、①控制油枪投入支数②控制油压③调节一次风量。

16、32、循环流化床锅炉运行中床温的控制和调整原则是什么床温，即料层温度，是通过布置在密相区的热电偶来检测的。

17、循环流化床锅炉运行中，为降低不完全燃烧热损失，提高传热系数，并减少CO、NO排放，床温应尽可能高些，然而从脱硫降低Nox排放和防止床内结焦考虑，床温应选择低一些。

18、在正常条件下，床温一般控制在850－950℃范围内，维持正常的床温是稳定运行的关键，控制床温的手段是再分配燃烧室不同燃烧风风量而总风量保持不变。

19、在一定的负荷下，若给煤量一定，则要调整一次风和下二次风。

20、一次风在保证床料充分流化的基础上，可适当降低，以减少热烟气带走的热量，保持较高的床温，提高燃烧效率。

21、用上二次风保持氧量在正常范围内，使床温平衡在850－950℃之间。

22、33、运行中对循环灰系统的控制和调整应注意什么①对循环灰系统应经常检查，合理地控制返料风和返料风压②监视各部温度变化和循环效果，返料器回料温度不应大于1000℃，温度过高时，必须降低负荷③在正常运行条件下不允许放循环灰，但在低负荷、压火、停炉或在返料器故障下可以放掉部分循环灰，以达到规定的运行工况④循环流化床锅炉运行中应维持一定的循环灰量，以控制床温和满足负荷的需要。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。