模具管理系统_模具管理系统解决方案

如何有效的管理外发模具开模进度。

随着智能制造这一概念深入人心，MES这一典型的工业软件也开始逐渐的进入到人们的视野之中。那么，很多企业就会对此产生疑问，已经有了EPR的企业是否还需要上MES呢，MES和ERP有什么区别呢？

从以上看得出，1，你没有权。 2，你上面的人定与供应商有利益关系，要不然他们没这么叨。3，你没做出实质性的动作，MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。像有朋友说的，去模具厂看看你当天确认的清楚是否与模具厂现场说的一样。

模具管理系统_模具管理系统解决方案

模具管理系统_模具管理系统解决方案

不管在你之前他们怎么定的和约，你不用去管，你管好现在的，你大可从新写一份，用来加强模具厂对模具（客户）的重视。要让他们明白扣款不是目的，只是一种手段。

太简单了，签合同的时候讲好，一天扣多少钱，百分之百有效。

金算盘、金蝶哪个更好用？

3，给模具在做履历卡的同时有必要在模具本身刻上性标记，易于分辨。这样只要不傻的人都不会造成装错模具的闹剧。

都不多，选服务好点的金蝶吧 软件都很相似虽然ERP能够很好地解决生产问题，但是在车间这一层次的控制却往往不够完善。例如，ERP里面的车间控制模块功能一般很弱，主要是执行MRP。它把MRP变换为车间加工单和调度单，并按车间加工单和调度单执行，同时对执行情况进行反馈，并进行投入与产出控制。， 主要是把初始化做好用起来才能得心应手

实际上来讲，金蝶跟金算盘都不是什么好的ERP软件，都只能称为财务软件，根本就不能列为ERP软件行业，生产功能欠缺，金算盘就更小的软件，不适合工厂使用，贸易公司用用还不多！建议选择国外系统

模具良好作业管理问题的分析？

从这个定义来看，MES是对ERP的的一种和反馈，MES其实是ERP在生产现场定期让模具厂报模具进度表，还要定期去模具厂现场查看，在与模具厂签合同时要加入因延期、质量不合格等问题引起的损失的索赔。的细化。

模具管理存在的问题 模具是五金、塑料、模具制造业一项重要的企业财产，它直接影响产品品质、交货期，并间接影响企业的生产成本，以及由此带来的市场竞争能力。生产力促进局信息科技业发展部高级顾问 范思乐 指出，目前大部份企业的管理层对于自动化模具管理理念方面的知识比较薄弱，重视程度不够。 然而，由于目前制造行业内模具系统的作过程大多由人工去控制，而未有完善的管理系统加以配合，以致企业难以估计模具制造需要的时间及成本，难以察觉因模具设计带来的品质问题，不能准确统计模具制造工序的实际成本及生产效率，未能及时跟进模具维修及认识其使用状态，不能预计模具的使用寿命等问题。另外，由于模具作业管理的不善，使企业在寻找、维护模具上浪费了大量的时间及资源，并因而导致了企业成本增加、生产期延等现象出现。 模具管理的内容 据范思乐介绍，一般模具的开发及使用流程大致可分为成本控制、进度、使用历史记录管理等。其中，成本控制则主要包括模具生产前在管理层、设计、工模等方面的成本控制。它需要快捷方便地统计出每套模具实际所需要快捷方便地统计出每套模具实际所需材料国。各种工艺成本，以及外发加工成本，并将它汇计出来，以明确的方式显示。

mes系统是什么

增加财务系统数据当日更新和管理报表即时统计的功能，实现当日结帐的目标。

MES系统是指生产执行系统（Manufacturing Execution System），是一种用于和控制制造流程的软件工具。MES系统可以收集工厂车间现场数据，生产设备、物料、工艺等，并通过对数据的分析和处理，提供决策支持，优化生产流程，提高生产效率和质量。MES系统通常与ERP（企业资源）和DCS（分布式控制系统）等系统集成，实现工厂车间的信息化和智能化。MES系ERP 则更偏重于企业管理层面的业务流程和各个功能模块之间的协同，包括在企业的各个部门间共享数据、协调作，并确保物流、库存、销售等各项业务的高效无误。ERP覆盖了企业从采购到售后的所有流程，包括人力资源、材料管理、财务等，综合协调管理了一个企业的各个方面。统可以应用于各种制造行业，如汽车、电子、、航空航天等。

企业在选择一款管理软件时都要注意什么？

ERP：人机交互信息系统。业务管理级。

随着现代化进程的加快，越来越多的企业实施ERP。ERP给企业带来高收益的同时也使企业面临着巨大的实施风险。ERP系统软件的选择不仅受软件本身功能与性能的影响，而且更大程度上受到应用软件提供商(ASP)和实施企业的影响，如何选择实用和适用的ERP系统，是成功实施ERP系统的关键。ERP软件系统的选型工作，也是企业在决定实施ERP后遇到了个现实问题。它属于整个ERP项目的前期项目规划阶段，是降低整个ERP系统实施风险的起点和关键。

在ERP系统软件选择前必须理清思路，明确目标。你要ERP系统干什么?ERP系统能为你干什么?制定ERP系统软件选择原则是选好软件的关键之一。

一、ERP系统选择原则

在制定选择原则时往往要根据企业信息化的现状和ERP系统软件的可选实际，适合性、相兼性和成熟性是最基本的原则。

1．最适合原则

软件选型不是选、功能最全的软件，而是某一特定的企业选择对该企业最为适用的管理软件。软件功能需要适合企业的生产类型、企业需求、战略目标等。因此，被选上的并非一定是的，但被选上的对该企业来说应该是的。

2．管理理念相容原则

ERP系统是一套蕴含先进管理思想的软件工具，企业借助上ERP，吸收先进思想是必要的。但这种管理思想产生的文化与企业原来的企业文化发生冲突时，必然不利于ERP系统的成功实施。企业应选择与其管理理念相容的ERP系统。

汽配管理软件 您选择鼎捷软件

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家具行业erp软件 您选择鼎捷软件

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鼎捷软件股份有限公司是影响力的企业管理软件与服务供应商。旗下有易飞,TOP GP,易成,易助,易兴erp管理软件,为制造业信息化建设提供ERP.PDM.PLM.CRM.SCM.EAM.HR.OA各项管理信息系统的销售和服务,神州数码ERP企业管理软件,企业信息化建设品牌。

一、企业目前需要。二、公司人员的配合情况。三、软件的功能。四、销的公司技术人员的服务态度，水平等。

佛山市邦尔来软件，主要金蝶，速达，正航，永邦等软件。

看看功能怎么样，作是否容易，价格如何(ECR)，实施态度如何，我向你下《EM3模具专业管理系统》，这个更方便都还不不错。

1、如果你公司没有会计的话，就买一款智能型的软件

2、如果有的话、建议你去买一款人性化和智能化的软件，管理起来也很方便

看你需要哪种模式 并不是所有的模式都是适合你公司的 合适是的

五金模具oa系列有哪些

目前市面上的五金模具OA系列软件和系统比较多，常见的包括：

2. 模具CAD/CAM1. 模具ERP系统：主要用于生产管理、库存管理、财务管理等方面，能够提高生产效率和管理水平。系统：用于模具设计和制造，可以实现三维建模、数控编程等功能，提高设计和制造的精度和效率。

3. 模具PDM系统：用于管理模具设计和制造的相关数据和文档，便于共享和协作。

4. 模具MES系统：用于生产和生产调度等方面，可以实时生产进度和质量状况。

5. 模具CRM系统：用于客户关系管理，可以帮助企业更好地管理客进一步改进现有的作流程，实现企业管理层和车间管理层一体化标准运作，从而更加有效地缩短产品周期，提高劳动生产率。户信息和服务。

以上仅是五金模具OA系列中的部分软件和系统，实际应用中，还可以根据企业的具体需求和情况，选择适合自己的办公自动化软件和系统。

如何管理及保养压铸模具

4）机台运行周报告可精准分析一周内影响机台生产的异常原因，为现场的异常改善提供数据参考，较大幅度提高机台生产效率

，建立模具档案，做好相关准备。

1，每一套模具在入厂时都要建立起一份自己的完整使用记录，从而保证以后的维护和保养都有重要依据。

2，对于模具管理人员而言，模具自入厂以后每一部分的结构配件都必须要详细记入档案，并且根据需要，将模具里面的易损部分列出，提前准备配件，并对这些配件制定严格的库存量，以备不时之需。

4，如果附带有油缸抽芯器的模具，必须尽快给其配上快换接头，以免每次拆装时从油缸里漏出油引起不必要的浪费。

5，提前制定模具管理规定，对员工进行系统培训，切实的执行下去。

第二，模具在生产的过程中要学会保养。

1，模具冷却系统的正确使用。

2，模具在开始生产的过程中必须对模具进行预热，防止在冷的模具突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现。

3，对模具分型面进行及时的清理。

4，如果模具配备有中子控制，则注意禁止压铸机与模具之间的信号线有接头现象。

第三，模修人员做好相关保养与维护。

1，模修人员在维护，维修，保养的过程中必须要掌握一个原则，不允许私自更改模具的尺寸。

2，根据本公司《模修维护保养管理规定》切实做好维（4）改革的重点不同护保养工作。

3，对于易损件比如顶杆，型芯等应仔细检查，有没有弯曲，裂痕等，如果有及时更换。

4，抛光模具需要补充一点，哪儿有粘铝，哪儿有积碳就抛光哪儿，尽量减少因为抛光而造成的对模具所造成的磨损。

5，应对模具所有运动的部位，和结合部位，螺钉等做润滑和防锈处理。

6，模具管理人员随时监督保养状况，注意其它的管理细节。做好保养维修记录以备查询。

模具的保管应做到台帐，图纸，档案等的一致性，模具不能拆开存放，避免零件的丢失，长期不使用的模具定期做防锈处理。新模具在规定的时期内尽量做去应力处理，以延长其使用寿命。

注塑啤机管理软件，注塑机台生产管理控制系统

应选择成熟的、流行的技术和产品，重点考察是否有成功的用户、是否有系统化的完整解决方案，不要选择未经实践证实的产品。选择成熟的产品，可以减少实施的不可预见性，降低实施风险，有效防止投资失误。

我公司产品是注塑机台生产管理控制系统，可以达到的效果如下：

我来说两句。。。。

1）系统自动排程，避免无序生产造成的库存管理风险、原料损耗及延误交期。

2）准确的数据报表，对现场生产过程中的异常情况进行数据分析，结合现场管理，在较大程度上提升管理水平。

3）精准的原料管控，通过产品的毛重、净重等工程数据维护，准确计算出排程的原料需求及排程生产完成後需回收的水口及剩馀原料统计。

5）实时电子看板，较大程度提升目视化管理水平，管理人员能在有效的时间及时发现并处理现场各类生产异常。

6）按物料库存管理的原则建立的模具库存管理模块，为生产前模具准备及模具的日常维护节约查找时间，较大程度提高模具管理水平及日常作业效率。

有需要请电：0755-33168904

我一直认为MES和ERP不多，请问有什么区别吗？？？

3．成熟性原则

ERP和MES的区别：

这也是智能化发展所需要的，这是中安鼎辉的功能架构，大家可以了解下，的特点就是能与企业供应链执行完美集成。应用了多种软件技术和先进的设计理念，不仅实现了层次模型的创新性设计，而且在二次架构的的灵活性和可扩展性上，在云计算和SOA(Serv Oriented Architecture)的实际应用中，都表现出了强大的生命力。

MES系统（制造企业生产过程执行管理系统）是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

ERP （企业制造资源）是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。ERP 是一个以管理会计 为核心可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理软件。针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。

MES和ERP

MES系统是企业信息管理的基础，通过将ERP系统与底层车间生产过程联系起来，使企业能够有效控制和组织生产。MES属于ERP层和车间层作控制系统之间的执行层，主要负责生产管理和调度执行。同时，MES系统处于企业信息系统ERP和过程控制系统的中间位置。MES与上层ERP 等业务系统和底层生产设备控制系统一起构成企业的神经系统，一是把业务的指令传达到生产现场，二是将生产现场的信息及时收集、上传和处理。MES在管理层ERP与底层控制之间架起了一座桥梁，填补了两者之间的空隙，既作为车间层的管理信息系统，同时又能实时监测设备层的运行状况。

实施了ERP之后，如何实现底层生产信息实时地反馈和ERP信息实时地下达是许多企业所面临的主要问题。MES系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制等管理功能，并基于统一的数据库平台，通过网络同步为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务，协助企业建立一体化的ERP/MES/底层信息体系。ERP与MES一起构成、控制、反馈、调整的完整闭环系统，通过接口进行、命令的（7）减少采购、库存、运输等环节的成本。传递和实绩的接收，使生产、控制指令、实时信息在整个ERP、MES、过程控制系统、基础自动化的体系中透明、及时、顺畅地交互传递。

MES与ERP集成有哪些优点？

1、以实时数据为依据的生成更加正确及时地反映整个生产情况。

2、改造信息技术基础设施，实现公司内部信息和数据的集中管理，从根本上减少信息和数据内部流通的时间。

3、改进现有的作流程，实现企业管理层和车间管理层一体化标准运作，更有效地缩短产品周期，提高劳动生产率。

把MES与ERP集成起来，不仅能充分发挥它们各自的优势。同时，可使MES系统的生产更合理，使ERP系统的数据更及时有效，工作效率更高，对于制造业的信息化建设有重要的意义。

无锡海宝软件为您解答

1. ERP的定义：

ERP是企业资源管理平台，其重点是企业的资源，其核心思想是财务控制，ERP最终是给企业的决策层去了解企业的财务状况的，以便更好的提供决策。

2. MES的定义 ：

MES是一个制造管理系统，其管理对象是生产车间，其反映的是车间生产产品多少，实际投入多少，已经生产多少，有多少WIP，产品在生产过程中有多少不合格等等。

3. MES与ERP面向对象：

ERP软件一般面向的是服务业或流通业。企业上信息化管理系统，因为MES没有管理对象。对于制造业，主要看在生产过程中，现场对产品信息的需求程度来定。譬如一个配件厂，其产品就是三个，每天每个产品的需求量变化不大，配件的无外乎就是一两件，这样就没有必要上MES，最多用些自动识别技术加一两台电脑统计统计产量，统计统计物料就可以了。

MES软件一般针对的是复杂制造业：如果一个企业的产品种类多、产品的BOM复杂、加工工艺复杂、单一产品的需求变化量大，为了保障产品质量、控制产品加工进度，这个时候MES就是很好的帮助了。如果企业又有多种自动化系统，MES的实施可以是多个系统的信息汇总到一起，车间管理人员就不需要一个系统一个系统的去报表，再合并了，各个系统之间也不需要人工的维护很多资料了。

4. MES与ERP系统集成的优点：

进一步改造信息技术基础设施，实现公司内部信息和数据的集中管理，从根本上减少信息和数据内部流通的时间。

配合供应链管理(SCM)系统，减少供应链成本，增强对顾客需求的快速反应，优化并提高公司的整体工作效率。

以实时数据为依据的生成更加正确及时地反映整个生产情况。

5. 面对制造企业，ERP的不足和MES的优势：

ERP系统车间加工单和调度单的时间跨度(或期)常常比较长，通常为周。车间加工单和调度单中的设备资源，则是以工作中心为单位的，但对工作中心的定义往往没有严格规定，完全根据系统的实施要求和控制细度来确定的。

通常，工作中心在ERP中被定义为一组设备资源，所有信息的反馈与成本的核算等都是以工作中心为单位进行的。ERP通常采集主要工序现场信息的时候，基本靠手工录入，不仅效率低、易出错，而且输入的数据基本上是前一个班或前一天的数据，信息滞后。

MES的调度功能比较强，制定的也比较详细。MES一般按车间层和单元层分级制定作业，并对车间的每一台设备或作人员分派任务。

MES中的车间加工单与ERP的类似，MES中的调度单是对车间加工单在时间和空间范围内的进一步分解，通常会细化到期内每个单元每台设备每天(或每班)的生产任务。同时，以分派工单的形式把第二天或下一班的生产任务分派到每一个作人员(或设备)上。

MES系统反馈的数据不仅包括每台设备、每个工序和每个作人员的数据，还包括加工过程中的状态数据，而且由于采用自动化数据采集技术，使状态数据可实时采集。采集的数据经过层层汇总，可得到整个工厂的生产现场数据。

6. 制造企业为什么要实施MES?

对于制造企业的经营管理者来说，一个实时的、有效的，并能和供应链紧密配合的工厂管理系统是必不可少的。速威MES能帮助您实现对制造工厂的有效管理。

6.1实时生产现场、达到生产现场透明化

通过基础定义，用户在组织生产时只需要确定产品，系统自动确定相关的物料信息和生产路线。生产过程中所有的作信息也由系统实时地记录下来，大大减少随工单数量，保证信息传递的准确性。系统提供车间管理人员将物料或半成品安排到指定设备进行作业，并在作业中提供作业指导，提示作业步骤。系统的数据收集功能能够实时收集现场的质量、物料信息，并自动记录作业人员与作业时间等作业信息。生产作业中的异常情况也在系统中实时记录，以保证日后的统计分析。

6.2 改善品质管理的效果、提高产品质量

系统能够约束设备的使用，设定设备的用户权限，避免由于人为判断的错误和无权限人员的作导致的设备使用错误。生产作业中出现与目标不一致的异常品，系统可以通过WIP 管理，立刻暂停现场所有潜在批次的作业，减少损失。根据异常处理约束，系统将禁止超出约束范围的作。现场的异常处理信息可以被迅速地传递到其他相关部门，以便于做出调整与准备。现场数据还可提供给SPC 系统，帮助品质工程师及时地对现有的产品、流程进行调整，避免并预防品质的发生。

6.3 提供完整准确的制造数据、建立完整产品追溯体系

通过现场的数据收集，建立起物料、设备、人员、工具、半成品、成品之间的关联关系，保证信息的继承性与可追溯性。系统提供的实时数据，既可以向生产管理人员提供车间作业和设备的实际状况，也可以向业务部门提供客户订单的生产情况，还能够根据实际生产的情况计算出直接物料耗用成本。基于现场数据的报表和查询功能，能为高层管理人员的决策提供支持。减少了大量的统计工作，并增加了统计的全面性与可靠性。实现制造数据的可追溯性。

海宝软件有限公司，是专门为制造企业，提供以生产管理为核心，具有行业特点的ERP和MES高度集成的高科技软件企业。海宝软件，已经成为机械设备及零部件生产行业、汽车零部件生产企业、模具行业，以及其它行业的生产型制造企业，实现管理信息化，提高竞争力，实施ERP和MES系统的国内软件。

到目前为止，公司专门为各类生产型企业，如注塑厂、冲压厂、压铸厂、电器厂、机电厂、机加厂、汽车零部件厂、家具厂、化工食品厂，开发的“精益制造执行管理系统（E2系列版本软件）”，已经是这类企业实现精益生产模式的不二选择；为各种标准或非标机械设备生产企业，如液压机械、印刷机械、工程机械、电力机械、机械设备，开发的“单件小批量机械企业执行管理系统（E3系列）”，更是解决了这类企业找不到合适管理软件的难题；专门为模具企业量身开发的“模具制造执行管理系统”，已经是我们模具企业管理软件的品牌。

十年磨一剑。海宝软件有限公司成立十年来，一直专注于开发生产型企业管理软件。“海宝eMES”系列版本软件，以制造行业为主要研究对象和服务对象，把“企业资源”（Enterprise Resource Planning,简称ERP)和“制造执行系统”(Manufacturing Execution System,简称MES)进行有机结合和系统集成，有效解决了ERP由于缺乏执行层，在制造型企业信息化实施中的不足。

MES：机器与机器交互信息系统。现场作业级。

ERP是一个对企业资源进行有效共享与利用的系统。通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在购、存、产、销、人、财、物等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高。广义上讲，其他的管理都是在ERP的框架下运行的，都是ERP的子集或交集。

当车间发生实时时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。

从这个定义中我们不难看出，MES是对ERP的的一种和反馈，MES其实是ERP业务管理在生产现场的细化，ERP是业务管理级的系统，而MES是现场作业级的系统。

所以，很多MES管理软件都会与工业设备，通过工控技术进行实时数据采集，再上传给ERP系统进行业务状态改变和业务指令处理。

MES概论

MES即制造执行系统，旨在加强MRP的执行功能，把MRP同车间作业现场控制，通过执行系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。

ERP概论

ERP系统是企业资源，是指建立在信息技术基础上，集信息技术与先进管理思想于一身，以系统化的管理思想，为企业员工及决策层提供决策手段的管理平台。

1. MES是对生产过程中的控制，弥补ERP在企业生产中的不足

尽管ERP系统包括了生产执行系统，事实上其无法实时的来对整体生产过程进行把控和管理。然而，生产制造企业需要的是一款能够满足其客户、供应商、内部员工不断变化的需求的一个软件，从这一点来看，显然MES更加适合。

2. MES能够切实提供生产所需全部信息

由于工作性质的不同的，员工所需要的信息内容以及信息呈现形式也存在一定的异。ERP的界面大多是为了能够满足企业管理者进行分析决策而设计的，但对于生产部门而言，由于部门内部生产信息变动极快，通常都不会以过去的静态的数据为分析决策依据，而是需要分析正在发生的以及未来的一个发展趋势。而这时，就需要MES系统根据企业不同的职位、不同的需求进行信息分类删选呈现。

3. ERP知道原因，MES知道执行

对于生产企业而言，ERP系统更适用于帮助管理者去制定策略，而MES系统则更多的是体现作层面上的一些东西。MES与ERP相辅相成、相互依存，最终实现知道怎么做的人来实现知道为什么这么做的人的想法，知道为什么做的人指导知道怎么做的人来做事情。

综上，对于企业而言MES与ERP并非对立的两个系统，二者相互依存，相互配合，让MES与ERP有机串联起来，在车间与管理层之间架起一道畅通无阻的信息桥梁，形成信息闭环，帮助企业数据实现其应有的价值。

MES（制造执行系统）和ERP（企业资源）是两种不同类型的信息系统，虽然它们在企业中都扮演着重要角色，用于提升生产效率和管理资源。

MES 主要关注现场层面的生产过程控制与数字化管理，包括控制和监视生产流程，通过实时数据采集、分析和反馈，以帮助优化和调整生产。MES主要关注生产线上的每一个环节, 可以有效地分析生产进程的瓶颈和异常情况，实现对生产现场的实时交互管控。

总的来说，MES主要面向生产现场的信息化和数字化，而ERP则是一套企业全流程和全方位的业务管理软件系统。

如何做好模具的供应链管理

转载以下资料供参考

供应链管理的核心

1、加快人才队伍的建设，提高组织的学习能力

对于企业管理者而言，人才是成功实施供应链管理的关键因素。由于中小企业在供应链管理意识方面的滞后，导致熟悉企业的生产工艺技术和企业管理知识、又懂得计算机知识和实务作的人才在中小企业中极为缺乏。这就要求中小企业必须加快人才队伍的建设，采用引进来培养、送出去进修、加强对在职员工的培训等方式，形成一支既熟悉企业的生产工艺技术和企业管理知识、又懂得计算机知识和实务作的人才队伍，以满足企业对进行供应链管理人才的需求。[2]

2、采用基于ASP的第三方供应链管理平台

鉴于很多中小企业都面临着的问题，因此中小企业管理者在实施供应链管理过程中，可以采用基于ASP的供应链管理平台信息系一统。ASP（应用服务提供商)模式是一种较先进的供应链管理信息系统模式，采用第三方供应链管理平台，也就是核心企业与他的渠道伙伴共同利用第三方投资建设的平台实现相应的供应链管理功能，核心企业及其合作伙伴不再投资、运营和管理其实现供应链管理所需要的供应链管理平台，而是与第三方供应链管理平台服务商达成协议，通过Internet直接利用第三方为其提供的供应链管理软件功能，并享受第三方供应链平台服务商提供的各种服务。供应链管理系统是一项投资巨大、技术复杂的专项工作，企业管理者如果独自建立自己的供应链管理系统，则要耗费大量的人力和物力，需要付出高额的沉没成本，而且随着企业本身业务的变化和发展，还需要不断地对这个供应链管理平台进行升级，这个费用更是难以估量。

3、加强信息化建设

当今时代，竞争日趋激烈，市场、产品等竞争都离不开信息，实施供应链管理的实质是通过企业间的互补实现快速开发和制造产品，满足市场多样化、个性化需求。要达到这个目的，必须有现代信息通讯技术的支持。因此，中小企业管理者应把信息化建设作为头等大事来抓，充分利用现代信息技术，促进信息在供应链各成员之间的共享。首先，强化企业管理者对信息化的紧迫感和感，不能认为企业规模小就无需搞信息化:其次，建立相应的组织机构，安排专人负责，研究实施，做到既满足需要，又考虑到将来的升级发展，还要充分考虑到供应链各成员之间信息系统的兼容性和接口问题;，要进行员工信息化知识和技能的培训。

供应链管理还有以下几种特点：

一、供应链管理把所有企业看作是一个整体，实现全过程的战略管理。

传统的管理模式往往以企业的职能部门为基础，但由于各企业之间以及企业内部职能部门之间的性质、目标不同，造成相互的矛盾和利益冲突，各企业之间以及企业内部职能部门之间无法完全发挥其职能效率。因而很难实现整体目标化。

供应链是由供应商、制造商、分销商、销售商、客户和服务商组成的网状结构。链中各环节不是彼此分割的，而是环环相扣的一个有机整体。供应链管理把物流、信息流、资金流、业务流和价值流的管理贯穿于供应链的全过程。它覆盖了整个物流，从原材料和零部件的采购与供应、产品制造、运输与仓储到销售各种职能领域。它要求各企业之间实现信息共享、风险共担、利益共存、并从战略的高度来认识供应链管理的重要性和必要性，从而真正实现整体的有效管理。

二、供应链管理是一种集成化的管理模式。

供应链管理的关键是采用集成的思想和方法。它是一种从供应商开始，经由制造商、分销商、零售商、直到最终客户的全要素、全过程的集成化管理模式，是一种新的管理策略，它把不同的企业集成起来以增加整个供应链的效率，注重的是企业之间的合作，以达到全局。

三、供应链管理提出了全新的库存观念。

传统的库存思想认为：库存是维系生产与销售的必要措施，是一种必要的成本。因此，供应链管理使企业与其上下游企业之间在不同的市场环境下实现了库存的转移，降低了企业的库存成本。这也要求供应链上的各个企业成员建立战略合作关系，通过快速反应降低库存总成本。

四、供应链管理以最终客户为中心，这也是供应链管理的经营导向。

无论构成供应链的的企业数量的多少，也无论供应链企业的类型、参次有多少，供应链的形成都是以客户和最终消费者的需求为导向的。正是由于有了客户和最终消费者的需求，才有了供应链的存在。而且，也只有让客户和最终消费者的需求得到满足，才能有供应链的更大发展。

供应链管理的关键

（1）以顾客为中心，以市场需求的拉动为原动力

（2）强调企业应专注于核心业务，建立核心竞争力，在供应链上明确定位，将非核心业务外包五金模具是指用于生产五金制品的模具，包括压铸模具、注塑模具、挤出模具、冲压模具等多种类型。而OA则是“Off Automation”的缩写，意为“办公自动化”，是指通过计算机和网络等技术手段，实现办公流程的自动化和信息化。因此，五金模具OA系列可以理解为针对五金模具行业的办公自动化软件和系统。

（3）各企业紧密合作，共担风险，共享利益

（5）利用信息系统优化供应链的运作

（6）缩短产品完成时间，使生产尽量贴近实时需求

供应链管理流程

1．交付。包括订单管理、仓储/执行、定制化/延迟、

交付设施、运输、电子商务交付、管理客户/客户

伙伴关系、售后技术支持、管理

2．退货。包括收货和仓储、运输、修理和翻新、沟通、

管理客户预期

3．执行。包括战略和、竞争力、产品/服务创

新、产品/服务数据管理、流程存在和控制、测量、技术、

商务管（4）对工作流程、实物流程、信息流程和资金流程进行设计、执行、修正和不断改进理、质量、安全、行业标准

常见的供应链管理方法：

快速反应

（QR）

快速反应Quick response（QR）是指物流企业面对多品种、小批量的买方市场，不是储备了“产品”，而是准备了各种“要素”，在用户提出要求时，能以最快速度抽取“要素”，及时“组装”，提供所需服务或产品。QR是美国纺织服装业发展起来的一种供应链管理方法。

有效客户反应

有效客户反应（efficient consumer response,ECR）是有效客户反应简称。它是1992年从美国的食品杂货业发展起来的一种供应链管理策略。也是一个由生产厂家、批发商和零售商等供应链成员组成的，各方相互协调和合作，更好、更快并以更低的成本满足消费者需要为目的的供应链管理解决方案。有效客户反应是以满足顾客要求和限度降低物流过程费用为原则，能及时做出准确反应，使提供的物品供应或服务流程化的一种供应链管理战略。

两者比较

(一)QR与ECR的异

ECR主要以食品行业为对象，其主要目标是降低供应链各环节的成本，提高效率。

QR主要集中在一般商品和纺织行业，其主要目标是对客户的需求作出快速反应，并快速补货。

这是因为食品杂货业与纺织服装行业经营的产品的特点不同：杂货业经营的产品多数是一些功能型产品，每一种产品的寿命相对较长（生鲜食品除外），因此，订购数量过多（或过少）的损失相对较小。

纺织服装业经营的产品多属创新型产品，每一种产品的寿命相对较短，因此，订购数量过多（或过少）造成的损失相对较大。

（l）侧重点不同。

QR侧重于缩短交货提前期，快速响应客户需求；ECR 侧重于减少和消除供应链的浪费，提高供应链运行的有效性。

（2）管理方法的别。

QR主要借助信息技术实现快速补发，通过联合产品开发缩短产品上市时间；ECR除新产品快速有效引入外，还实行有效商品管理、有效促滚动

（3）适用的行业不同

QR适用于单位价值高，季节性强，可替代性，购买频率低的行业；ECR适用于产品单位价值低，库存周转率高，毛利少，可替代性强，购买频率高的行业。

QR改革的重点是补货和订货的速度，目的是程度地消除缺货，并且只在商品需求时才去采购。ECR改革的重点是效率和成本

(二) 共同特征

表现为超越企业之间的界限，通过合作追求物流效率化。具体表现在如下三个方面：

1. 贸易伙伴间商业信息的共享

2. 商品供应方进一步涉足零售业，提供高质量的物流服务

3. 企业间订货、发货业务全部通过EDI来进行，实现订货数据或出货数据的传送无纸化