1\4螺纹底孔大小 14unf螺纹底孔

G1/4螺纹的底孔打多大?

底孔直径：11.7mm。英制螺纹底孔参照表如下

1\4螺纹底孔大小 14unf螺纹底孔

14螺纹底孔大小 14unf螺纹底孔

英制螺纹的计算方法：

底径=大径-1.28螺距脆性材料。

钻孔直径D=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）。

塑性材料钻孔直径D=d(螺纹外径)-p（螺距）。

螺纹按长度计量单位分类可以分为两类：

一种是英制螺纹，其长度计量单位为英寸，主要使用是美国和英国。

另一种是公制螺纹，其长度计量单位为毫米，主要使用有、德国、和日本。

扩展资料：

普螺纹与英制螺纹区别

公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示。

公制螺纹是60 度等边牙型， 英制螺纹是等腰55 度牙型， 美制螺纹60 度。公制螺纹用公制单位， 美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。

公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。1/4 ，1/2 ， 1/8 是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。

参考资料来源：

NPT1/4的螺纹攻丝时打多大的底孔？

NPT1/4的螺纹攻丝时底孔尺寸为6.4mm。

NPT系列螺纹为60度密封管螺纹。参照GB/T12716-2002 60°密封管螺纹规定。螺纹具体尺寸参照下图或者标准原件。

参考资料：

其每英寸牙数18，螺距1.411mm，在基准平面内大径13.616mm，中径12.487mm，小径11.358mm。其母线带1°47′的锥度。

常见螺纹尺寸表如图：

另攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，

盲孔的深度可按下面的公式计算：

孔的深度=所需螺纹的深度+0.7d

公制螺纹的计算方法：

底径=大径-1.0825螺距

英制螺纹的计算方法：

底径=大径-1.28螺距

参考资料：百度百科--npt螺纹

百度百科--底孔

PT1/4螺纹底孔多大?

PT1/4螺纹的最小底孔尺寸为11.4MM，基准平面内大径为13.157MM，中径为12.301MM，小径为111.445MM。

螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等于8分，1/4 吋就是2分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。

除PT1/4外，还有NPT1/4螺纹，这种管螺纹在我国不常用，标准底孔11.8MM，管螺纹一般适用于气管接头，与液压接头。因为管螺纹的密封性能好，装配方便。

扩展资料：

NPT，PT，G都是管螺纹。

NPT 是 National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的 60 度锥管螺纹，用于北美地区．标准可查阅 GB/T12716-19。

PT 是 Pipe Thread 的缩写，是 55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦．常用于水及煤气管行业，锥度规定为 1:16． 标准可查阅 GB/T7306-2000。

G 是 55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为 G 代表圆柱螺纹．标准可查阅 GB/T7307-2001。

ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc。

参考资料来源：

1/4-80螺纹底孔大小是多少？

这个标准得数据很难查全。

1/4：一般是指公称直径Φ6.20。

80：有可能是每寸牙数，如果是，螺距就是0.3175mm。

小径就是：6.2-0.3175×1.1=5.85075

小径就是Φ5.85075mm。

1/4管螺纹尺寸是多少？

1/4”的基面螺纹直径为13.572mm，基面螺纹中经为12.443mm，基面螺纹小经为11.314mm。

在图样上螺纹需要用规定的螺纹代号标注，除管螺纹外，螺纹代号的标注格式为：特征代号 公称直径× 螺距(单线时) 旋向，导程(P螺距)(多线时) 管螺纹的标注格式为：特征代号+尺寸代号+旋向 其中，右旋螺纹省略不注，左旋用“ LH”表示。

当螺纹精度要求较高时，除标注螺纹代号外，还应标注螺纹公带代号和螺纹旋合长度。螺纹标记的标注格式为：螺纹代号+螺纹公带代号(中径、顶径)+旋合长度。

除管螺纹外，在视图上螺纹标记的标注同线性尺寸标注方法相同；而管螺纹是用指引线的形式，指引线应从大径上引出，并且不应与剖面线平行。

扩展资料：

管螺纹标注应标注螺纹符号和管子公称直径，直径单位为英寸。非螺纹密封的圆柱管螺纹的外螺纹公等级分A级和B级两种，A级为精密级，B级为粗糙级。内螺纹只有一种公带，故标注中不注内螺纹的公等级，右旋不注旋向。

搓丝两块带螺纹牙形的搓丝板错开 1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。

参考资料来源：

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