石材幕墙安装 石材幕墙安装施工工艺流程视频

石材幕墙短槽式安装的石板加工应符合哪些规定

③幕墙施工有特殊性，所要求的是外立面的平直度，所以轴线的弹设定要为这个最终目标服务。轴线的弹设是首层和顶层，超过6层以上建筑应在中间加设轴线。

短槽式安装的石板加工应符合下列规定:

石材幕墙安装 石材幕墙安装施工工艺流程视频

石材幕墙安装 石材幕墙安装施工工艺流程视频

(8)加工的石板，石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷，其它部位崩边不大于5mm×20mm，或缺角不大于20mm时可修补后使用，但每层修补的石板块数不应大于2%，且宜用于立面不明显部位。石板加工应符合下列规定：

度内槽深度不宜小于15mm；开槽宽度宜为6mm 或7mm；不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm。弧形槽的有效长度不应小于80mm。

2 两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3 倍且不应小于85mm，

也不应大于180大多数现代幕墙都是由金属物体制成的，容易受到雷击。因此，幕墙防雷时应采用等电位连接，以减小雷电流引起的电位。mm。

3 石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、

洁净。

金属与石材幕墙工程骨架安装的具体要求有哪些？

（8）、注密封胶。

（1）金属与石材幕墙的骨架最常用的是钢管或型钢，较少采用铝合金型材。当采用钢型材时，立柱和横梁的截面主要受力部分的厚度不应小于3.5mm。当采用铝合金型材时，其截面主要受力部分的最小厚度，立柱和跨度大于1.2m的横梁为3mm，跨度不大于1.2m的横梁为2.5mm。铝合金型材骨架的安装要求与构件式玻璃幕墙相同。以下骨架安装是指钢结构骨架。

(7)板块运输、存放保管要分类摆放，防止混淆;板块要轻拿轻放，防止板块因碰撞造成破损。

（3）幕墙构架立柱与主体结构的连接应有一定的相对位移的能力。立柱应采用螺栓与角码连接，并再通过角码与预埋件或钢构件连接。立柱可每层设一个支承点，也可设两个支承点。在混凝土实体墙面上，支承点可加密。砌体结构上不宜作支承点，需要设支承点时，宜在连接部位加设钢筋混凝土或钢结构梁、柱。

（4）上下立柱幕墙安装过程中，需要进行严格的质量控制，以确保安装质量符合标准。施工人员应该检查每个工作环节的质量，包括材料的检验、构件的安装和外观质量的检查等。同时，在安装完成后，还需要对幕墙进行全面的验收和检测。之间应有不小于15mm的缝隙。

（5）幕墙横梁应通过角码、螺钉或螺栓与立柱连接。螺钉直径不得小于4mm，每处连接螺钉不应少于3个，如用螺栓连接，不应少于2个。横梁与立柱之间应有一定的相对位移能力。

（6）横梁安装时，应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，接缝严密。

（7）立柱、横梁安装的轴线、标高以及相邻两根立柱的距离偏均应符合规范要求。

（8）幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。

干挂石材幕墙施工防火、保温材料的安装要求有哪些

5、注意施工安全

干挂石材幕墙施工防火、保温材料的安装要求： （1）必须采用合格的材料。 （2）在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。 （3）在窗框四周嵌缝处应用保温材料防护，防止冷桥形成。 （4）外墙保温层施工时，保温层应在金属骨架内填塞、固定检验方法：观察;尺量检查;检查施工记录。要严密、牢固。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，石材幕墙施工工艺：如有问题请及时沟通、指正。

干挂花岗石幕墙施工措施？

①首先从轴线基准点将各个轴线延伸到幕墙施工面的立柱附近，用好标记，将其中与结构施工轴线相致或者误在允许范围之内的部分弹设墨线。

1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序：

2、石材安装后表面平整、洁净，无污染，颜色协调一致，无明显色。

（1）、花岗石板材采购；

（2）、花岗石板材加工（切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔）；

（3）、花岗石幕墙预埋件安装；

（4）、花岗石幕墙龙骨安装；

（5）、花岗石幕3、金属幕墙施工流程：测量放线→锚固件制作、安装→骨架制做安装→面板安装→嵌缝打胶→清洗保洁。墙防雷装置安装；

（6）、花岗石幕墙防火带安装；

（7）、花岗石幕墙板材安装；

2、工艺作流程：

施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收

石材施工安装方法是怎样的

钢骨架当采用现场电焊连接固定的方式安装幕墙主体结构龙骨的时候，为了幕墙结构的安全以及现场施工的安全需要注意以下作要点。

工艺流程:

根据现场结构与玻璃板背面的实际距离，切割镀锌铁皮。

（1）弹线：在合格的基层上合墙面上弹出石材分格定位线和地面面层标高线。

a)粘结面较光的石材在粘结前，应二、施工石材挑选要求用角向磨光机沿对角线方向拉毛，石材背面粘结不牢的树脂玻璃纤维布应予撕掉。

b)粘贴石材时粘结面应刮涂一层PA-C高分子益胶泥作为界面层，不要求有厚度，但不能留空白。

c)用带齿抹刀在基层上摊铺高分子益胶泥，摊铺厚度通过试验，以石材揉实后粘结层控制在5～7mm为宜，小块石头和地砖可控制在3～4mm。

d)缝隙宽度如设计没有要求时，块材缝隙不应小于3mm，可用专用的塑料隔缝条控制缝宽。

e)安放大尺寸块材时，应四角同事往下来落，并用皮锤或木锤敲击，随时用水平尺和拉线调整水平度和块材缝隙。块材较大时宜采用激光找平仪控制块材的水平度。

f)灌缝：铺贴完成24h后，经检查石板块表面无断裂和空鼓后，用专用填缝剂嵌填饱满，填缝剂颜色宜与块材协调或略深，并随即用干棉纱擦净至无残灰，污迹为止。

g）养护：铺砌好的块材地面两天内禁止行人和堆放物品。

石材装饰工程施工的工序较多，工程十分复杂，这就要求各个环节严格把关，紧密配合。石材幕墙工程一般都在主体结构封顶以后，内装饰工作全面展开之前的一段时间内进行，工期短，关系到整个工程的进度，这就要求装饰公司提前作好各项准备工作，备好各种材料，包括对配套材料的性能实验，都要提前进行。外墙石材装饰施工均为露天作业，受气候影响大，电焊等工种既不能在雨天施工，也不能在烈日下作，要想方设法减少气候条件的制约。石材幕墙工作面广，电焊、电钻、切割机使用较多，用电量大，而且集中，这就需要建设单位解决好用电问题。同时还要解决好施工脚手架、石材半成品、成品的保护等工作。

在施工时，施工技术人员必须坚持持证上岗，关键技术岗位，先要试工。在设计上要进一步完善，对抗风、抗震、材料断面选定、连接构造设计等要进行严格审查把关。执行各道工序质量验收制度，包括饰面石材制作、骨架安装、挂板、挂钩安装、石材安装等工序，都要按设计和规范执行严格检查验收，对检查不合格的工序要进行整改和返工，直至合格，方再进行下一道工序。骨架安装要重点控制土建结构施工期间石材幕墙预埋件的位置，预埋件的质量。外墙面石材安装重点检查石材和挂板、挂钩固定连接的质量。工程监理要深入到每一个环节，尤其是隐蔽环节，要认真检查，监督记录，确保施工质量。大面积的石材幕墙都要进行功能试验，包括风压试验、水密试验、气渗试验、抗震试验，以确保安全。

石材幕墙工程施工技术规范有哪些？

(2)预埋件的外侧面必须紧贴外侧模板，埋件锚筋必须与主体钢筋绑扎牢固，避免在浇注混凝上振捣时发生位移偏。

一般情况下应该是金属与石材幕墙工程施工技术规范是一起的。如果单说石材幕墙工程的技术规范，幕墙安装施工应对下列项目进行验收：

1、转接件必须平整与埋板垂直安置。

1）主体7.安装玻璃板块结构与立柱、立柱与横梁连接安装及防腐处理。

2）幕墙的防火、保温安装。

3）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装。

4）幕墙的防雷的安装。

5）幕墙的封口安装。

幕墙施工的工序有哪些 幕墙施工工艺流程有哪些

5、石材连接位置的完好性：石材连接部位正反两面不得有损坏、崩缺、暗裂、窝坑等缺陷，槽内应光滑、洁净。

1、施工顺序：抄平放线、检查施工图纸与现场建筑物是否相(4)幕墙表面应采用机械加工，加工后的表面应用高压水冲洗或用水和刷子清理，严禁用溶剂型化学清洁剂清洗石材。符。如有误，误不大可现场调整。误较大，通知设计单位和建筑单位，根据现场实际情况，做出调整和设计变更。

三、注意防火安全:当石材幕墙采用焊接方式安装主体受力龙骨的时候，由于现场焊接工作量比较大，往往就会只考虑实施作的方便而忽视了防火的安全要求。因此，不但要求实施焊接工作的人员要持证上岗，还要制作满足现场需要的电焊作接火装置里面放置细砂等物质防止火花飞溅，同时在每个实施电焊工作的部位都要有专人看火同时将地面易燃物清理干净，在钢材需要现场切割加工的时候，需要在切割机的正面采用不然或难燃材料制作的挡火装置控制切割火花飞溅。

3、框架安装先确定立柱位置是否正确，立柱完成后自检，确定准确无误后开始安装横梁。主要注意事项，钢角码焊接要符合规范要求，焊缝长度要满足设计要求，一般不低于60MM,焊缝不允许漏焊，不得有气泡、空鼓。焊缝要均匀一致，及时清理焊渣，并做好防锈处理，防锈漆两遍、银粉漆两遍。横梁与立柱连接的铝角码确保每个接触面3个自攻螺钉、防止横梁受力后扭曲、变形、下垂、防火防雷根据规范和施工图纸施工。一般防火层位置安装在层间楼板外沿和幕墙之间的位置。各连接件、螺栓、垫片要紧固，不允许有松动，立柱接头用MM套芯连接，上下柱之间留不小于15MM的缝隙，并打硅酮密封胶，立柱和钢角码之间要加防腐柔性隔离垫片，防止产生双金属腐蚀。

4、石材面板安装，隐框石材幕墙安装：石材和副板注胶层在清洁、通风的室内注胶，市内的温度、湿度条件应符合结构产品的规定。温度在15-30度之间，相对湿度在50%以上，硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性合格报告。注胶前对玻璃表面应擦干净。一般用丙酮擦洗注胶部位，擦洗干净后，等丙酮干燥后注胶，但注胶的时间应在一个小时内，注胶必须密实、均匀、无气泡、表面平整、光滑。做好注泵和各项实验记录。单组分结构的注胶固化时间需要7—10天。

干挂石材幕墙材料知识

在施工过程中，应派专人负责工程质量的定期检查和验收。如有问题，应与现场施工人员沟通研究，及时解决问题，确保幕墙施工质量。幕墙施工中还有很多主要问题需要注意。除了注意安全措施，还要保证幕墙的设计、质量和材料。

一、施工基层准备要求?

⑤在其余各层距离钢线同样的距离弹设外立面控制线。

清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。

(1)板块之间色泽不匀，色明显，个别板块甚至有明显的杂色斑点、花纹。

1挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用ф1.0～2钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。

首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm.随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如居锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。

三、石材材质、加工不合格原因及治理措施

(2)有花纹的板块，花纹不能通顺接通，横竖突变，杂乱无章。

(3)板块边角部位破损、裂缝较多，影响美观和耐久性。

(4)板块厚薄不一，板面凹凸不平，板角不方正，板块尺寸超出允许偏。

2原因分析

(1)板块东拼西凑，色明显;选择板材时，对杂色斑纹、石筋石胆以及裂缝等缺陷未注意剔除。

(2)板块材质局部风化脆弱，或加工运输过程中造成隐伤，安装前未进行检查和修补。

(3)板块外形尺寸偏大，加工设备落后或生产工艺不合理，以及作人为因素多，导致石材制作加工精度，质量难以保证。

(4)弯曲面或弧形平面板块，在现场用手提切割机加工时，尺寸偏失控。

3治理措施

(1)板块进场时，严格检查板块的外观尺寸、平面度、角度、外观等质量缺陷，并核查其型号、出厂合格证及产地证明，确保符合规范和设计要求。

(2)根据《天然花岗石建筑板材》(JC205)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133)等相关规定，石材厚度：普通平面型板材不得小于25mm，曲线型板材不得小于40mm，毛面石材的厚度应比抛光石板厚3mm;石材的表面处理方法应根据环境和用途确定;当石材含放射物质时，应符合《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(JC518)的规定。

(3)幕墙石材宜选用火成岩。装修前，外墙花岗石应经法定检测机构检测，其弯曲强度不应小于8.0MPa，吸水率应小于0.8%.

(5)石材幕墙上使用的石材单块板面面积不宜大于1.5㎡.

(6)幕墙选用石材的纹理、色调、构图、线型等应与建筑物立面其它部位相协调。

石板外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按样板检查，石板四周围不得有明显的色;

石板的编号应同设计一致，不得因加工造成混乱;

石板应结合其组合形式，并应确定工程中使用的.基本形式后进行加工;

石板加工尺寸允许偏应符合现行行业标准《天然花岗石建筑板材》(JC205)的有关规定中一等品要求。

(9)钢销式安装的石板加工应符合下列规定：

钢销的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm;钢销间距不宜大于600mm;边长不得大于1.0m时每边应设两个钢销，边长大于1.0m时应采用复合连接;

石板的钢销孔的深度宜为22-33mm，孔的直径宜为7mm或8mm，钢销直径宜为5mm或6mm，钢销长度宜为20-30mm;

石板的钢销孔处不得有损坏或崩裂现象，孔径应光滑、洁净。

(10)通槽式安装的石板加工应符合下列规定：

石板的通槽宽度宜为6mm或7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm;

石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。

(11)短槽式安装的石板加工应符合下列规定：

每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm;开槽宽度宜为6mm或7mm;不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0mm，弧形槽有效长度不应小于80mm;

两短槽边距离石板两端的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm;

石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。

(12)石板的转角宜采用不锈钢支撑件或铝合金型材专用件组装，并应符合下列规定：

当采用不锈钢支撑件组装时，不锈钢支撑件的厚度不应小于3mm;

当采用铝合金型材专用件组装时，铝合金型材壁厚不应小于4.5mm，连接部位的壁厚不应小于5mm.

(13)单元石板幕墙的加工组装应符合下列规定：

有防火要求的全石板幕墙单元，应将石板、防火板、防火材料按设计要求组装在铝合金框架上;

有可视部分的混合幕墙单元，应将玻璃板、石板、防火板及防火材料按设计要求组装在铝合金框架上;

幕墙单元内石板之间可采用铝合金“T”形连接件连接，“T”形连接件的厚度应根据石板的尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度不应小于4.0mm;

幕墙单元内，边部石板与金属框架的连接，可采用铝合金“L”形连接件，其厚度应根据石板尺寸及重量经计算后确定，且其最小厚度不应小于4.0mm.

(14)石板经切割或开槽等工序后均应将石屑用水冲洗干净，石板与不锈钢挂件应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结。

(15)已加工好的石板应立存放于通风良好的仓库内，其角度不应小于85°。

四、施工材料要求有哪些

1.1石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。

1.2合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。

1.3玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。

1.4防水胶泥：用于密封连接件。

1.5防污胶条：用于石材边缘防止污染。

1.6嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。

1.7罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。

1.8膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。

五、施工质量标准规定

1、金属骨架连接牢固，安全可靠，横平竖直，不得弯曲和扭曲变形。

3、石材缝隙宽窄一致，阴阳角板压向正确，无缺棱掉角，无裂缝，上下口平直。

4、石材缝嵌填饱满、密实、无遗漏，颜色及缝深浅一致，接头无明显痕迹。

5、滴水线顺直，流水坡向正确。

6、嵌缝条安装嵌塞严密，使用嵌缝胶部位必须干净，与石材粘接牢固，表面顺直，胶缝以外无污染。

7、防火保温用填充材料干燥，铺设厚度符合要求，无遗漏。

六、施工成品保护措施

1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。

2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。

3、拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。

4、外饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种作时不得划伤面漆和碰坏石材。

5、在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。

6、已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。

7、在墙面附近进行电焊或使用其它热源，必须采取遮挡措施。

七、施工石板的安装要求

1、石板的装挂由上而下进行，每块板必须有4个固定点，认真作，切实做到“层层抬”(即每一块石板的重量只传给相应挂件，不可传到下一块石板上)。对挂好的每一块石板须进行水平、垂直度检测，并与墙面整体弧度要求相吻合。

2、石材开槽要求：

(1)石材开通槽时，宽宜为6——7mm，不锈钢支撑板厚度不宜小于3.0 mm，铝合金支撑板厚度不宜小于4.0 mm.

(2)石材开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成450倒角，槽内应光滑、洁净。

(3)针槽式石材的开槽位置按图纸加工，针平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，槽宽度宜为6-7mm，弧形槽的有效长度不应小于80mm.

(4)钢锚的孔位应根据石板的大小按图纸加工，孔位距离边端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180mm，钢锚间距不宜大于600mm，钢锚孔的深度宜为22-23mm，孔的直径为7mm或8mm，钢锚直径为5mm或6mm，钢锚长度宜为20-30mm.

(5)石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2mm-3mm.

八、验收主控项目

1.4.2石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能等级，应符合设计要求及现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa;吸水率应小于0.8%.石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm.

检验方法：观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

1.4.3石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。

检验方法：观察。

检验方法：检查进场验收记录或施工记录。

1.4.5石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

1.4.6石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。

检验方法：手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

1.4.8石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。

检验方法：观察;检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.4.9石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.4.11石材表面和板缝的处理应符合设计要求。

检验方法：观察。

1.4.12石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

1.4.13石材幕墙应无渗漏。

检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查

九、施工工地收货要求

收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

幕墙安装是做什么的

12、密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内。太薄对保证密封质量不利；太厚也容易被拉断或破坏，失去密封和防渗漏作用。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。

幕墙安装是首先，全隐框安装方法是将玻璃放置在铝合金框内，四边要与铝合金框的横竖筋相比较;安装玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙。

1 每块石板上下边应各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100mm，在有效长

随着建筑业的不断发展，幕墙安装成为了现代建筑外墙装饰的一种重要方式。幕墙安装包括玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙等，可根据建筑设计和需求进行选择。幕墙作为现代建筑装饰的一种形式，不仅提升了建筑的外观美感，还具有保温、防水、隔热等功能。

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

安装幕墙的注意事项

1、施工前必须进行详细的规划和设计

幕墙的安装不仅仅是简单的装饰，还涉及到建筑结构的强度、稳定性和保温隔热等方面。在施工前，必须仔细考虑建筑的结构特点和周围环境，确保安装方式和材料的选择符合建筑的要求。

2、选择合适的材料和供应商

幕墙的品质直接影响到建筑的整体效果和使用寿命。因此，在选择幕墙材料时，应该选择具有良好声誉和质量保证的供应商，确保材料的质量和性能达到标准要求。

3、合理安排施工流程

安装幕墙需要科学合理的施工流程，以确保施工的高效性和安全性。施工前需要制定详细的施工方案，包括时间、工艺流程等。同时还需要注重协调各个施工环节，确保施工的顺利进行。

4、严格质量控制

幕墙的安装需要在较高的高度进行，因此，安全问题尤为重要。施工人员应该配备必要的防护设备，遵守安全作规程，确保施工过程中没有发生意外。

以上内容参考