高强无收缩灌浆料规范 高强度无收缩灌浆料规范

高强无收缩灌浆料怎样使用及养护？

施工使用说明

高强无收缩灌浆料规范 高强度无收缩灌浆料规范

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高强无收缩灌浆料规范 高强度无收缩灌浆料规范

1、

施工环境温度为0～40℃，否则，应采取相应措施。

2、

灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温5～30℃。

3、

用水量应根据本说明书的用量，现场必须严格使用计量容器，禁止任意或目测加水。

4、

现场拌料时，严禁掺入任何外加剂、外掺料。

5、

施工前应准备好搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。

6、

水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为

l～2min。采用人工搅拌时，应先加入

2/3

的用水量搅敞尝搬妒植德邦泉鲍沪拌

2min，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

养护

1、灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。

2、冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。

3、水泥基灌浆材料达到拆模时间后，可进行设备安装。

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高强无收缩灌浆料有几种强度等级？

一般来讲，高强无收缩灌浆料可以划分为4种强度等级，即CGM-1(通用型)、CGM-2(豆石型)、CGM-3(超细型)和CGM-4(早高强型)。

1、CGM-1

通用加固型。灌浆厚度30mm<δ<150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。

2、CGM-2

豆石加固型。含5～10mm大骨料，适用于灌浆层厚度δ≥150mm，且灌浆长度L<1000mm设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固(修补厚度≥60mm)。

3、CGM-3

超细加固型。超细骨料，适用于灌浆层厚度5mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。

4、CGM-4

超早强加固型。2小时强度达到15Mpa，适用于枕轨等快速抢修，水泥混凝土路面、机场跑道等快速修补，止水堵漏快速修补。

以上就是针对该问题的回答，希望可以对您有所帮助。

高强无收缩灌浆料如何使用？

使用方法及用量

1 、基材处理：基材表面的松动物、油脂、涂料、封闭膜及其它污染物必须清除干净，光滑表面应予凿毛，用水充分润湿界面，但在施工前不得留有明水。

2 、配料搅拌：可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌方式，搅拌时应将灌浆料中按要求比例加入水（每 100 ㎏灌浆料用水量为 13 ㎏，具体加水量请参照出厂报告），边加入边搅拌，直至搅拌均匀。机械搅拌 1 ～ 2min ，手工搅拌时间不少于 3min ，否则达不到所需流动度。

3 、施工方法：将搅拌好的灌浆料灌入已支设好的模板中，在灌注过程中可适当振捣或敲击模板。灌浆完毕后 30min 内应立即加盖湿草袋或岩棉被，并保持湿润，否则在表面可能出现微小的裂缝。 1 ～ 7d 内可拆模。耗用量： 0 ㎏ /m 3 。

注意事项

1 、搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。

2 、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40min 内将料用完。

3 、现场使用时，严禁掺入任何外加剂、外掺料。

4 、灌浆开始后，必须连续匀速进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

5 、加水量应严格控制，如超范围则影响材料性能。

灌浆料施工很简单，把基础面清扫干净，按比例加水搅拌均匀（拓达牌高强无收缩灌浆料一般水料比为13%），然后灌浆，拌好的料在30min内用完，因为现在北方温度比较低，需要盖塑料薄膜等养护一下，若气温非常低，建议用温水拌合

楼上的已经很详细了，支持，只要严格根据工厂给的材料配比来施工，基本是没有问题的。

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高强无收缩灌浆料多长时间上强度

按照GB/T50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》的要求，普通的高强无收缩灌浆料在正常温度下（20℃左右）的抗压强度，1d≥20MPa，3d≥40MPa，28d≥60MPa，所以一般来说高强无收缩灌浆会在1d时上强度；

标准也规定了一些特殊型号的灌浆料，比如快凝快硬型的灌浆料，其强度指标是由厂家确定的。根据现有的厂家产品资料，有一些抢修用的灌浆料，其2h抗压强度可以达到20MPa以上，也有部分厂家的产品，其1h即可以上强度了；

普通的灌浆料，正常温度下1d上强度，但是如果温度低（5℃），这类普通的灌浆料上强度会比较慢，可能需要3d时间才能达到20MPa；

如果温度低至零下5℃甚至更低，普通型的灌浆料有可能被冻坏而一直不上强度。

CGM-1型。1天抗压强度≥20Mpa；3天抗压强度≥30—55Mpa；28天抗压强度≥65-85Mpa

具体产品不一样吧，这是我们产品的一些参数，有需要和问题可以电讯！！谢谢！！！！！

检测项目

标准

1天

3天

7天

最终

抗压强度

JGJ70-2009

>50Mpa

>65Mpa

>95Mpa

>95Mpa

抗折强度

GB/T58001-2002

>10MPa

>15Mpa

>20MPa

>50MPa

受压弹模

GB/T50081-2002

//

17.5MPa

18.0MPa

高强无收缩灌浆料的试验取样要求

你好！关于你提出的问题我特意查了一下规范，标准要求是：

它有两个取样规范：一个是材料进场做复检的取样规范，一个是试验室取样规范！

具体的要求你可以看看【GB/T50448-2008水泥基灌浆材料应用技术规范】这个百度百科上都可以查看、下载！是免费的！

以上是【筑牛牌灌浆料】替你做出的解答！希望可以帮助到你！谢谢！

高强无收缩灌浆料施工方法

施工准备:

用水量12%--13%

一、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。

一、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。

二、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。

三、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。

四、地脚螺栓锚固灌浆:

⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积炎。

⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。

⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。

五、

设备基础二次灌浆:

⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。

⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。

⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

六、

混凝土结构改造和加固灌浆:

⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。

⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。

⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。

⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。

⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。

七、

施工养护措施:

⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面不便浇水时，可喷洒养护剂。

⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。

⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。

⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。

⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。

⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。