ppap的五个阶段 ppap的五个阶段英文

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1、b)按规定的方法和组织形式进行策划。

2、汽车件从开发到量产，有俩个过程：APQP 和PPAP1、首样完成后，提交OTSAPQP: 先期质量策划。

3、是产品的研发阶段，分为ABCD四个样品阶段。

4、MSA: 分析测量系统，包含偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性的研究，是汽车件对 量具/检具的要求FMEA:潜在失效模式及后果分析,是模拟和识别潜在的风险，是重要的预防和总结经验的 手段，它分为PFMEA和DFMEA,一个是设计失效模式分析，另一个是生产失效模 式分。

5、即DFMEA是设计FMEA，DFMEA是制造FMEA。

6、用的时间段不一样。

7、OTS,是上述APQP样品阶段的第三阶段，是正式的工装样品。

8、需要满足功能性尺寸。

9、CP，是控制，对控制产品所要求的系统及过程的形成文件的描述。

10、这是生产产品的 大纲，和要求，过程控制的依据。

11、TS16949，质量管理体系。

12、是汽车件的强制要求。

13、需要有资质的第三方审核通过，有第 三方发放资格证书。

14、这些都是4）设备防错变更比较系统的东西，三天也说不完，姑且大概的了解一下吧。

15、写了这么多了，求采纳。

16、如果你对以上的概念都不了解，做质量工程师谈何容易，其中的环节比较复杂。

17、你还需要历练！质量工程师的前提就是要精通TS16949和手册。

18、这还只是前提。

19、以上都是我口述的，我这样的水平也不敢说一定可以胜任质量工程师。

20、不打击你了。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。