鼓型齿式联轴器 鼓形齿式联轴器型号

求联轴器的选型与计算

1. 原动机和工作联轴器的联轴器械特性。原动机的类型不同，其输出功率和转速，有的是平稳，有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择，是选型的首要依据之一。对于载荷为平稳的,研讨行业发展形势，则可选刚弹性柱销联轴器，否则宜选用弹弹性柱销联轴器,TL型弹性套柱销联轴器。

以下回答由联轴器专业制造商-上海松铭传动机械有限公司解答

鼓型齿式联轴器 鼓形齿式联轴器型号

鼓型齿式联轴器 鼓形齿式联轴器型号

(1)一体成型的金属弹性体；

不同的环境所需要的实物是有所异的。在选择联轴器也要根椐在不同的条件下选择合适的联轴器型号 。

在选择标准联轴器时应根据使用要求和工作条件,鼓形齿式联轴器，如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损鼓形齿式联轴器等综合分析来确定。具体选择时可顺序考虑以下几点,选择联轴器应考虑的因素。

3. 工作联轴器转速高低，对于需高速运转的两轴联接，应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性，以消除离心力而产生的振动和躁声，增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热而降低传动质量和使用寿命，其中膜片联轴器对高速运转适应性较好。

总之，合适的联轴器型号选择，有利于机器的使用和提高工作效率。

选择联轴器的主要依据是传递的扭矩，传递的扭矩应小于或等于许用扭矩值，扭矩的确定应考虑机器制动所需加减速扭矩和过载扭矩。但是往往因为在设计时资料不足或分析困难，扭矩不易确定，此时可按计算扭矩选用。即计算扭矩不超过许用扭矩值。计算扭矩Tc可用下式求出：

Tc=KT T=9550×Pw/n=7020×PH/n 式中T=理论扭矩N.m

K---工作情况系数，可参考JB/ZQ4383-86 《联轴器的载荷分类及工作情况系数》选用，

通常1﹤K﹤5。

Pw ---驱动功率；Kw；PH---驱动功率：马力n----转速rpm

CLZ型齿式联轴器详细资料大全

4.波(6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏，单膜片则不能补偿径向偏。纹管联轴器：

CLZ型齿式联轴器是一种刚挠性联轴器，由内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器组成。

CLZ型齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器。

万盛厂家联轴器的材质有哪些

型号 公称扭矩Tn(N.m) 许用转速[n](r/min) 轴孔直径 轴孔长度 D C C1 B3 D3 转动惯量

万盛厂家联轴器的材质常用45号钢。好点的用40Cr，40CrM,比如膜片联轴器和胀套，一般梅花，星型，滚子链，轮胎型，都是45号钢，一些刚性联轴器用的料子点，比如凸缘联轴器，夹壳联轴器，用的铸铁，铸钢。

60 63 65 70 71 75 60 63 65 70 71 75 142 107 0.754 38.5

联轴器属于机械通用零部件范畴，用来连接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的连接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题。

常用联轴器有膜片联轴器，齿式联轴器，梅花联轴器，滑块联轴器，鼓形齿式联轴器，万向联轴器，安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。

用途

用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴），使之共同旋转，以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

齿式联轴器与弹性套柱销联轴器在使用中有哪些相同和不同的地方.....

130 140 150 130 140 150 252 202 50.25 384

弹性套柱销联轴器利用一端套有弹性套（橡胶材料）的柱销，装在两半联轴器凸缘缘孔以实现两半联轴器的联接。弹性套柱销联(4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择；轴器曾经是我国应用最广泛的凌斯联轴器，早在20世纪50年代末期即已制订为机械部标准：JB 108-60弹性圈柱的销联轴器，是我国个部标准联轴器

NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器

80 85 90 95 172 132 48.29 317

NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器的基本尺寸和参数

Kg.m2 重量Kg

Y J1

d1 d2 dz L

NGCL1 355 4000 20 22 24 20 22 24 52 38 103 30 8 68 160 0.07 7

25 28 25 28 62 44 0.07 7.3

0.071 8

30 32 35 30 32 35 82 60

NGCL2 630 4000 25 28 25 28 62 44 115 36 8 68 160 0.079 9

30 32 35 38 30 32 35 38 82 60 0.08 9.7

40 42 45 40 42 45 112 84 0.083 11

NGCL3 1000 3800 28 64 44 127 41 8 85 200 0.181 14.6

30 32 35 38 30 32 35 38 82 60 0.184 15.2

40 42 45 48 50 55 56 40 42 45 48 50 55 56 112 84 0.187 17.0

NGCL4 1600 3800 38 82 60 149 41 8 85 200 0.225 18.6

40 42 45 43 50 55 56 40 42 45 43 50 55 56 112 84100 110 120 125 212 167 49.52 351 0.237 21.4

60 63 65 60 63 65 142 107 0.246 23.8

NGCL5 2800 3000 40 42 45 48 50 55 56 40 42 45 48 50 55 56 112 84 167 48 8 105 0.58 31.8

0.609 34.4

60 63 65 70 71 75 60 63 65 70 71 75 142 107

NGCL6 4500 3000 45 40 50 55 56 50 55 56 112 84 187 49 9 105 0.714 37.2

80 85 90 80 85 90 172 132 0.795 47.6

NGCL7 9300 2400 50 55 56 112 84 204 53 9 132 315 1.17 48.8

60 63 65 70 71 75 60 63 65 70 71 75 142 107 1.123 55.2

80 85 90 95 80 85 90 95 172 132 1.299 61.8

100 100 212 167 1.388 71.1

NGCL8 9000 1900 55 56 112 84 230 64 12 168 400 3.747 80.7

60 63 65 70 71 75

70 71 75 142 107 3.844 90.0

80 85 90 95 80 85 90 95 172 132 3.939 96.5

100 110 100 212 167 4.072 108.0

NGCL9 14000 1500 60 63 65 70 71 75

142 107 256 71 13 210 500 9.427 128

80 85 90 95 80 85 90 95 172 132 9.605 138

100 110 120 125 100 110 120 125 212 167 9.847 151

130 130 252 202 10.109 167

NGCL10 20000 1200 65 70 71 75 142 107 287 65 15 265 630 28.238 176

80 85 90 95 80 85 90 95 172 132 28.509 190

100 110 120 125 100 110 120 125 212 167 28.879 209

130 140 150 130 140 150 252 202 29.248 237

NGCL11 31500 1050 70 71 75 142 107 325 77 16 298 710 44.309 257

80 85 90 95 172 132 44.825 275

100 110 120 125

100 110 120 125 212 167 45.53 300

130 140 150 130 140 150 252 202 46.235 326

160 170 160 170 302 242 47.08 357

NGCL12 45000 1050 75 142 107 362 94 17 298 710 47.88 306

100 110 120 125

160 170 180 160 170 180 302 242 52.22 425

190 200 190 200 352 282 53.69 464

NGCL13 63000 950 150 150 252 202 412 88 18 335 800 82.70 490

160 170 180 160 170 180 302 242 84.70 544

190 200 220 190 200 220 352 282 86.67 596

NGCL14 100000 950 170 180 170 180 302 242 462 92 20 335 800 99.10

670

190 200 220 190 200 220 352 282 102.20 736

240 410 330 105.90 850

图纸插不过去

NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿 制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能 力，延长使用寿命。

NGCL型带制动轮鼓形齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态 下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器售前服务承诺

每一位销售工程师均会为我们的客户提供全面的售前服务，同时，根据客户工况条件、使用目的，帮助客户选择适宜产品并提供全面完善的输送增压解决方案。

◆ 鼓形齿式联轴器售后服务承诺

1.德国凌斯公司配备完善的队伍，倾情聆听客户的服务要求，提供全面的售后服务，解除客户的一切后顾之忧。

2.产品质量一年三包，终身保修。属于产品质量问题，包修期内，包修、包换、包退，并为客户提供终身维修服务，配件供应。

3.客户在使用过程中，出现质量问题，在接到客户的书面服务要求后，及时给予答复。可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。

给你插张图，尺寸都去掉了，希望你，自己去动手出图，不劳而获是不好的

链条联轴器与鼓形齿式联轴器有什么区别？

根本就是2个种类，链条联轴器是半节上有齿，靠双排链条连接。鼓形齿有很多种，属于齿形联轴器，鼓形齿联轴器都是用圆弧形的齿，用外面的齿圈连接。

⊙齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，长用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如染汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器的角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器。

⊙滚子链联轴器具有结构简单(四个件组成)、装拆方便、拆卸时不用移动被联接的两轴、尺寸紧凑、质量轻、有一定补偿能力松铭联轴器型号的选择、对安装精度要求不高、工作可靠、寿命较长等优点，可在高温，潮湿，多尘的条件下工作，用于一般传动，但因反转时有空行程，故不宜用于冲击载荷较大的逆向运动，滚子链联轴器应在良好的润滑并有防护罩的条件下工作。此种形式滚子链联轴器有13个规格，它们适用的轴孔直径d=16-190mm，轴问题六：联轴器可以分为哪些种类？ 常用联轴器有齿式联轴器，鼓形齿式联轴器，梅花联轴器，滑块联轴器，万向联轴器，安全联轴器，膜片联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。要根据具体情况选用合适的联轴器，而且像这种常见的使用频率高的零部件，更要选用质量好的。你可以去智造360平台，选用质量好的标准联轴器。孔长度L=42-352mm，公称转矩T=40-00m，许用转速[n]未装罩壳情况下=200-1400r.min，安装罩壳情况下=900-4500r.min.

链条联轴器传动平稳噪声小

齿轮吻合式联轴器的两对轮面的间隙是多少距离最合适?

齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，长用于低速重载工况条件的轴系传动，高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如染汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器的角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。

齿轮联轴器（又称鼓形齿式联轴器，将外齿齿面做成球形）：承载能力大；角向位移大；使用寿命 长基本介绍 中文名 ：CLZ型齿式联轴器 类型外齿 ：分为直齿和鼓形齿两种 类型 ：刚挠性联轴器 组成 ：内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器 定义,特点, 定义 CLZ型齿式联轴器承载冲击性能好，但齿面接触应力和齿根弯曲疲劳强度要求高，如果我们采取特殊结构、特殊材料、特殊工艺，那么该联轴器就能够满足大直径轧管机的要求。CLZ型齿式联轴器:齿式联轴器属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。 特点 CLZ型齿式联轴器外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。随着我国经济的发展，大直径轧管机需求增加，其主传动使用联轴器的要求也越来越高，满足该要求的联轴器有十字式万向联轴器和大转矩鼓形齿式联轴器，其中十字式万向联轴器转矩可以达到，但承载冲击性能、寿命短，这是一个很大的缺点；目前国内轧机用的标准联轴器无法满足要求，只达到需求转递转矩的1/2～1/3，国外联轴器专业制造商可以满足要求，但由于它采用专门的技术，再加上制造难度大，所以价格特别昂贵。一台轧管机需要10套左右，再加上备件外购费用很大。德国凌斯联轴器厂根据客户需求研制的各种鼓形齿联轴器已能满足国内各厂家的需求。；常用于低速重载的轴系传动；经过动平衡的齿式联轴器可用于高速传动:如燃气轮机的轴系传动。缺点：制造复杂；需要润滑。

梅花联轴器：是由两个带凸爪形状相同的半联轴器和弹性元件（常用聚氨酯，工作温度-30~80℃）组成，具有补偿两轴相对偏移、减震缓冲、径向尺寸小、结构简单、拆装方便、不用润滑、承载能力较高、维护方便、价格便宜。

联轴器有哪些类型

联轴器的扭矩计算

问题一：联轴器有哪几种类型，其选用原则是什么 以下回答由联轴器制造商-上海松铭传动机械有限公司提供，欢迎选购

联轴器的类型与特点

联轴器类型

常用的精密联轴器有：弹性联轴器，膜片联轴器，波纹管联轴器，滑块联轴器，梅花联轴器，刚性联轴器。

联轴器特点

(2)零回转间隙、可同步运转；

(3)弹性作用补偿径向、角向和轴向偏；

(4)高扭矩刚性和卓越的灵敏度；

(5)顺时针和逆时针回转特性完全相同；

(6)免维护、抗油和耐腐蚀性；

(7)有铝合金和不锈钢材料供选择；

(8)固定方式主要有顶丝和夹紧两种。(2)可吸收振动，补偿径向和角向偏；

2、膜片联轴器

(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形；

(3)大扭矩承载，高扭矩刚性和卓越的灵敏度；

(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同；

(5)免维护、超强抗油和耐腐蚀性；

(1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温；

(2)免维护、超强抗油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏，偏存在的情况下也可保持等速作动；

(3)顺时针和逆进针回转特性完全相同；

(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。

(1)无齿隙的连接，用于小扭矩的测量传动结构简单；

(2)使用方便、容易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小，便于目测检查；

(3)抗油腐蚀，可电气绝缘，可供不同材料的滑块弹性体选择；

(4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏，中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用，容许较大的角度偏，不产生弯曲力矩，侃轴心负荷降至。

5、梅花联轴器

(1)紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体；

(3)结构简单、方便维修、便于检查；

(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃；

(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣；

(6)固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。

6、刚性联轴器

(1)重量轻，超低惯性和高灵敏度；

(2)免维护，超强抗油和耐腐蚀性；

(3)无法容许偏心，使用时应让轴尽量外露；

(5)固定方式有夹紧、顶丝固定。

联轴器主要用途（供参考）

弹性联轴器：适用于旋转编码器、步进电机；

膜片联轴器：适用于伺服电机、步进电机；

滑块联轴器：适用于普通电机；

梅花联轴器：适用于伺服电机、步进电机；

联轴器型号的选择

不同的环境所需要的实物是有所异的。在选择联轴器也要根椐在不同的条件下选择合适的联轴器型号 。

在选择标准联轴器时应根据使用要求和工作条件,鼓形齿式联轴器，如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损鼓形齿式联轴器等综合分析来确定。具体选择时可顺序考虑以下几点,选择联轴器应考虑的因素。

1. 原动机和工作联轴器的联轴器械特性。原动机的类型不同，其输出功率和转速，有的是平稳，有的冲击甚至强烈冲击或振动。这将直接影响联轴器类型的选择，是选型的首要依据之一。对于载......>>

问题二：联轴器的类型有哪些？都有什么特点 1.弹性联轴器：

由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料。一体成型的设计使弹性联轴器实现了零间隙地传递扭矩和无须维护的优势。一般有平行式和螺纹式两种，都可以用定位螺丝和夹紧两种固定方式。螺纹式最适合用于纠正偏角和轴向偏，但处理偏心的能力比较。比较适合用于低扭矩应用。

2.梅花联轴器：

由两个金属轴套（通常采用铝合金材质，也有不锈钢材质的）和一个梅花弹性间隔体结合而成，通过压挤传动。不能处理很大的偏，尤其是轴向偏。

3.膜片联轴器：

由一组以上的膜片和两个轴套组成，有单膜片联轴器和双膜片联轴器两种，一般是侧边抱紧或者胀套固定，常用于伺服系统中。

由两个轴套和一个薄壁金属管组成，通常它们是由粘结或者钢条压紧的方式连接在一起。这种薄而均匀的管壁使其产生很低的轴承负荷，保持旋转各点的恒量，而不像其他联轴器那样破坏循环的高负荷点和低负荷点，并且在承受扭矩负载时保持刚性。

5.刚性联轴器：

是一种扭转刚性的联轴器，即使承受负载时也无任何回转间隙，即便是有偏产生负荷时，刚性联轴器还是刚性传递扭矩。如果系统中有任何偏，都会导致轴、轴承或联轴器过早的损坏，也就是说其无法用在高速的环境下，因为它无法补偿由于高速运转产生高温而产生的轴间相对位移。

常用的一般就这些，编码器一般选用平行联轴器和螺纹联轴器，步进电机和伺服电机一般选用膜片联轴器、梅花联轴器、滑块联轴器和波纹管联轴器。选择联轴器其次要确定联轴器的力矩，及其外径、内孔、长度。

进口LS NBK一般比较贵，国产的COUP-LINK联轴器质量相对好点吧

问题三：联轴器怎么分类？ 1、刚性联轴器(无补偿能力)；

2、挠性联轴器（有补偿能力）;

无弹性元件的挠性联轴器：这类联轴器因具有挠性，故可补偿两轴的相对位移。但因无弹性元件，故不能缓冲减振。如：凌斯十字滑块联轴器，十字轴式万向联轴器，齿形联轴器等2）有弹性元件的挠性联轴器：这类联轴器因装有弹性元件，不仅可以补偿两轴间的相对位移，而且具有缓冲减振的能力。

弹性元件所能储蓄的能量越多，则联轴器的缓冲能钉愈强；弹性元件的弹性滞后性能与弹性变形时零件间的摩擦功愈大、则联轴器的减振能力愈好。这类联轴器目前应用很广，品种亦愈来愈多。如：滚子链联轴器，弹性套柱销连轴器，梅花形弹性联轴器，轮胎型弹性联轴器，膜片式联轴器等。

问题四：联轴器有哪些种类 上海松铭联轴器技术回答 有什么其他问题 可以

联轴器类型

常用的精密联轴器有：弹性联轴器，膜片联轴器，波纹管联轴器，滑块联轴器，梅花联轴器，刚性联轴器。

联轴器特点

(2)零回转间隙、可同步运转；

(3)弹性作用补偿径向、角向和轴向偏；

(4)高扭矩刚性和卓越的灵敏度；

(5)顺时针和逆时针回转特性完全相同；

(6)免维护、抗油和耐腐蚀性；

(7)有铝合金和不锈钢材料供选择；

(8)固定方式主要有顶丝和夹紧两种。

2、膜片联轴器

(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形；

(3)大扭矩承载，高扭矩刚性和卓越的灵敏度；

(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同；

(5)免维护、超强抗油和耐腐蚀性；

(1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温；

(2)免维护、超强抗油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏，偏存在的情况下也可保持等速作动；

(3)顺时针和逆进针回转特性完全相同；

(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。

(1)无齿隙的连接，用于小扭矩的测量传动结构简单；

(2)使用方便、容易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小，便于目测检查；

(3)抗油腐蚀，可电气绝缘，可供不同材料的滑块弹性体选择；

(4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏，中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用，容许较大的角度偏，不产生弯曲力矩，侃轴心负荷降至。

5、梅花联轴器

(1)紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体；

(3)结构简单、方便维修、便于检查；

(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃；

(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣；

(6)固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。

6、刚性联轴器

(1)重量轻，超低惯性和高灵敏度；

(2)免维护，超强抗油和耐腐蚀性；

(3)无法容许偏心，使用时应让轴尽量外露；

(5)固定方式有夹紧、顶丝固定。

联轴器主要用途（供参考）

弹性联轴器：适用于旋转编码器、步进电机；

膜片联轴器：适用于伺服电机、步进电机；

滑块联轴器：适用于普通电机；

梅花联轴器：适用于伺服电机、步进电机；

问题五：联轴器的种类有哪些 是“机器轴与附件标准化技术委员会”理事成员，成为行业研究开发基地。曾获新产品奖。 2000 年通过 ISO9000 质量体系认证，是重点工程如宝钢、武钢、一重、二重 …… 等定点配套厂。联轴器是一种联接不同机构的两根轴传递扭矩的机械零件，划分很多种类，下面为大家介绍一下联轴器种类有哪些？1、凸缘式联轴器特点：构造简单成本低，可传递较大转矩。用再无冲击对中性较好的场合比较使用广泛。2、滑块联轴器：无缓冲，移动副应加润滑→用于低速传动3、弹性联轴器：适用于旋转编码器、步进电机； 特点：缓冲吸振，可补偿较大的轴向位移，微量的4、安全联轴器：起到过载保护作用。在无键轴套连接中无间隙、过载时能报警。5、刚性联轴器：但结构简单，价格便宜。6、梅花联轴器：适用于伺服电机、步进电机；是一种很普通的联轴器，是一种铝合金的联轴器。

问题七：水泵常用联轴器有哪些类型 泵常用联轴器型式有爪型弹性联轴器、弹性柱销联轴器和膜片联轴器等三种。

问题八：泵常用联轴器有哪些类型 联轴器一般有齿形联轴器（带有挠性快)和弹性注销联轴器两种前者用于功率较小的泵，后者用于大功率的。至于联轴器找正要综合考虑泵的转速，功率，联轴器的形式。一般弹性注销联轴器在1500转（同步转速）的时候轴向和径向在0.3mm一下就可以了，转速在3000（同步转速）的时候小功率（《50kw）在0.15mm左右，大功率的要控制在0.05mm之内。找正精度越高，耗费时间就越长只要在保证检修周期（机械密封，轴承等）内不出问题就可以了。至于垫片没有什么材质的要求，不过输送介质不是强腐蚀性的话用镀锌铁皮、铜皮、铝皮就可以，一般就用锯条也很好。不过垫片的不要层数太多，避免两个垫片在螺栓没有拧紧的时候接触不充分，产生层间空虚高度

联轴器的定义是什么

2. 联轴器联接的轴系及其运转情况。对于联接轴系的质量大、转动惯量大，而又经常起动、变速或反转的，则应考虑选用能承受较大瞬时过载，并能缓冲吸振的弹弹性柱销联轴器。

联轴器属于机械通用零部件范畴，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的联接部件。20世纪后期国内外联轴器产品发展很快，在产品设计时如何从品种甚多、性能各异的各种联轴器中选用能满足机器要求的联轴器，对多数设计人员来讲，始终是一个困扰的问题。常用联轴器有膜片联轴器 ，齿式联轴器，梅花联轴器，滑块联轴器，鼓形齿式联轴器，万向联轴器，(4)主体材质可选铝合金/不锈钢；安全联轴器，弹性联轴器及蛇形弹簧联轴器。

联轴器有哪几种类型，其选用原则是什么

以下回答由联轴器制造商-上海松铭传动机械有限公司提供，欢迎选购

联轴器的类型与特点

联轴器类型

常用的精密联轴器有：弹性联轴器，膜片联轴器，波纹管联轴器，滑块联轴器，梅花联轴器，刚性联轴器。

联轴器特点

(2)零回转间隙、可同步运转；

(3)弹性作用补偿径向、角向和轴向偏；

(4)高扭矩刚性和卓越的灵敏度；

(5)顺时针和逆时针回转特性完全相同；

(6)免维护、抗油和耐腐蚀性；

(7)有铝合金和不锈钢材料供选择；

(8)固定方式主要有顶丝和夹紧两种。

2、膜片联轴器

(2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形；

(3)大扭矩承载，高扭矩刚性和卓越的灵敏度；

(4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同；

(5)免维护、超强抗油和耐腐蚀性；

(1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温；

(2)免维护、超强抗油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏，偏存在的情况下也可保持等速作动；

(3)顺时针和逆进针回转特性完全相同；

(5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。

(1)无齿隙的连接，用于小扭矩的测量传动结构简单；

(2)使用方便、容易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小，便于目测检查；

(3)抗油腐蚀，可电气绝缘，可供不同材料的滑块弹性体选择；

(4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏，中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用，容许较大的角度偏，不产生弯曲力矩，侃轴心负荷降至。

5、梅花联轴器

(1)紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体；

(3)结构简单、方便维修、便于检查；

(4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃；

(5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣；

(6)固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。

6、刚性联轴器

(1)重量轻，超低惯性和高灵敏度；

(2)免维波纹管联轴器：适用于伺服电机；护，超强抗油和耐腐蚀性；

(3)无法容许偏心，使用时应让轴尽量外露；

(5)固定方式有夹紧、顶丝固定。

联轴器主要用途（供参考）

弹1、弹性联轴器性联轴器：适用于旋转编码器、步进电机；

膜片联轴器：适用于伺服电机、步进电机；

滑块联轴器：适用于普通电机；

梅花联轴器：适用于伺服电机、步进电机；

联轴器型号的选择

不同的环境所需要的实物是有所异的。在选择联轴器也要根椐在不同的条件下选择合适的联轴器型号 。

在选择标准联轴器时应根据使用要求和工作条件,鼓形齿式联轴器，如承载能力、转速、两轴相对位移、缓冲吸振以及装拆、维修更换易损鼓形齿式联轴器等综合分析来确定。具体选择时可顺序考虑以下几点,选择联轴器应考虑的因素。

3. 工作联轴器转速高低，对于需高速运转的两轴联接，应考虑选择联轴器的结构具有高平衡精度特性，以消除离心力而产生的振动和躁声，增加相关鼓形齿式联轴器的磨损和发热而降低传动质量和使用寿命，其中膜片联轴器对高速运转适应性较好。

总之，合适的联轴器型号选择，有利于机器的使用和提高工作效率。

机械知识。求，7@8@9@10

3、波纹管联轴器

第7题：执行、液压气压、机械

第8题：压力、流量、负载、转换速度

第9题：刚性联(1)高刚性、高转矩、低惯性；轴器、挠性联轴器

第10题：普通螺纹、24、1.5

望采纳。

7、执行元件，势能转化成动能

8、压力和流量，取决于负载，运动速度

9、万向联轴器、轮胎联轴器、鼓形齿式联轴器；精密的有螺纹联轴器、弹性联轴器、膜片联轴器等

10、三角形，公称直径24，螺距1.5