法兰克激光切割机 法兰克激光切割机怎么样

数控激光切割新手入门教程？

相信许许多多的客户在购买了激光切割机的同时，也参加了我们公司的作培训。如果想要实实在在的完全去作它，还是要仔细的去了解一下激光切割机的构造。下面我就来简单的说一下基本的作步骤： 1：准备好需要切割的材料，固定在工作台上。

法兰克激光切割机 法兰克激光切割机怎么样

法兰克激光切割机 法兰克激光切割机怎么样

2：根据材料及厚度，调用相应的参数。 3：根据切割参数选择相应的镜片和喷嘴，并检查是否完好。

4：将切割头调到至合适的焦点。 5：检查及调整喷嘴居中。

6：切割头传感器标定。 7：切割气体检查，输入开通辅助气体命令，观察是否能良好的从喷嘴喷出。

8：材料试切，检查断面情况，调整工艺参数，直至满足生产要求。 9：按照工件要求的图纸编制切割程序，并导入到CNC。

10：将切割头移动要切割的起点，按下“开始”执行切割程序。 11：作者在切割过程中不得离开机床，如遇见紧急情况迅速按下：“复位”或：“急停”终止运行。

12：切割出首件工件时，暂停切割看下是否符合要求。 13：切割时注意检查辅助气体流量，气体不足时，及时更换。

以上不多就是完成整个切割过程的作了，虽然都是一些很基础的东西，但是问题往往就是存在于这样的一个微不足道的细节之中。希望大家在以后作的过程中，仔细的检查每一个工作的环节。做到安全生产

要看你用什么激光切割机，一般激光切割有工艺和编程，还有设备保养、维护，东西要多摸索尝试，有问题找厂家。

法兰克系统u能在线加工吗

能。法兰克系统USB 代表通用串行总线，其是通过计算机与其其设备之间交换数据的一种标准接口，法兰克系统 USB 接口支持的加工方式为 G 代码加工方式，可以在线加工，主要用于控制机械设备和编程进行加工作。法兰克系统是一种基于数控技术的加工系统，主要应用于机床、加工中心、激光切割机、注塑机、铸造机床等领域中。

谁知道激光切割机中所有G代码和M代码

这个问题要看你用的是哪家公司的激光切割机。FANUC（发那科）系统卖给激光切割机厂家后，所谓的G代码和M代码的具体意义可能就不一样了。日系激光切割机厂家很多，大部分都是用的FANUC系统。如天田，村田，三菱，马扎克，田中，小池等等

大体上G代码为准备/加工代码 M为辅助代码。

下面发一个代码表供你参考（FANUC 16i TANAKA激光切割机对应代码功能解释）

代 码 功

能代 码 功

能G100 氧气切割

G116 氮气端面切割

G101 加工终止

G130 氮气划线

G110 氮气切割

G135 样冲划线

G115 氧气端面切割

G150 氧气划线

代码 功

能代码 功

能G00 高速快进

G32 激光挡板 开―关

G01 直线插补

G40 取消割缝补偿

G02 圆弧插补 (CW)

G41 割缝补偿（左）

G03 圆弧插补 (CCW)

G42 割缝补偿（右）

G04 暂停指令

G09 界内停止

G65 调用宏程序

G84 坐标回转ON

G85 坐标回转OFF

G24 穿孔指令

G90 坐标指令

G 相对坐标指令

G92 坐标系设定

G29 从参考点返回

代 码 功

能代 码 功

能M00 程序暂停

M43 辅助气体氮气

M01 条件暂停

M50 高度仿高功能 ON

M02 结束程序

M51 高度仿高功能 OFF

M06 辅助气体 OFF

M09 划线ON

M10 划线OFF

M90 先烧反射板 ON

M11 划线安排ON

M 先烧反射板 OFF

M12 划线安排OFF

M98 调用子程序

M30 程序复位及再开

M99 子程序结束

M33 辅助气体氮气辅助通道

M40 辅助气体氧气低压

M42 辅助气体氧气高压

M50 割嘴仿高 ON

M51 割嘴仿高 OFF

激光切割机喷嘴与板材的距离在电脑上如何设定

1、切割数字时：用左下角的爆破按钮分开整体、选择一个、桥接。

2、当切割表面不光滑时：将速度降低到1000、调节f（增加碳钢，减少不锈钢）、增加切割高度、调节气压（板越厚气压越低，板越薄气压越大）。

激光切割的设备?

激光切割的设备即激光切割机。具体如下：

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素：

1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。

2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。

3、激光光束凝聚成锥形。切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。

4、切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。在同样的情况下，切割不锈钢和切割铝其精度就会非常不同，不锈钢的切割精度就会高一些，而且切面也会光滑一些。

以上内容参考：