o型圈尺寸如何选择 o型圈的选型

直径160的轴和孔应配多大的o形圈

知道O型圈的沟槽尺寸,如何选择O型圈尺寸。 —— 确定O型圈尺寸，如果是静密封，那一般可以这样来确认：槽底直径/1.04(拉伸率按4%计算）=O型圈内径；槽深1.2（压缩率按20%计算）=O型圈线径；考虑到压缩后O型圈截面会变型铺开，槽宽一般为线径的1.3倍左右。当然...

o型圈尺寸如何选择 o型圈的选型

o型圈尺寸如何选择 o型圈的选型

o型圈尺寸如何选择 o型圈的选型

o型密封圈尺寸配合问题! —— 如按机械设计，首先肯定是属杆密封，静密封，o型密封圈的截面直径选用3.55是新标准，规格是内径3.55，内径应该是210左右才对，但标准只有到2003.55，再没有大的，应该是选择有误，从新选线径5.3的标准。依外径...

O型密封圈处轴和孔的配合公多少合适 —— 在φ25H7-φ25N7之间都是允许的。H7是为IT7的基准孔，N7为为IT7的过渡配合的孔（在这个中，安装轴承紧的一档配合），油封在设计时就考虑到各种情况下的需求，所以它的外径有一定的过盈量，可以满足一定范围内的密封的...

o型圈规格尺寸表以及介绍 —— 内径×截面直径 例：O形圈 7.5×1.8-G-N ，GB/T3452.1-2005 7.5 代表O形圈内径为7.5毫米，1.8 代表O形圈的截面直径是1.8毫米，GB/T3452.1-2005代表的是标准号。G——系列 N——等级 二、o型圈介绍 O...

格莱圈怎么配O型圈?如:直径69.16.3和105.96.3 —— 是要根据沟槽尺寸来配的，格来圈是孔用密封，6.3宽度的格来圈是配5.33或5.3线径的O型圈，O型圈的内径要比沟槽底径小一点，如：格来圈69.16.3的沟槽:孔径69.1 底径53.6 槽宽6.3，O型圈选用内径53.34，线...

O型圈选型标准 —— O型圈的内径选择原则有两种：1、尺寸选择原则 （1）O型圈的截径d2的选择原则。为了达到的密封效果，O型圈的截径d2应尽可能选大些。在动密封应用场合中，考虑到尺寸公因素，对同一内径d1，选用较大的截径。在...

O型圈的内径选择原则 —— 选用O形圈时，首先应尽量选用新国标，线径2.65和3.55的使用为普遍，在外径大于30左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径3.55的0形圈，以达到更大的压缩量和接触面积。o形圈的材料主要有丁氰橡胶NBR和氟橡胶FKM，...

o型圈沟槽尺寸 —— 沟槽尺寸：O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且...

知道O型圈的沟槽尺寸，如何选择O型圈尺寸。

沟槽的尺寸：槽底直径/1.04(拉伸率按4%计算)=O型圈内径;槽深1.2(压缩率按20%计算)=O型圈线径;考虑到压缩后O型圈截面会变型铺开，槽宽一般为线径的1.3倍左右。

扩展资料

O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。

因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形环是常见的密封用机械设计。O形环承受几十兆帕斯卡（千磅）的压力。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。

O形圈规格及标准

O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈。

O形圈的标准主要有国标GB 1235-76，国标GB3452.1-92；日标P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F TYPE；美标AS568，英标系列；欧标系列

O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。

外观要求符合GB/T3452.2-2007

材料要求符合HG/T2579-2008

尺寸要求符合GB/T3452.1-2005

O形圈应用介绍

孔用YX型O形圈

产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶。

产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃，CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa工作介质：液压油、乳化液。

YX型孔用挡O形圈

产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100度。工作介质:液压油、乳化液、水 产品硬度：HS 92±5A 材 质：聚。

轴用YX型O形圈

产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封 适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。 CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶 产品硬度：

HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃ CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa，工作介质：液压油、乳化液。

O形圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍，可达数十倍，在某些条件下可与密封基体同寿命。

O形圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等，是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4，可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。

O形圈高耐磨，密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。

O形圈良好的自润滑性能．可作无油润滑密封。

O形圈结构简单，安装方便。

O形圈工作压力：0-300MPa；工作速度：≤15m/s；工作温度：-55-度。

O形圈适用介质：液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

设计使用

O形圈设计、使用不当会加速它的损坏，丧失密封性能。实验表明，如密封装置各部分设计合理，单纯地提高压力，并不会造成O形圈的破坏。在高压、高温的工作条件下，O形圈破坏的主要原因是O形圈材料的变形和O形圈被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤，O形圈在运动时出现扭曲现象。

变形

由于O形圈密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，终发生泄漏。变形和弹力消失是O形圈失去密封性能的主要原因，以下是造成变形的主要原因。

1、压缩率和拉伸量与变形的关系；

2、温度与O形圈驰张过程的关系；

3、介质工作压力与变形；

O形圈材料的压缩变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。

因此各国对O形圈的变形作了规定。标准橡胶材料的O形圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O形圈，在同一温度下，截面直径大的O形圈压缩变形率较低。

在油中的情况就不同了。由于此时O形圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。 O形圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O形圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O形圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。

摩擦力的分布也趋向保持O形圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。

材质分类

天然橡胶 NR

(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。

是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。

丁苯胶 S B R

丁苯胶(Styrene Butadiene Copolyme)为与之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。

优点：

1、低成本的非抗油性材质

2、良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力

3、高硬度时具较的压缩歪

4、可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮

缺点：不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。广用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。

硅氟橡胶 FLS

硅氟橡胶(Fluorinated Silicone Rubber) 为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点；其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为 -50~200 ℃。

优点：

1、适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。

缺点：

2、 不建议暴露于煞车油，酮类及胼的溶液中 · 太空机件上。

氟橡胶 FPM

氟橡胶(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶，依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性；耐寒性则较不良，一般使用温度范围为 -20~ ℃。特殊配方可耐低温至 -40 ℃。 优点：

1、可抗热至 ℃

2、对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油

缺点：

1、 不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝。 · 汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。

2、化工厂的密封件。

参考资料：

O型圈选用原则如下， 轴上的一般比轴上的直径小一些，这样套上去紧一些不容易掉，孔上的，要稍大一点，不容易掉下来挤坏， 然后就是，o型圈的线径选择要留出被压扁时候沟槽宽度方向上的余量， 然后是材质，一般液压油用橡胶，也有氟橡胶的，看你的流体介质。

贴片由小到大0402 0603 0805 1005 1206 1210 1805 1808 1812 1825 2220 2225 排阻是5 ;8 ;9,用过和知道的也就这些了。

沟槽的尺寸：槽底直径，槽宽，槽深等数据。确定O型圈尺寸，如果是静密封，那一般可以这样来确认：槽底直径/1.04(拉伸率按4%计算）=O型圈内径；槽深1.2（压缩率按20%计算）=O型圈线径；考虑到压缩后O型圈截面会变型铺开，槽宽一般为线径的1.3倍左右。

拓展资料：

O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格，UHPO形圈规格，UNO形圈规格，DHO形圈规格，活塞杆O形圈规格，耐高温O形圈，耐高压O形圈，耐腐蚀O形圈，耐磨损O形圈。

O形圈的标准主要有国标GB 1235-76，国标GB3452.1-92；日标P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F TYPE；美标AS568，英标系列；欧标系列

O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。

外观要求符合GB/T3452.2-2007

材料要求符合HG/T2579-2008

尺寸要求符合GB/T3452.1-2005

知道O型圈的沟槽尺寸，就知道了o型圈规格公主要有内径的公、线径的公。不同材质o型圈规格时压缩量。

拓展资料

o型圈格公主要有内径的公、线径的公。o型圈规格公主要取决于尺寸的大小，尺寸越大，公当然就越大。如内径0.05至1.79mm的o型圈公标准为+/-0.10MM，线径0.05至1.79 MM的O型圈公标准为+/-0.07MM。

1、o型圈规格尺寸有外径，内径，线径来表达。在我们的工程图上只要注明内径与线径的尺寸，外径就等于内径+2线径。或者只标注外径与线径的尺寸。这两者可选一种。

2、选择o型圈规格时压缩量是很重要的，因为选择不正确，在产品组装时不然就不密封，不然就组装时太紧，这样就没有起到产品的所需的作用。那我们如何正确选择o型圈规格的压缩量呢，下面给你们做参考：o型圈的压缩量一般是主要决定于o型圈的硬度与材料，如果o型圈的硬度是70度时，那么o型圈的压缩量等于20%。那当然，o型圈的硬度越低，o型圈的压缩量就越大，主要用于低压力的场所。那么o型圈的硬度越高，o型圈的压缩量就越小，主要用于高压力、耐压、阻力小的环境使用。以此类推，就可以得到你所需要的任何硬度o型圈的压缩量。

3、选择o型圈规格时首先要确定好o型圈的材料，目前在工业零件，生活中o型圈的材料有NBR橡胶，NR天然橡胶，CR氯丁橡胶，EPDM三元乙丙橡胶，HNBR氢化橡胶，SILICOME硅胶，FKM，VITON，氟橡胶，FLS硅氟橡胶，PU聚氨酯，SBR丁苯橡胶，Buna丁纳橡胶，酯橡胶ACM，PTFE，聚等等。以上材料各有各的去向与用途，有耐油的，有耐化学物质，有耐高低温，耐磨等等。所以在选择o型圈规格时必须要知道这产品用在哪里，需要耐什么，起什么作用，使用寿命，这样才能有目标的选择你所需要的o型圈材料。

O型密封圈旋转密封阻力计算公式

o型密封圈旋转密封阻力计算公式：牛顿N=硬度值横截面面积1/16橡胶门尼粘度。o型密封圈旋转密封阻力与硬度、面积、橡胶门尼粘度有直接关系。

沟槽的尺寸：槽底直径，槽宽，槽深等数据。确定O型圈尺寸，如果是静密封，那一般可以这样来确认：槽底直径/1.04(拉伸率按4%计算）=O型圈内径；槽深1.2（压缩率按20%计算）=O型圈线径；考虑到压缩后O型圈截面会变型铺开，槽宽一般为线径的1.3倍左右。当然需视密封的工况综合考虑，只能说大体是这样。另外还有动密封，旋转密封，往复密封，轴向密封，径向密封等等。百度文库中找一下有关O型圈设计方面的资料会一目了然。希对你有所帮助。

使用在轴上,将O型圈应用在轴上的，一般O型圈的内径要比轴的直径小一些，套上去稍紧一点才不容易掉。

使用在孔里的,将O型圈应用在孔里，一般O型圈的外径要比孔径稍大一点，才不容易掉下来。

使用在沟槽中，知道O型圈的沟槽尺寸，如何选择O型圈尺寸呢？根据沟槽直径，槽宽，槽深等，以及当o型圈的线径被压扁时要留出沟槽的余量，来选择合适的O型圈。

拓展资料：

O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。

根据O型圈的使用环境来选择材质，一般来说，在有油的环境中，用橡胶或氟橡胶等。在有水的环境中，用EPDM橡胶或硅胶等。

在静密封环境中，一般采用弹性较大的橡胶材料。在动密封环境中，一般采用较耐磨的材质。以及在高低温环境中使用，等等。根据使用环境不同，选择适合的材质。

看好久了没人回答，我来帮助回答下，具体的标准不太清楚，但是O型圈选用原则如下，

轴上的一般比轴上的直径小一些，这样套上去紧一些不容易掉，孔上的，要稍大一点，不容易掉下来挤坏，

然后就是，o型圈的线径选择要留出被压扁时候沟槽宽度方向上的余量，

然后是材质，一般液压油用橡胶，也有氟橡胶的，看你的流体介质

请教气缸油缸的行家，一般选用的o型圈和沟槽的宽度和深度是怎么确定的呢

对此问题，我只做一个补充：

其实你可以参考相关的密封件的样本手册，一看就知道。

o型圈要看你用在哪个地方，压力的大小如何（影响到加不加挡圈），是静密封还是动密封，当然了气缸油缸中一般只用作静密封了。我们一般说o型圈的尺寸都是内径X截面直径，所以160的o型圈的开槽深度小已经是160了，楼上说的有问题了（或是你描述的有问题，是160的缸径的气缸）。一般用160的o型圈，常用的优选截面尺寸应该是2.62/3.53/5.33/6.99。相关的沟槽开的大小也是不一样的，基本上开槽深度保证在截面直径压缩量的70%是合适的。

希望能给你一点启示，不对的地方请指正。

如何根据已知梯形槽尺寸选择O型圈？

选密封圈除了尺寸外，还要看是内梯形槽还是外梯形槽；还要看使用方式，使用方式一般有三种：1、液压动密封。2、气动动密封。3、静密封。具体查《机械设计手册》第四卷第三册。

O型圈的尺寸是如何标注的,直径是以多少为一个等级？

O型圈的尺寸标注：只标注内径和线径。x0dx0a线径按标准为：1.8，2.65，3.55，5.3，7（因为标准是用英制单位制定的，故换成公制单位都带小数）x0dx0a内径规格很多，通常向标准靠。也有专门做非标的。x0dx0a在实际使用中，O型圈的内径影响不大，可根据标准尺寸和装配关系来选。比如，安装在轴肩的O型圈内径可以小一点，装配收紧在轴上，不易滑出。安装在孔槽的O型圈内径可以适当大一点，装配时易涨在外径上，不易补挤坏。x0dx0aO型圈的沟槽尺寸关键，要保证O型圈有足够的预压缩量，又要有另一个方向的伸缩空间。

如何正确选择o型圈规格

深圳领航振宇密封科技为你解答：

o型圈的规格型号主要有UHSO形圈、UHPO形圈、UNO形圈、DHO形圈、活塞杆O形圈、耐高温O形圈、耐高压O形圈、耐腐蚀O形圈以及耐磨损O形圈。

O形圈的标准主要有国标GB 1235-76、国标GB3452.1-92、日标P TYPE、G TYPE、S TYPE、SS/V TYPE、FTYPE、美标AS568、英标系列以及欧标系列等

O型圈技术要求包括外观要求、尺寸要求和材料物理性能要求。

外观要求符合GB/T3452.2-2007

材料要求符合HG/T2579-2008

尺寸要求符合GB/T3452.1-2005

深圳领航振宇密封科技为你解答：

o型圈的规格型号主要有UHSO形圈、UHPO形圈、UNO形圈、DHO形圈、活塞杆O形圈、耐高温O形圈、耐高压O形圈、耐腐蚀O形圈以及耐磨损O形圈。

O形圈的标准主要有国标GB 1235-76、国标GB3452.1-92、日标P TYPE、G TYPE、S TYPE、SS/V TYPE、FTYPE、美标AS568、英标系列以及欧标系列等

以上规格供你选择

o型圈规格尺寸表怎么看？

o型圈的尺寸规格多种多样，通常的有国标，美标，日标等多种标准，每种标准的内径和外径又都不一样。

O形圈的标准主要有国标GB 1235-76，国标GB3452.1-92；日标P TYPE，G TYPE，S TYPE，SS/V TYPE，F TYPE；美标AS568，英标系列；欧标系列

有两个数据组成：d1—公称内径，d2—截面直径。也有用字母表示：A—1．80mm；B—2．65mm；C—3．55mm；D—5．30mm；E—7．00mm。

扩展资料：

产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶。

产品硬度：HS85±2°A 工作温度：TPU：- 40～+80℃，CPU：-40～+120℃ 工作压力：≤32Mpa工作介质：液压油、乳化液。

产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力时,起保护密封圈的作用. 工作温度:-40～+100度。工作介质:液压油、乳化液、水 产品硬度：HS 92±5A 材 质：聚。

参考资料来源：