如何对供应商进行评估？评估供应商的方法有哪些

对于供应商的评估有哪些项目？

供应商的评估项目标根据时间的长短进行划分，可分为短期标准和长期标准。

如何对供应商进行评估？评估供应商的方法有哪些

如何对供应商进行评估？评估供应商的方法有哪些

如何对供应商进行评估？评估供应商的方法有哪些

短期标准:选择供应商的短期标准主要有：商品质量合适、价格水平低、交货及时和整体服务水平好。

选择供应商的长期标准主要考虑下列4个方面：1、 供应商内部组织是否完善2、供应商质量管理体系是否健全3、供应商内部机器设备是否先进以及保养情况4、供应商的财务状况

扩展资料:

不同的企业在选择供应商时，所采用的步骤会有别，但基本的步骤应包含下列几个方面。

1、建立评价小组

企业必须建立一个小组以控制和实施供应商评价。组员来自采购、生产、财务、技术、市场等部门，组员必须有团队合作精神、具有一定的专业技能。评价小组必须同时得到制造商企业和供应商企业层的支持。

2、确定全部的供应商名单

通过供应商信息数据库，以及采购人员 销售人员或行业杂志、网站等媒介渠道了解市场上能提供所需物品的供应商。

3、列出评估指标确定权重

上述已对选择供应商的标准进行详细论述，在短期标准与长期标准中，每个评估指标的重要性对不同的企业是不一样的。

因此，对于不同的企业，在进行评估指标权重设计时也应不同。评价供应商的一个主要工作是调查、收集有关供应商的生产运作等各个方面的信息。在收集供应商信息的基础上，就可以利用一定的工具和技术方法进行。

参考资料来源:

如何对供应商进行评估

对供应商进行评估时可以根据评估供应商提供的信息、查看技术文件、实地考察、供货体验进行评估。

评估供应商的方法

一旦公司决定要评估什么，下一步就是确定如何评估供应商的表现。通过量化一种评估方法的风险水平和预期效益，公司人员可以确定合适的方法或应使用的方法组合。常用的评估和测量供应商绩效的方法包括：

○实地考察

○纸供应商调查问卷

○基于网络的供应商问卷调查

○组织现有的数据

○内部调查问卷

○要求外部认证

○第三方评论

○与供应商联系

○评级

○与其他供应商和客户的联系

为了获得新的风险评估和记分卡，经常使用一些成本的方法很重要。如果做得正确，这也将有助于公司在重大问题发生之前及时了解它们。

审核评估数据

一旦建立了定期从供应商收集性能数据的机制，下一步就是审查性能数据。理想情况下，数据的格式应该有利于比较和分析，数据的格式应该是可以量化和评分的，许多公司为此使用供应商记分卡。

在评估供应商绩效数据时，除了显而易见的因素外，还有两件事需要注意，那就是绩效指标和总体趋势的巨大变化。通过识别趋势，公司可以预测未来的业绩数据，并据此采取行动。业绩下降的趋势和恶化可能是问题的信号。

主动供应商的表现可以确保对政策的例外情况进行跟踪，并分配人员和资源来快速解决问题。警报和通知可以向公司人员提供新的信息，让他们知道供应商表现的变化。拥有一个可以获取评估/记分卡数据并以报告或其他格式输出的系统是很有帮助的，比如使用8Ma供应商管理系统，团队成员可以快速、轻松地访问和查看供应商的所有信息，所有供应商控制、措施和指标，以便在决策和有效行动方面占据主动。

供应商怎么考评的.

对供应商进行评估。继续好的供应商保持联系，淘汰评的供应商，适者生存。主要从以下几个方面入手：1、供应商的合作与协调，供货周期，质量控制能力与合约执行能力考评。

2、汇总今年来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率，让质检和生产都参与进来，共同对供应商把关。

3、采购的价格是与供应商的成本息息相关的，是非常重要的考核指标，供方的价格水平和协商后降低成本的态度和能力。还有付款条件，是否积极配合响应我们提出的付款条件。

4、供应商的配合和服务：因为一些合同单子有变动的因素，考评供应商在面对变数时，对我们企业积极采取的配合程度。和售后服务。

能稳定现有供应商，开发培养有潜力的供应商。建立稳定，快速的供应链。对销售部，和生产部的工作有很大的保障，这样才能提高产能，提高销售业绩，实现双赢。

供应商考察“五见”指的什么

“供应商考察五见”是对供应商资质和能力的综合评价标准，其五个“见”分别是“企业见者见金”，“设备见者见诚”，“人员见者见能”，“资料见者见圆”，“制度见者见妙”。整体标准衡量了供应商的整体实力、设备状态、员工素质、管理制度以及质量标准等方面。

通过对供应商进行五见评估，企业可以全面了解供应商的能力、信誉和产品质量，从而更加准确地评估供应商是否满足企业的需求，并为合作关系的建立和稳定奠定基础。

供应商评估方法有哪些

常见的供应商评估方法主要有：财务评估、质量评估、交货能力评估 、信誉度评估、成本评估。

财务评估：对供应商的财务状况和经营状况进行评估，包括资产负债表、利润表、流量表等财务指标。

质量评估：对供应商的产品或服务进行质量评估，包括产品的性能、安全性、符合性等。

交货能力评估：对供应商的交货能力进行评估，包括交货时间、交货量、物流能力等。

信誉度评估：对供应商的信誉度进行评估，包括供应商的声誉、信用记录、市场等。

管理评估：对供应商的管理能力进行评估，包括供应商的生产管理、质量管理、环境管理、安全管理等。

成本评估：对供应商的成本水平进行评估，包括供应商的采购成本、生产成本、质量成本等。

供应商评估是指对企业合作的供应商进行综合评价，以保证其产品或服务的质量、交付能力、信誉度等，从而保障企业的利益。

通过以上的评估方法，企业可以全面了解供应商的各方面情况，从而选取符合自身需求的高质量、高效率的供应商，提高企业的经济效益和市场竞争力。

请各位谈谈你们公司如何对供应商进行绩效考核及评估

对供应商的定期评估主要包括五个方面：

Delivery , Quality, Pr, Engineering, Serv.

1、Delivery Performance(交货)

1.1 On Time Delivery （准确性）

我们当时采用的指标是OTDC(On Time Delivery to Commitment)，即按时交货数量/承诺交货数量，也有公司选择使用OTDD(On Time Delivery to Demand)即按时交货数量/客户要求数量。OTDC是个百分数，可以按批/天/周/月计算。

1.2 Flexibility（灵活性）

评估供应商针对客户需求变动时的应对能力，包括物料供应及产能灵活性（我觉得用OTDD更恰当）。

各个公司对1.1和1.2所占分数比重有不同的看法。

2、Quality Performance（品质表现）

2.1 Defective Rate(缺陷率)--是个硬指标，可以制定对照表，针对不同的Defective Rate打分。

需要注意的是：

一定要定义好计算方法：是按缺陷点的数量还是按照缺陷产品的数量来算，两种方法的结果可是大不一样的。比如：1000个产品中有1个测试通不过，经查这个坏品中有5个缺陷点。按照两种计算方法得出的缺陷率分别为1000DPPM5000DPPM，显而易见的分别。

2.2定义可接受缺陷的基准：每个产品都有LIFECYCLE，在生命周期的不同阶段应该制定相应的可接受缺陷率标准。通常，SAMPLE BUILD/PILOT RUN阶段可以容忍较高的缺陷率，随着批量生产，工艺日臻完善，可接受的缺陷率也会逐步降低。

2.3质量反馈：这个指标比较主观，评估的内容包括：供应商的质量管理体系；应对品质问题的态度；是否能及时发现原因及解决问题的能力等等。

3、Pr（价格）

这个就不用说了，由你做主。

当然没有任何供应商能在这个项目上得到满分。

4、Engineering capability(工程设计能力)

客户当时主要是考核各个CEM的工艺流程设计能力，特别是在新产品的试产过程中是否能及时发现问题，提供解决方案。

5、Communication & Serv (沟通和服务)

比较笼统--包括日常的沟通及信息反馈，还有针对客户特殊要求的配合度等等。

打分的时候可以制定各个单项满分为5分或10分，每个公司有不同喜好。

我觉得有艺术的就是分配各个指标的比例了。例如，新产品试产阶段可以相应提高第二四项（品质/工艺流程）的比重，等到量产开始，再次评估时可以调高价格的比重。