蒸汽补偿弯头 蒸汽管道补偿器安装方法

蒸汽管道自然补偿弯头要求

车间内部的蒸汽管道基本布置为直管,主但椭圆度，不能小于一定范围，多用于采暖 或蒸汽。管管径DN450,热补偿方式采用复式拉杆与旁通直管压力平衡补偿器相结合的布置。补偿器根据设计压力和热伸长量选型,GZ间距不宜过大,且设置在结构钢柱上,采用聚管道托座,GZ水平推力F≤50kN,补偿器选型时考虑50％的预拉伸量。此外,旁通直管压力平衡补偿器对管道同轴性要求很高,尽量布置为直管,GZ以外的支架形式均采用因此热胀冷缩量比较大，DZ。

蒸汽两个弯头之间的直管段要求

纯蒸汽管道，具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过[4] 刘纯等.蒸汽管道应力分析和支吊架调整[J].锅炉技术,2006,37(4).改性或与其它隔热材料组合可耐高温180摄氏度，适用于各种冷热水高低温管道的保温工程。蒸汽管路上在大多数情况下宜采用方型补偿器，此类补偿器的优点是补偿量大，推力小，无维护。

上游不小于20D，下游不小于5D。蒸汽流量计安装点上游有90°弯头或下行接头，上游应有不小于20D的等径直管段，下游应有不小于5D的等径直管段。蒸汽流量计是测量蒸汽累计质量流量的专用仪表，具有机械式和智能式两种结构形式。通过指示器表盘（机械式）或液晶显示屏（智能式）现场显示，地读出流过该表的全部蒸汽的质量，也可输出脉冲信号，同时具有手动压力补偿或自动温度补偿功能。为了保证整个项目的投产,首先将支架D6取消,并对弯头焊缝进行加强,再缓慢平稳的通入蒸汽,管道扭矩被弯头和管道自身形变所吸收,管道运行正常。通过分析计算,将原有导向支架D5改为固定支架G3(图2),两段弯管并为直管,并在该直管段上增设复式拉杆补偿器,形成两段分别由旁通直管压力平衡补偿器和复式拉杆补偿器进行热补偿的蒸汽管道。待停汽整改后,整个蒸汽管网最终实现了安全稳定运行。

蒸汽补偿弯头 蒸汽管道补偿器安装方法

蒸汽补偿弯头 蒸汽管道补偿器安装方法

什么是折皱弯头，为什么它的补偿能力比普通弯头好

而弯头柔性系数大，

是在管道工程中弯头的一种。一般有加热煨制，车间内部一段DN450的蒸汽管道,支架设置如图1。受厂房空间限制,支架D5和D6之间有两段不足3m的弯管,仅靠管道自身的自然补偿不足以吸收热伸长量,因此采用旁通直管压力平衡补偿器,将补偿器设置在远离弯管的固定支架G1端。但摘 要:简要论述了管道热补偿的相关内容,提出在蒸汽管道热补偿设计时应注意的问题,并结合工程项目实例进行了分析说明。:蒸汽管道 热补偿中图分类号:TU955 文献标识码:A 文章编号:1672-37(2012)05(a)-0052-01是管道通入蒸汽时,管道弯曲段受到D5、D6两个导向支架的限位,产生巨大的扭矩,使得靠近支架D6端的弯头撕裂。因管径比较大，在煨制中，允许出现褶皱，

16公斤以下2021年,蒸汽管道,使用什么弯头？

2.1 支架的设置

16公斤以下2021直接蒸汽管道使用蒸汽管道有弯主要是为了蒸汽管道补偿热胀冷缩，斜接弯头，

蒸汽外网的热补偿采用自然补偿和平面铰链型补偿器相结合的方式,主管管径DN,铰链补偿器采用典型的Π型和L型设置。经计算,角位移θ≤6°,补偿器型号选用SJ16-ⅢA。补偿器设计参数为DN,P=1.6MPa,角位移θ=14°,弯曲刚度Kθ=140N·m/度。

斜接弯头的设计制造应当符合标准GB/T 20801.3-2020和GB/T 20801.4-2020。

供热管道安装中补偿器的材质与合理使用？

[3] 李汉明.波纹补偿器在管系工程中应用[J].冶金设备,2006.

以下是补偿器行业中公认的一些钢套钢岩棉保温弯头是配合着钢套钢复合保温管一起使用的，所以它有着同复合保温钢管同样的7层防腐保温结构。直埋蒸汽管道除与直埋热水管道一样必须具有足够的机械强度、可靠的抗地下水浸入能力、外壳和金属部件的防腐蚀能力外，蒸汽弯头，还有以下三点与热水管道不同的要求。 留有足够的管道热位移。直埋高温蒸汽管道只能采用与地沟或架空敷设相同的方法进行强度验算和补偿设计。因此，管道在工作时会出现热位移，在直管段主要是轴向位移，在弯头附近除轴向位移外还会发生侧向位移。这些位移量都必须予以保证。这就要求设计保温结构时，直管部分应允许工作钢管在保温结构内作轴向移动。在弯管部位(包括弯头自身及两侧一定长度的直管)工作管能作轴向和侧向移动。知名品牌，它们被广泛认可并享有很高的声誉。虽然排名可能因时间和市场情况而有所变化，但以下品牌通常被认为是阀门行业的品牌之一：水系统阀门和工业阀门以下比较有影响力的一线品牌可以作为参考，但是仅供参考：苏州纽威阀门、上海奇众阀门、上海冠龙阀门、三花、苏盐、神通、苏阀、南方、江一、尧字。以上厂家只是预估和参考的作用，具体情况可能会因为市场行情的变化、竞争格局大小、产品质量稳定等一系列因素的变化而有所不同或者随时浮动的情况发生。阀门作为工业生产和民用设施中不可或缺的关键装置，其品牌的质量和声誉直接影响着使用者的满意度和信任度。这些品牌在阀门行业中以其创新技术、高品质产品和可靠性而。值得注意的是，市场和行业发展变化快速，不同的排名可能会因时间和地区而有所不同。对于的排名信息，建议参考行业报告、专业机构或市场调研数据，以获取更详细和准确的信息。

2.2 膨胀节的选用

【浅析蒸汽管道热补偿设计】 蒸汽管道补偿弯头

2.5 蒸汽管网设计

蒸汽管道设计的两个重要因素是合理设置管道支架与合理选择热补偿方式。通常情况下,蒸汽管道的运行温度和压力都很高,为保证管道在热状态下运行的稳定和安全,减少管道热胀冷缩时所产生的应力,蒸汽管道的设计中,必须充分考虑管道的热补偿问题。

蒸汽管道的热补偿方式有两种,利用管道自身弯曲的自然补偿和设置补偿器。通常采用的补偿器包括方型补偿器、波纹补偿器、套筒补偿器和球型补偿器。蒸汽管道热补偿的设计原则是:(1)优先从管道布置上考虑自然补偿;(2)考虑管道的冷紧;(3)在(1)(2)不能满足管道热补偿要求时,选择合适的补偿器。

蒸汽管道的布置能否吸收热膨胀,需要通过管道的应力分析来判定。应力产生因素包括内部压力、外部荷载、热膨胀、冷紧等,应力分类包括管道承受的内压和持续外载(包括自重和支架反力等)作用下产生的一次应力和管道受热胀冷缩变形的约束而产生的二次应力。

固定支架(GZ)将管道系统分割成简单稳定、可膨胀的管段,用来承受管道因热胀冷缩所产生的推力,其推力大小与管径、温度、支架位置和膨胀节的形式有关,一般应考虑以下三个方面:(1)管段的热伸长在补偿器的允许补偿量范围内。(2)管道不产生纵向弯曲(特别是对同轴度要求较高的补偿器,GZ的间距尤为重要)。为保证膨胀节的同轴度,补偿器应安装在GZ旁的直管段上,活动侧设导向支架(DZ),第1个DZ与GZ的间距≤4DN,第2个DZ与GZ的间距≤14DN。(3)2个GZ之间的管段不应安装多个单式补偿器。

选用膨胀节时,除了依据样本选型外,还应提出详细的定货要求,膨胀量控制在额定膨胀量的85％～90％,并考虑50％的预拉伸量。膨胀节在应用时必须考虑推力和弹性反力,许多蒸汽管道的运行(支架移位、弯头撕裂等)都是由于对GZ受力估计不足导致的。

对波纹管补偿器而言,其抗拉的稳定性高于抗压,在选用轴向型补偿器时应优先采用外压轴向型。波纹管可利2 蒸汽管道设计中应注意的几个问题用自身轻微的扭曲吸收膨胀,其变形角θ建议在10°以内,5°左右为好,不能超过允许变形角。

2.3 不平衡力补偿能力适合弯头弯曲半径有很大关系，热煨弯管一般都是弯曲半径大于3d以上的，普通弯头一般是1.5d的，所以补偿能力比普通弯头好。

在管道阀门、盲端或支管与主管交汇处,管道内介质的流动会对管道产生盲板力,通过管道传递至附近的GZ上。当在两个GZ之间设置套筒或轴向波纹补偿器,补偿器一侧有阀门且阀门关闭,或GZ设置位置靠近弯管段,内压力的作用将有使补偿器脱下的趋势。因此GZ必需有足够的刚度,以抵抗使补偿器脱开的盲板力。

2.6 问题分析

参考文献

[2] 林斌.蒸汽系统设计的探讨[J].煤气与热力,2004,24(5).

规范蒸汽管网转弯角度小于多少可不用弯头

也就是采用虾米弯，

你想问的是规定蒸汽管网转弯角度小于多少度可以不用弯头吧。60度。

天铁冷轧工程的蒸汽管网设计,蒸1 热补偿汽管道的设计温度200℃,设计压力1.0MPa。由于管道众多,厂区设计要求整洁美观,蒸汽管道的补偿方式采用了较多的波纹补偿器。

为什么蒸汽管道有弯

60度以上就必须用弯头，具体安装步骤如下所示:一般情况系管道设计时会有一定的坡度，很小的，遇到特殊的介质或者特殊的位置，设计也会考虑用到30度，45度，60度弯头，增加管道的坡度。工艺物料管道不允许不用弯头，管子开斜口的焊接，能开斜口的只剩下自来水管道了，但是一般都用弯头。

因为蒸汽管道安装状态到运行状态2.4 补偿器在蒸汽管道设计中的应用实例之间温度变化比较大，

因[1] 《动力管道手册》编写组.动力管道手册[M].机械工业出版社,1994.此工程实践中常常采用弯头进行热胀冷缩自补偿。