管道泄漏检测 管道泄漏检测定位

化工企业怎样做泄漏检测？

1、化工企业泄漏的检测

管道泄漏检测 管道泄漏检测定位

管道泄漏检测 管道泄漏检测定位

在生产过程中要对泄漏进行有效的治理，就要及时发现泄漏，准确地判断和确定产生泄漏的位置，找出泄漏点。较明显的泄漏，人们可以通过看、听、闻、摸等直接感知发现，对于人看不见、听不到、摸不到的场合或有易燃、易爆、有毒介质的危险场合，就要借助仪器和设备进行泄漏检测，用专用仪器进行可以进行在线检测，对于人无法感知的细微泄漏亦可以准确检测其部位、程度，有利于企业及时发现安全隐患。

1.1设备检漏方法

设备检漏方法有多种，本文在"设备监测技术"中列举了许多方法，具体应用中分别属于在线检测和离线检测两大类。以下举例说明：

(1)是罐内介质的检测，如盘库、人工检尺、罐完整性测试（质量完整性、体积完整性）、自动计量、声发射等。此外还有：压力容器声发射检测（MONPAC）等。

(2)是罐外环境检测，如土壤检测、蒸汽检测、地下水检测、间隙检测等。如在罐区设置观察井，采用检测元件监测环境中的变化。

一类是罐底板试漏方法，常用方法有真空箱试漏法、漏磁扫描探伤、气体检漏和充水试压等。如用磁涡流扫描仪检测金属储罐底板的腐蚀状况，其原理是漏磁法，仪器上装有强磁铁，磁铁之间装有磁场强度传感器，当底板有缺陷时，磁场分布就会发生变化，传感器就能检测到这种磁场变化，该仪器能够准确测定腐蚀的深度、面积及裂纹的长度。另一类是罐壁严密性实验试漏方法，常用方法有煤油试漏法、充水实验法、罐体壁厚检测等。如罐建成或大修后应进行充水实验，在充水过程中，逐节对壁板和逐条对焊缝进行外观检查。充水到作液位后，持压48小时，如无异常渗漏或变形，罐壁的严密性即为合格。

1.2管道检漏方法

管道泄漏根据泄漏量的不同，一般分为小漏、中漏、大漏。小漏也称为砂眼，其泄漏量低于正常输送量的3%，主要是由于管道防腐层被破坏，管壁在土壤电化学腐蚀作用下出现锈点，腐蚀逐渐贯穿整个管壁的现象；中漏的泄漏量在正常输送量的3%—10%之间；大漏的泄漏量则大于正常输送量的10%。

目前管道上应用的各种泄漏检测技术可分为仪器直接检漏法、管道泄漏检测模型软件分析法、人工方法三大类。

2、化工企业泄漏的漏水检测的方法和检测步骤：治理

堵漏从广义上是指在自然界中出现任何种类泄漏被堵截制止的过程。本文指化工企业各种泄漏的堵截制止过程，简单归纳一下，堵漏技术大致经过了以下发展阶段。

2.1阻塞堵漏技术

该技术是一种应用广泛的传统堵漏方法，效果显著，但不适用于压力较大、孔洞较小、泄漏处几何形状复杂、介质有强腐蚀性，强渗透性及特殊个性等情况下的泄漏问题。

2.2加压堵漏技术

在阻塞物外部朝着泄漏介质相反作用的方向施加压力，从而达到堵漏的目的。按加压的方法不同分为：

①捆扎加压法：在阻塞物外部用铁丝、绳子等细软东西用力捆扎，多用于管径不大的管道泄漏。

②机械卡子加压法：根据泄漏处的几何形状，用强度较大的金属制成，然后利用螺栓、夹头等缩紧装置将卡子加压固定在泄漏处，应注意在卡子接触泄漏处内侧表面要垫一层特种胶粘剂或高分性塑料、橡胶等物。

③专用加压设备加压法：针对一些特殊环境、要求的泄漏而采用的堵漏方法，目前有杠杆加压、弹力加压、磁力加压、机械咬合加压等专用加压设备。

设计制造加压设备是加压堵漏技术的核心，无论是设计制造加压卡子或加压设备，均有难度大、周期长、成本高、带压作难度大、危险性高等特点，往往不易付之实现。

2.3带压注射堵漏5、路面听音调查；技术

实质上是利用一种工业注射器（注射枪或注射装置）施出一种推进式的压力，将粘接剂或能够堵住漏洞（缝）的中间体，强行阻塞堵漏的方法。首先选择性能优良的堵漏剂（密封剂），再针对泄漏处的几何形状、位置，设计制造出一种既能在泄漏处起密封作用，又能与机械加压装置紧密连接的卡具，然后凭借机械加压装置通过卡具将密封剂不断送入卡具内腔，直至将漏洞（缝）堵住。该技术尤其适用于直管段上的带压堵漏。

2.4带压堵漏技术

带压堵漏是指在一个大气压以上任意带着压力的管道和容器罐内部储存或输送介质因腐蚀穿孔跑冒滴漏或人为损坏导致泄漏，采用不停车不倒罐在内部介质飞溅过程中堵住泄漏点的方法。由于实际施堵时常涉及易燃、易爆类介质，在国内带压堵漏即公认为是"不动火带压堵漏"的简称。上述"带压注射堵漏技术"实际上是带压堵漏技术中的一项应用较多的成熟技术，用于直管段上的带压堵漏，但对三通、弯头、变径、法兰盘根部、大型容器罐等的泄漏部位就无能为力了。以下介绍几种常用的带压堵漏方法。

②快速带压止漏带堵漏：是不动火带压堵漏最常用的堵漏品之一，属于堵漏行业中的包扎捆扎技术类。先将泄漏点四周清污，在泄漏点上覆胶垫皮，

该法适用条件：施堵压力≤1.1MPa；温度≤280℃；固化扭距≥750n；固化时间0.5h。介质包括：油、水、酸碱、苯、燃气等。适合部位：金属、镀锌管道、PE、PVC、复合管、玻璃钢管等管道上的直管、三通、弯头、变径、堵头、阀门、法兰等。

③带压注射堵漏：属于堵漏行业中的注剂密封技术类，前面已经描述过，在具体使用中密封剂的选择很关键，密封剂固化类别有三类："慢固化、非固化、快固化"。施工中常用慢固化类密封剂，该种密封剂适应温度高达950℃，固化时间慢达30天，注胶后如出现渗漏飘气补胶容易；非固化类密封剂，该种密封剂适应温度高达1200℃，永远不固化，注胶后如出现渗漏飘气补胶非常容易，主要用于介质为超高温蒸汽和烟道气的装置泄漏；快固化类密封剂，该种密封剂几个小时即可完成固化，弹性较大，适应温度低于800℃，注胶后如出现渗漏飘气补胶难度非常大。

油气管道的泄漏原因及检测方法有哪些？

1、首先，要关闭总水闸。然后，用软管固定在冷热水管的两端。

管道产生泄漏的原因是多方面的，主要可分为三大类：腐蚀穿孔、疲劳破裂和外力破坏。

尽管采取腐蚀控制措施可以大幅度减缓腐蚀，但并不能防止腐蚀。阴极保护不足时，管道腐蚀过程虽然会由于阴极保护而缓慢但不会停止；阴极保护被屏蔽时，则对管道腐蚀根本起不到抑制作用。阴极保护不足是指阴极保护系统所提供的保护电流不能满足管道保护要求；阴极保护屏蔽是指阴极保护电流在流动中受阻，不能到达预定位置。涂层上出现大面积破损、连续漏点或整体绝缘性能下降时，容易导致阴极保护不足，由于通过检测可以发现这类缺陷，一般可通过修复避免腐蚀。涂层与管体金属剥离时对阴极保护系统产生屏蔽作用，特别是采用绝缘性能较高的有机合成材料制作的涂层，但是现有的检测技术很难检测出涂层剥离来，因此容易产生腐蚀穿孔泄漏。

油气管道长期在高压条件下运行，管道金属的机械性能会逐渐衰变，管道焊缝本身存在的以及由于应力腐蚀产生的微小裂纹就会扩展，裂纹发展到一定程度，则酿成突发性的管道破裂，导致泄漏。对于输气管道来说管道破裂有可能造成灾难性的后果。

外力破坏主要包括天灾和两方面。洪水、山体滑坡、泥石流以及等都有可能毁坏管道；主要是指第三方破坏，包括各类建设项目的施工如筑路、开挖等所造成的无意破坏及打孔盗油、盗气等不法分子造成的蓄意破坏，目前已成为管道保护的主要威胁，有些地区甚至是位的破坏原因。

对于大的突发性管道泄漏如爆管、断裂等，由于管道突然失压，一般都能够及时发现，但是需要现场检查确定具置。而对于小的泄漏，则需要采用泄漏探测技术。泄漏探测技术包括离线检测和在线监测两种。

离线检测是指定期或按要求沿管道进行的巡查，可步行检查、驾车巡视或乘专用飞机进行飞行检测。通过观察地表、仪器探测或成像技术等发现泄漏。因为密闭容腔法又叫定量法、容积法，适用于手环，摄像头，手机，手表，汽车灯，户外灯，蓝牙耳机，胎压传感器，电动牙刷，手电筒，舞台灯，对讲机等没有充气孔的工件测试。检测不是时时进行的，这种方法一般不能在泄漏发生后及时发现。

在线监测则是利用管道上专门安装的泄漏监测系统对管道进行动态监视，在泄漏的瞬间捕捉到泄漏信息，发出报警并通过计算机快速计算确定泄漏位置。

管道泄漏油气管道泄漏不仅造成油气损失，而且污染环境，甚至有可能引发火灾、爆炸等，因此确保管道安全运行是非常重要的。

漏水检测的方法和检测步骤

要点：广西中水管道工程认为相关检漏法的技术先进，但实际制约条件较多，价格昂贵。

1、收集管线资料

收集需要检测管线的图纸资料和用水量资料，企业安排熟悉管线位置的技术人员现场指出该管线的相关信息。

2、区域管网环境调查

管网环境调查的目的是充分了解现场情况，为下一步漏水检测工作的施工安排、方法选择等做好准备，它包括管网环境调查，附属设备情况调查，用水情况调查和排水情况调查等。

（1）管网环境调查：①供水压力；②管道材质；③管道路面。

（3）排水情况调查：对管网附近的排水管道及电缆等所有涉及的地下构筑物均作详细调查。

3、漏水详查

在工作区内，日间对区域内的消火栓、阀门、水表及明管进行直接听音，以听取从漏水点传播至管道构筑物的声波，发现漏水异常。发现异常后均作详细记录，记录内容包括：外业编号、位置、异常性质、异常状况及解释等。

4、音听检测

作业实施在用水量相对稳定，周围环境相对安静的时间段。

调查埋设于路面下的管道漏水状况，在可能漏水的地面上做好标识。

a. 在异常处做“米”字型剖面探测

b. 路面听音率，声音异常查明率

c. 异常点及周围环境做详细记录

d. 路面听音同时应辅助阀栓听音及环境调查

5、漏水点确认及漏水点定位

对漏水点进行准确定位，是一项综合且复杂的工作。需综合利用地面音强及音频探测、管道音强及管道近距离音强音频探测等多种方法，综合分析阀栓检测，路面检测，相关检测等多种检测方法的结果，最终确认漏水点准确位置。

保定市金马漏水检测有限公司位于保定高新技术产业开发区，是一家从事管道泄漏检测、管网探测及数据处理、水平衡测试、热力性能测试和管道工程技术服务的专业化公司。

金马公司拥有一批从事管道无损检测、管线探测多年，经验丰富、爱岗敬业的专业技术人员，这是公司发展的核心力量。

漏水检测步骤介绍

1、收集管线资料

收集需要检测管线的图纸资料和用水量资料，企业安排熟悉管线位置的技术人员现场指出该管线的平面位置、埋深、材质、管径等相关信息。

2、区域管网环境调查

管网环境调查的目的是充分了解现场情况，为下一步漏水检测工作的施工安排、方法选择等做好准备，它包括管网环境调查，附属设备情况调查，用水情况调查和排水情况调查等。

（1）管网环境调查：①供水压力；②管道材质；③管道路面。

（3）排水情况调查：对管网附近的排水管道及电缆等所有涉及的地下构筑物均作详细调查。

3、漏水详查

在工作区内，日间对区域内的消火栓、阀门、水表及明管进行直接听音，以听取从漏水点传播至管道构筑物的声波，发现漏水异常。发现异常后均作详细记录，记录内容包括：外业编号、位置、异常性质、异常状况及解释等。

①、听音检测

●在调查区域的管路上方，用漏水探知机按“S”型路线沿管道走向以间隔0.5～1.0m进行听音。

●作业实施在用水量相对稳定，周围环境相对安静的时间段。

●调查埋设于路面下的管道漏水状况，在可能漏水的地面上做好标识。

a.在异常处做“米”字型剖面探测

b.路面听音率，声音异常查明率

c.异常点及周围环境做详细记录

d.路面听音同时应辅助阀栓听音及环境调查

②、漏水点确认及漏水点定位

对漏水点进行准确定位，是一项综合且复杂的工作。需综合利用地面音强及音频探测、管道音强及管道近距离音强音频探测等多种方法，综合分析阀栓检测，路面检测，相关检测等多种检测方法的结果，最终确认漏水点准确位置。

③漏水检测工作技术方法

④相关仪检测

听音棒

直接听取管道附属设施的漏水声音，辅助其它漏水检测仪器，能对漏水点做到准确定位。需要技术人员经验非常丰富。

LA—60漏水探知机

LA—60漏水探知机利用前置补音器，在不受周围噪音振动的影响下，忠实地再现漏水音；不论漏水现象是否存在，藉由频率分析的综合性能，使获得的数据能转换为可判读的资料；仪表内有照明设备，夜间作业时能轻易判别指数；传感器灵敏实用，信号接收不受地面状况影响富士音听式漏水探测器

富士音听式专业漏水探测器具有高度灵敏的地面拾音器配以特别设计的小球，可以有效减少风的干扰噪声；拾音器设计轻巧，限度减小现场作人员的劳动强度；大型指示表清晰地显示漏水音信号的强度；面板上斜线排列的按键和旋钮。

RD312金属探测仪

RD312金属探测仪是一个作简单、携带方便的金属探测仪，能探测埋地的金属井盖、阀门箱和阀门盖等它具有自动增益调节功能进一步加强了探测效果，还可以在浅水中使用。

相关仪工作原理：在怀疑漏水的管道上放置两个传感器，漏水点发出的声音会以一定的速度（V）向左右两侧传播，传播速度（V）由管材和管径决定，记录下漏水声音到达两个传感器的时间（Td），已知管道材质和长度，相关仪可以准确计算出漏水点的位置。

相关原理计算公式：

相关检测技术要求

●进行相关分析时，两个加速传感器必须放在同一条管道上

●根据现场情况合理选取探测距离

⑤内窥检测

管道检测是采用先进的管道内窥电视检测系统，机器人在管道内自动爬行，对管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孔、裂纹等状况进行探测和摄像，可清晰的看到管道内壁的影像资料。

●摄像头高度可以自由调节镜头可360度自由旋转±120度斜视

●可以自行测量管道的长度明确管道损坏的具置

●画面上可以插入文字如时间长度等，保证资料的完整记录

●可将必要的信息输入在画面及刻录在光盘上

2、用氢气检测仪的铃型探头在管线上方沿管道走向以间隔0.5～0.8m进行泵吸式检测。每次时间约20-30秒，异常点及周围做详细记录；检测工作是从路面上来检测埋设于路面下的管道泄漏状况，故在可能泄漏的地面上做好标识。再进一步检测工作，找出泄漏点的准确位置。

●安全、无毒、不易燃，使用安全

●氢气是最轻的气体

●氢气穿透能力非常

●检测精度高，检测浓度1ppm

示踪气体检测特点：

●漏水检测技术方法，是一项综合性较强的技术方法。漏水检测方法主要有被动检测法、流量排查法、压力分析法、音听检测法、相关仪检测法、示踪气体检测法、管道内窥检测法、在压实时泄漏检测法、远热成像检测法等，每种方法均有其各自的优缺点和适用范围。5%氢气和95%氮气混合气

⑥示踪气体检测仪

●可对水管、燃气管道的微小泄漏点进行定位

●拥有坚固的仪器盒和夜间照明功能

●采用氢气示踪法时，吸收周围环境的空气不会对泄漏燃气产生稀释

●传感器直接与铃型探头连接，使分散的燃气分子很快显示出来

●采用氢气示踪法可快速确定漏点，可检测浓度1ppm

⑦热成像检测原理

4、漏水检测已经做到三个不分：

●不分管径的大小，从DN15到DN2000的管径，只要漏，就能检测出漏点

●不分管道的材质，不管是钢管、铸铁管、水泥管、甚至是陶瓷管，只要漏，就能检测出漏点。

●不分管道内流通介质，不管是输水管、输油管、输气管、只要漏，就能检测出漏点。

①听音检测法

在调查区域的管路上方，用漏水探知机按“S”型路线沿管道走向以间隔0.5～1.0m进行听

②相关仪检测法

直接听取管道附属设施的漏水声音，辅助其它漏水检测仪器，能对漏水点做到准确定位。

需要技术人员经验非常丰富。

③内窥检测法

管道检测是采用先进的管道内窥电视检测系统，机器人在管道内自动爬行，对

管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孔、裂纹等状况进行探测和摄像，可清晰的看到管道内壁的

影像资料。

④示踪气体检测法

2、用氢气检测仪的铃型探头在管线上方沿管道走向以间隔0.5～0.8m进行泵吸式检测。每次时间约20-30秒，异常点及周围做详细记录；检测工作是从路面上来检测埋设于路面下的管道泄漏状况，故在可能泄漏的地面上做好标识。再进一步检测工作，找出泄漏点的准确位置。

⑤热成像检测法

⑥在压实时泄漏检测法

2、通过高性能声学传感器，精准定位漏水点。检测过程全程录像录音。

3、检测时通过现有的闸阀直接进入管道检测，无需中断管道供水。

4、单次检测距离长达2Km，可反复检测异常位置，漏水点定位准确率90%以上。

漏水检测工作步骤：

1、收集管线资料；

2、区域管线环境调查；

3、界区流量比对测试;

4、阀栓听音调查；

6、对管道进行相关等检测

7、对漏水点确认及漏水点定位

8、修复后泄漏复检。

●不分管径的大小，从DN15到DN2000的管径，只要漏，就能检测出漏点

●不分管道的材质，不管是钢管、铸铁管、水泥管、甚至是陶瓷管，只要漏，就能检测出漏点。

●不分管道内流通介质，不管是输水管、输油管、输气管、只要漏，就能检测出漏点。

检查燃气管道泄漏最简便的方法是

1、适用管径DN300-DN1000任意材质，压力管道泄漏检测。

最简便的方法就是用肥皂水或者用洗洁精泡沫水涂抹在接口处或疑是泄露的地方。

最常用，最简单的方法就是刷肥皂水，如果发现有冒泡的地方，就是有泄露。同时煤气中也加入臭味剂，感觉到臭味，就是有泄露。

检查燃气管道泄露的最简单的方法就是刷肥皂水，这样的话可以看有没有冒气泡，没有冒泡的对已经发现的漏水异常或区域，组织技术水平较高、经验丰富的人员进行异常判断，排除异常干扰，确认是否属于漏水异常。若为漏水异常时，再对漏水点进行准确定位。话就说明没有泄露

你说的是检测方法还是维修方法?最简单的检测方式安装燃气泄漏报警器，一旦有泄露他就会报警；最简单的维修方法是及时更换燃气的软管道

用肥皂水检验，把肥皂水涂在燃气管道上，泄露处会出现肥皂泡。

抹肥皂水或洗洁精水即能发现漏点。

好像是往接头涂肥皂水或是洗洁精，漏气了，会吹泡泡啊。

燃气管道埋深要求一般多少米？燃气管道检测有哪些方法

热成像检测运用光电技术检测物体热辐射的线特定波段信号，将该信号转换成可供人类视觉分辨的图像和图形，并可以进一步计算出温度值。热成像技术使人类超越了视觉障碍，可以根据物体表面温度分布状况来做出判断。

一、燃气管道埋深要求一般多少米

我国《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）6.3条款明确注明，对于压力不大于1.6MPa的室外燃气管道（通常为城市管网），地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：

1、埋设在机道下时，应至少大于0.9m。

2、埋设在非机车道（含人行道）下时，应至少大于0.6m。

3、埋设在机不可能到达的地方时，不得小于0.3m。

4、埋设在水田下时，不得小于0.8m。

当然，对于因地形因素或其他原因导致无法达到埋深标准时，可以通过采取有效的防护措施，如加厚管壁等来降低埋深要求。

二、燃气管道埋深施工注意事项

1、新车行道埋燃气管道时，应该在道路施工队进行压角石层之前动工，并且为防止夯压角石层时对已埋设的燃气管道造成损坏，必须铺设至少60cm的覆土保护层，可全部用沙进行回填。

2、旧车行道埋燃气管道时，管顶覆土厚度0.9m虽然符合规范，但这个深度往往会遇到以前留下的排水、电信等线路，因此只能跨越其它管线，如果净距不够，则需要加套管进行保护，如果埋得比较浅还需加套管或盖板进行保护。

3、根据实际经验，新车行道施工时，燃气管道管顶的覆土厚度为1.45—1.6m。旧车行道施工时，燃气管道管顶的覆土厚度为1.35—1.6m。非车行道和庭院施工时，燃气管道管顶埋深不得小于0.9m。

三、燃气管道检测有哪些方法

燃气管道需要定期进行检测，避免因腐蚀或外力破坏造成燃气泄漏。燃气管道检测的方法主要有：

1、管道试压

室内燃气管道系统试压时，可在燃气旋塞阀处接U型压力计，将进户阀门关闭，观察压力计读数，若发现水柱下降即说明存在泄漏；或者打开进户阀门，通入燃气，用涂刷肥皂水的方法检查接口、法兰、阀门、燃气表是否泄漏，这样能够很准确地找到泄漏点。

2、打孔查漏

沿着燃气管道的走向，在地面上每隔一定距离打1个孔洞，通过检测仪进行检查，如果有异常情况则在距离范围内继续加密打孔，通过气味浓淡和检测仪指数来判断准确的泄漏点，再破土查找维修。

在管道位置或接头位置上挖探坑，露出管道或接头，检查是否泄漏；如果管道经过车行道和人行道，应在车行道上打探坑。

4、堵球查漏

先在有泄漏疑点的管段上钻3个丝孔（两侧为装球孔，中间是测压孔，怀疑的泄漏点在两个装球孔之间），再将测压胶管一端从测压孔伸进两球间的测漏管段中，然后再分别从两个装球孔各送入一个球，各自充气封堵后使待测管段形成密闭空间。通过测压胶管及U型压力计可以知道被测管段压力变化。

如出现泄压情况，还可以通过测压胶管向密闭管段内充气（以氮气等惰性气体为宜）升压，并观察压力变化。进行反复试验，直到确定泄漏点为止。如果测试中稳压较好，则可确认漏气点不在两球之间的管段，应继续如法钻孔堵球查找。

漏水检测技术方法，是一项综合性较强的技术方法。漏水检测方法主要有被动检测法、流量排查法、压力分析法、声波检测法、音听检测法、相关仪检测法、示踪气体检测法、管道内窥检测法、远热成像检测法等，每种方法均有其各自的优缺点和适用范围。申明：以上方法源于程序系统索引或网民分享提供，仅供您参考使用，不代表本网站的研究观点，证明有效，请注意甄别内容来源的真实性和权威性。

检查管道泄漏的正确方法是什么

再用快速带压止漏带（一分钟带压止漏带）沿漏点捆扎至堵住漏为止，需加大强度时在捆扎面上反复涂抹GB509加强固化剂，将表层和周边全涂抹包住。

是一1．容易漏气的地方：胶管、接口、煤气表、旋塞阀、球阀。种广泛使用的燃料，用于烹饪、供暖和驱动机械等用途。然而，它也有可能会泄漏，导致火灾、爆炸和健康问题。因此，了解检查管道泄漏的正确方法非常重要。

首先，使用气味来判断是否有泄漏。添加了气味以便于检测，如果闻到烂鸡蛋的味道，可能意味着有泄漏发生。此时应该立即关掉所有的燃气设备和电器，打开门窗通风，并迅速撤离。

其次，检查管道连接是否紧固。如果发现连接处松动或漏气，应立即关闭燃气阀门，并尽快修理或更换管道连接。切勿试图自己进行维修或更换，应该寻求专业人士的帮助。

此外，定期检查管道和附属设备是否正常运行，并保持清洁。在使用燃气设备时，应遵守安全作指南，不要随便更改设备设置和使用方式。

总之，泄漏是一种非常的安全问题。我们必须了解正确的检查方法和作技巧，并始终保持警觉，以确保人们的生命财产安全。如果发现泄漏，请及时采取应对措施，并寻求专业人士的帮助。

检查管道或阀门泄漏的正确方法是?

三、密闭容腔法

1.

可以用肥皂水,将肥皂和水混合后,将肥皂水涂抹在燃气管道需要排查的地方,如果冒泡,就是有漏气的情况

内窥检测特点2.

专业的设备检测,可以联系燃气公司,他们会有专业人员带着检测设备进行检查。

如果家里有燃气报警器,可以将报警器放在需要排查的管道接口附近,进行检查,有问题报警器会报警。

泄漏正压测试仪作步骤有哪些？

气密性检测仪又叫密封性测试仪、测漏仪、检漏仪，是一种先进的无损检测方法，通过对产品进行充气（压缩空气或氮气）、稳压、检测，然后由万肯检漏系统根据一系列的分析采样及计算得出其压降（压力衰减）值、泄漏速率等，从而对产品做出判断。目前常见的测试方法（特指万肯检漏系统）有直压法(压力法)、压法、密闭容腔法（定量法，容积法）、流量法及质量流量法。

一、直压法

直压法又叫压力法，适用于密封测试要求精度不高或低压的工件测试，IP65防水测试等。

泄漏检测原理：通过调压阀往被测工件内腔充入一定压力的气体（压缩空气或氮气），达到设定的压力后，切断被测工件与气源气路，保持一定时间使其压力趋向稳定，稳压期间仪器会根据泄漏情况优先判断工件是否存在大漏，然后进入检测阶段，压力传感器记录当前的实时压力示值，检测一段时间后，再次读取实时压力示值并和此前记录的压力示值进行比较，若被测工件有泄漏，则两次压力的值就是该工件在检测周期内的压降，数值越大则表示工件泄漏越。如果值在允许范围内，则认为被测工件合格。反之，为不合格。

压气密性检测方式又叫比较法，适用于IP防水测试等常用气密性测试，包括：燃油泵，变速箱，电机，线束，电池包pack，(VCU)，发动机总成，缸体，缸盖，进气歧管，散热器，雷达，手机配件，手环配件，手表配件，高频头，压铸铝件，阀门管件等。

充气时，下图所有阀组均全部打开，压传感器两端压力一样，稳压开始时，阀组关闭，压力由波动趋向稳定，压传感器标准件端压力保持不变，另一端则连接到测试工件，当测试端存在泄漏时，测试端压力下降。压传感器对比两端的压力，从而计算出微小泄漏。

测试方法是将待检工件放入一个密封的容腔内，启动测试后，万肯检漏系统将气路开关阀1及开关阀3打开，往气体定量装置充气，达到一定量的气压后，气路开关阀1及开关阀3关闭，气路开关阀4打开，定量气体装置的气体就会释放到测试容腔内。如果工件有大漏，那么压力就会很快下降，超过我们设定的低限值，系统就会报警。如果工件有微漏，那么压力就会缓慢下降，可以被万肯高精度测漏仪检测到。

四、流量法

适用于IP65防水测试及工件流通性测试，如：输液管，毛细铜管，喇叭，防水透气膜等。

检测要求进气源压力必须超过测试压力1bar以上，通过调压阀进行调压后，气体通过流量传感器进入测试工件；直压传感器实时监测测试工件内部压力是否能达到要求，如果达到要求，则气体通过流量传感器的数值就是该工件在该压力下的流量。

五、质量流量法

适用于变速箱壳体总成，电池包pack，(VCU)、汽车散热器、汽车电机等大体积小泄漏的工件，也可减少温度等环境因素对测试的影响。

测试方法是在充气时，先往储气罐端充气，达到一定的压力后，切断气源管路，关闭进气阀，打开待测工件端开关阀，稳定后开始进行检测，若测试端有泄漏，测试腔内的气体就会往测试端流动，此时可以用质量流量计检测从储气端往测试端的泄漏率。通过公式计算出整个系统的泄漏量。

气密性检测仪应用领域：

汽车行业：车载摄像头，高低压线束，连接器，新能源电池包，整车（VCU），氧传感器，车灯,散热器，充电枪，汽车发动机及其零配件,水箱，发动机，电机，变速箱，电机，车桥，变速箱，燃油泵，进排气歧管，轮毂，涡轮增压器，制动系统，燃油系统及管路，进气/排气系统，水循环系统，空调蒸发器，冷凝器，汽车充电枪控制盒等。

智能穿戴：智能手环，三防手机，手机卡托，TYPE-C，手表，蓝牙耳机，智能，智能头箍，水下报警器等。

家电行业：电饭煲，电磁炉，防水插座,手电筒，加热水杯，咖啡机，榨汁机，搅拌机，吸尘器，水壶，空气清新机，加湿器，洗碗机，电熨斗，电冰箱，空调系统，水泵，遥控器，防水插排插座，电暖器，瓶盖等。

电子消费：电动剃须刀,电动牙刷，电动洗浴头,,运动音响，蓝牙音箱，脱毛器，潜水等。

线材连接：新能源汽车高压线束、低压线束、充电桩线束、摄像头线束、Type-C线束、雷达线束、连接器、充电插座等。

安防照明：户外灯具、路灯、潜水手电筒、舞台灯、户外摄像枪等。

医疗器械：导管类、透析设备、喷雾器、接头类等。

阀门管道：水龙头，阀门，管道，接头等。

其它：毛细管、铜管、压铸件、高频头、焊接件等1、对管线密封进行送气。在充气测试完成后，对管线压力①带压管道的焊接堵漏：化工企业的管道一旦发生泄漏，由于熔融的金属在没得到凝固之前有可能被喷出的介质吹跑以及易燃易爆介质居多，是很难在动态下补焊的。但带压焊接技术在某些情况下也是可行的：首先了解管道的周围环境和所处位置，在油气存在的环境中是不允许动火的，注意去除环境中的不利于人身安全的因素，施工处周边条件应有助于通风及人员逃生；下一步，了解管道中介质的压力，压力过大会对人身造成伤害，管道内水压要低于1.57MPa才可以进行焊接；分析泄漏原因，如：腐蚀开裂穿孔是常见的一种情况，常用引流焊接，冻裂的裂口一般无规则并有较大塑性变形，常采用碾压焊。异常并确认有泄漏的管段，将氢氮混合气（5%氢气和95%氮气安全混合气）注入管道中，一般应达到2kg/cm2。。

燃气管道漏气点的检测方法

燃气管道漏气点的检测方法。

2．当怀疑有煤气泄漏时，可用以下方法查漏：①任选肥皂、洗衣粉、洗涤剂三者之一，加水制成肥皂液，涂抹在燃具、胶管、旋塞阀、煤气表、球阀上，尤其是接口处，有气泡鼓起的部位就是漏点。②眼看、耳听、手摸、鼻闻配合查漏。（注意：千万不要用明火查漏。）

3．如发现煤气泄漏应保持冷静，采取以下措施：①立即关闭燃具开关、旋塞阀、球阀。②勿动电器。打开和关闭任何电器，如电灯、电扇、排气扇、抽油烟机在调查区域的管路上方，用漏水探知机按“S”型路线沿管道走向以间隔0.5～1.0m进行音。、空调、电闸、有线与电话、门铃、冰箱等，都可能产生微小火花，引起爆炸。③疏散人员。④打开门窗。让空气流通，以便煤气散发。⑤电话报警。在没有煤气泄漏的地方，打电话报警。

户外管道煤气1.1.2大型储罐的离线检漏方法也可以分为两类：泄漏怎么办？

发现调压箱、调压柜、地下煤气管道等泄漏煤气，应立即关闭家中燃气用具、旋塞阀、球阀，切断气源、熄灭火种。在没有煤气泄漏的地方，迅速打电话报告煤气公司。

2．当怀疑有煤气泄漏时，可用以下方法查漏：①任选肥皂、洗衣粉、洗涤剂三者之一，加水制成肥皂液，涂抹在燃具、胶管、旋塞阀、煤气表、球阀上，尤其是接口处，有气泡鼓起的部位就是漏点。②眼看、耳听、手摸、鼻闻配合查漏。（注意：千万不要用明火查漏。）

3．如发现煤气泄漏应保持冷静，采取以下措施：①立即关闭燃具开关、旋塞阀、球阀。②勿动电器。打开和关闭任何电器，如电灯、电扇、排气扇、抽油烟机、空调、电闸、有线与电话、门铃、冰箱等，都可能产生微小火花，引起爆炸。③疏散人员。④打开门窗。让空气流通，以便煤气散发。⑤电话报警。在没有煤气泄漏的地方，打电话报警。

户外管道煤气泄漏怎么办？

发现调压箱、调压柜、地下煤气管道等泄漏煤气，应立即关闭家中燃气用具、旋塞阀、球阀，切断气源、熄灭火种。在没有煤气泄漏的地方，迅速打电话报告煤气公司。

煤气泄漏起火怎么办？

①切断电源。切记“断气即断火”。应立即关闭旋塞阀、球阀。如果旋塞阀、球阀附近有火焰，可用湿毛巾、湿衣物包手，尽量关闭阀门。②尽量灭火。用灭火器、湿棉被等扑打火焰根部灭火。③疏散人员。（4）电话报警。在没有煤气泄漏的地方，拨打电话119报警。

打压

地下管道漏水检测方法有哪些

（2）附属设备调查：调查区域内井、表、阀、栓，并对以上附属物都进行漏水初步调查。

一、地下水网管线的检测方法：

①听音检测法

在调查区域的管路上方，用漏水探知机按“S”型路线沿管道走向以间隔0.5～1.0m进行听

②相关仪检测法

直接听取管道附属设施的漏水声音，辅助其它漏水检测仪器，能对漏水点做到准确定位。

需要技术人员经验非常丰富。

③内窥检测法

管道检测是采用先进的管道内窥电视检测系统，机器人在管道内自动爬行，对

管道内的锈层、结垢、腐蚀、穿孔、裂纹等状况进行探测和摄像，可清晰的看到管道内壁的

影像资料。

④示踪气体检测法

2、用氢气检测仪的铃型探头在管线上方沿管道走向以间隔0.5～0.8m进行泵吸式检测。每次时间约20-30秒，异常点及周围做详细记录；检测工作是从路面上来检测埋设于路面下的管道泄漏状况，故在可能泄漏的地面上做好标识。再进一步检测工作，找出泄漏点的准确位置。

⑤热成像检测法

⑥在压实时泄漏检测法

2、通过高性能声学传感器，精准定位漏水点。检测过程全程录像录音。

3、检测时通过现有的闸阀直接进入管道检测，无需中断管道供水。

4、单次检测距离长达2Km，可反复检测异常位置，漏水点定位准确率90%以上。

漏水检测工作步骤：

1、可以用阀栓听音法，地面听音法，下面具体介绍一下方法：收集管线资料；

2、区域管线环境调查；

3、界区流量比对测试;

4、阀栓听音调查；

6、对管道进行相关等检测

7、对漏水点确认及漏水点定位

8、修复后泄漏复检。

●不分管径的大小，从DN15到DN2000的管径，只要漏，就能检测出漏点

●不分管道的材质，不管是钢管、铸铁管、水泥管、甚至是陶瓷管，只要漏，就能检测出漏点。

●不分管道内流通介质，不管是输水管、输油管、输气管、只要漏，就能检测出漏点。