什么是线切割及放电设备_电间隙

什么叫线切割

电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。

什么是线切割及放电设备_电间隙

什么是线切割及放电设备_电间隙

什么是线切割及放电设备_电间隙

线切割是什么？

简单来说，线切割是运用一种精细放电，通过CAD等绘图软件和特殊软件。实现与所需图形相同的电腐蚀加工。线切割的发源地是浙江、苏州，而这两个区域又分快走丝和中走丝。目前比较具有特色的是宝玛。快走丝因为没有太多技术要求，所以大多都不多。

线切割机是什么？

线切割机就是线切割机床，线切割则是数控电火花线切割加工的简称。线切割机按照走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机和低速单向走丝电火花线切割机（俗称慢走丝），高速往复走丝电火花线切割机又可分为快走丝和慢走丝。中走丝与快走丝的区别就在于修刀，中走丝可以像慢走丝一样进行多次切割来提高工件的表面的粗糙度和精度，而快走丝只能进行一次切割，自然精度和粗糙度要比中走丝。中走丝则以宝玛中走丝为佳。

线切割机由机械、电气和工作液系统三大部分组成。

线切割机工作原理：利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。

不是所有的往复走丝电火花线切割机都能进行多次切割，或者说不是所有的往复走丝电火花线切割机采用多次切割技术后都能获得好的工艺效果。多次切割是一项综合性的技术，它涉及到机床的数控精度、脉冲电源、工艺数据库、走丝系统、工作液及大量的工艺问题，并不是简单地在高速走丝机上加上一套运丝变频调速系统即可实现的，只有那些制造精度高，并在诸方面创造了多次切割条件的往复走丝电火花线切割机才能进行多次切割和无条纹切割，并获得显著的工艺效果。因此我们的生产企业必须充分注意到这个问题，一定要按系统工程来做，真正把这一技术用好，把这一产品做好。中走丝则以宝玛中走丝为佳。

线切割是什么意思?

线切割快走线是什么意思

线切割用快走丝 中走丝 慢走丝三中类别来区分他们的

快走丝用的放电价质钼丝，而且循环使用，切削液一般用油，不能修刀；

中走丝其实就是快走丝加个修刀功能，精度（尺寸精度和表面光洁度）稍比快走丝好些；

慢走丝用铜线，一次使用，放了电后就是废料，切削液一般用水（也有油割机，油割机割出的表面光洁度很高，几乎达到镜面），至于名称里的快，中，慢，是指机器走丝的速度而不是加工速度

线切割机床DK77系列的DK是什么意思，代表什么

D是指电火花，K是指数控类，77是指快走丝，76是指慢走丝

什么是线切割

线切割加工机发展史

20世纪中期, 拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法, 线切割放电机也于1960年发明于。当时以投影器观看轮廓面前后左右手动进给工作台面加工，其实认为加工速度虽慢，却可加工传统机械不易加工的微细形状。代表的实用例子是化织喷嘴的异形孔加工。当时使用之加工液用矿物质性油(灯油)。绝缘性高，极间距离小，加工速度低于现在械械，实用性受限。

将之NC化，在脱离子水(接近蒸馏水)中加工的机种首先由瑞士放电加工机械制造厂在1969年巴黎工作母机展览会中展出，改进加工速度，确立无人运转状况的安全性。但NC纸带的制成却很费事，若不用大型计算机自动程序设计，对使用者是很大的负担。在廉价的自动程序设计装置(Automatic Programed Tools APT)出现前，普及甚缓。

日本制造厂开发用小型计算机自动程序设计的线切割放电加工机廉价，加速普及。线切割放电加工的加工形状为二次元轮廓。自动程序装置广用简易形APT(APT语言比正式机型容易)，简易形APT的出现为线切割放电机发展的重要因素

线切割放电加工基本原理

线切割放电加工以铜线作为工具电极，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满煤油、纯水等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀.在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品.

电火花加工的物理原理如下：

为了在2个电极之间产生电火花，这2个电极之间的电压必须高于间隙(电极-工件之间)击穿电压取决于：

1) 电极和工件之间的距离；

2) 电介液的绝缘能力(水质比电阻)；

3) 间隙的污染状况(腐蚀废物)。

放电首先在电场最强的点发生，这是个复杂的过程；自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道；在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高；然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走；对于电极及工件腐蚀对不对称的问题，主要取决于电极热传导性，材料的熔点,持续时间以及放电密度，发生在电极上称作损耗，发生在工件上称作去除材料.

工 业 安 全

为了确保作者和机床在安全条件下，及同一厂内人员的健康和具备舒适的工作环境，使机器设备长时间保持原有加工性能及精准度， 延长使用寿命，必须遵守线切割放电加工的安全规则。

一、环境：

环境的选择与线切割放电加工设备及其作人员有直接的关系，环境选择的好坏有以下影响：其一、损坏设备性能及精度，使其机床寿命缩短；其二、影响工件加工精度，造成品质不良；其三、对作者的安全及身体健康也有所危害。故而，在环境场所的选择请参考以下事项：

1.满足线切割机床所要求的空间尺寸；

2.选择能承受机床重量的场所；

3.选择没有振动和冲击传入的场所。

线切割放电机床是高精度加工设备，如果所放置的地方有振动和冲击，将会对机台造成的损伤，从而影响其加工精度，......>>

线切割割一修几什么意思

一搬是割一修二，部分是割一修一。

割一修二就是粗割一刀，精修两刀，慢走丝机台可以保证±0.003MM

线切割40.50什么意思

线切割40指行程是500mmx400mm（XY)，50指行程是630mmx500mm（XY).希望能帮到您祝您共组顺利！

线切割修刀什么意思

一般都是割一修二, 也就是说刀割用大电流速度快点割 ,第二刀经过一定的补偿后再割不过打小电流,第三也再小些电流.第二和第三刀就是叫修刀了.

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线切割速度300(mm/min)是什么意思

每分钟可以达到30cm，很快的呀

线切割电脑中，变频什么意思

线切割可以加上专用的变频器，以下加变频器的作用：

一、左右行程、超程信号、加工结束信号直接送入变频器进行控制。

二、内部设计有独特的断丝检测电路，无需外部电源供电，直接将“丝+”和“丝-”接在与钼丝接触的导电块上就能完成安全、可靠的断丝检测。也可以使用“重锤”或其他形式的断丝检测，方便灵活，适应性强。

三、根据不同的机械特性使运丝电机的加速度在大范围内可调，使换向速度更快，效率更高。

四、内置水泵控制开关，可直接控制单相水泵的启停，使用三相水泵时需外加交流接触器。

五、左右行程、加工结束、开关高频等输入、输出信号极性可调。左右行程可以使用行程开关或接近开关，常开、常闭可选，适应不同厂家的要求。

六、使用3根信号线进行8段速控制，每一段速均能在0HZ-80HZ之间调节 ，使机床能适应不同工件的加工要求，显著提高切割面光洁度，扩大机床的适用范围。

七、无条纹切割。本机设有“定时换向（或称进三退二）”功能，在加工时使电机从左至右运行X秒后，自动换向从右至左运行Y秒（一般设X >Y），能显著减少切割条纹，提高切割光洁度和度，提高产品竞争力。具有“左右行程开关换向”与“定时换向”的切换端子，可方便地在两者之间进行切换。

线切割中三个B是什么意思，J指什么

BX BY BJ GX(GY) 指令代码.B是间隔符号而已!

GX GY 指的是计数长度方向.

指令代码有L1,L2,L3,L4.这几个代表1-4象限直线且L1为X正向,L2为Y正向,L3为X负向,L4为Y负向.

SR1,SR2,SR3,SR4,NR1,NR2,NR3,NR4,表示四个象限顺圆逆圆.

直线编程X,Y代表以起点为原点的终点座标, J为计数长度,计数长度方向为直线在X,Y轴投影大的为计数方向投影为 J值.

线切割是干什么的？

线切割是一种电加工机床,靠钼丝通过电腐蚀切割金属(特别是硬材料、行状复杂零件）。

电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。

根据电极丝的运行速度不同，及加工质量不同，电火花线切割机床通常分为三类：类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；第二类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。第三类中速走丝电火花线切割机床，准确地应该叫“多速走丝”。是我国独创的，其原理是对工件作多次反复的切割，开头用较快丝筒速度、较强高频来切割，就如现在的快走丝线切割，一刀用较慢丝筒速度、较弱高频电流来修光，从而提高了加工光洁度；而且丝速减低后，导轮和轴承的抖动少了，加工精度也提高了；另外，刀以最快的速度切割，后来的切割和修光的切割量都非常少，因此，一般三刀切割的时间加起来也比快走丝的一刀切割要快。

根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同，电火花线切割机床又可分为三种：一种是模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的模，加工时把工件毛坯和模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着模边缘作轨迹移动，从而切割出与模形状和精度相同的工件来；另一种是光电跟踪控制，其在进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；再一种是数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作模样板也无需绘制放大图，比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外95％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。

线切割属电加工范畴,是由人发明的,我国是个用于工业生产的,当时由复旦大学和苏州长风机械厂合作生产的这是最早的机型叫复旦型,我们国内在此基础上发展了快走丝系统(HS).和日本发展了慢走系统(LS).

主要区别是1,电极丝我国采用钨钼合金丝,国外采用黄铜丝; 2,我国采用皂化工作液,国外采用去离子水; 3,我国的走丝速度为11米/秒左右,国外为3~5米/分, 4,我们的电极丝是重复利用的直到断丝为至,国外是走过后不再重用, 5,我们的精度不如国外高.

通过电脑上的CAD图形,可以高精度切割任意复杂金属板材的形状.

电脑编程好后，把要割的材料，放在线切割机上用铜线割出来

线切割是如何工作的

什么是线切割？

电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于，我国是个用于工业生产的。是电加工的一种,主要用来加工模具.方法是使一根钼丝(快走丝型线切割机)或铜丝(慢走丝型线切割机)穿过工件,通过走丝机构使其做连续运动,同时在此钼丝或铜丝上通过脉冲高压电,它与工件之间产生火花放电,烧蚀金属,并由切削液带走金属屑,而形成一个孔洞,再由数控设备通过步进电机使工件做一定形状的进给运动,使放电产生的孔洞形成连续的切口,这样一直进行到加工结束.线切割的特点是可以加工复杂形状,有很高的加工精度,加工变形小,可以适用于加工淬火钢和硬质合金工件,并且加工过程自动化.

其实就是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。

什么是线切割？

顾名思义,就是切割刀体为一条细线,由于刀体是线,则可以在切割的任意时刻360度任意转向.结果是可以切割出任意形状的加工工件.目前线切割多是依靠类似电弧放电现象溶解金属,从而达到切割效果,所以,线切割只能应用与金属或导电体

线切割是用放电来切割金属的！通常有分快走丝和慢走丝！