鼓膜式板框压滤机 隔膜板框式压滤机

板框过滤机的工作原理是什么？

无锡科宇洗选设备有限公司（无锡市洗选设备厂）位于风景秀丽、环境优美的太湖之滨无锡，距无锡火车站仅4.5公里，沪宁高速、锡澄高速互通立交紧靠厂区，交通十分便利。拥有各种设备185台套，其中大型及关键设备28台，生产专用线5条。

板框过滤机的工作原理是：板框过滤机作为不锈钢多层板框式压滤机，适用于浓度50%以下粘度较低，含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯，灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求，直接选用微孔滤膜，可不经微孔薄膜过滤器过滤可达到无菌过滤之目的）。本机过滤面积大，流量大，适用范围大，所以在制、化工、食品等行业有广泛用途，应用在制厂针剂液之过滤，效果甚佳。若想购买合适的板框过滤机，建议去上海大张过滤设备有限公司。

鼓膜式板框压滤机 隔膜板框式压滤机

鼓膜式板框压滤机 隔膜板框式压滤机

(3)滤板及滤布的材质。拒绝耐腐蚀，滤布要具备一定的抗拉强度。

压滤机渣浆泵选择

入达到设定压力或设定之时间后保持3分钟便会截止污泥

压滤机渣浆泵选择方法：依据压滤机结构特点选择、依据渣浆性质选择。

过滤完成后，可以用洗涤水洗涤滤渣。在洗涤之后，有时供应压缩空气以除去剩余的洗涤液。然后打开压滤机以清除滤渣，清洁滤布，重新按压板，框架，然后开始下一个工作循环。

1、依据压滤机结构特点选择

依据压滤机的结构特点，可分为板框式压滤机、膜式压滤机、带式压滤机等多种类型。为了使压滤机正常运行，需要同时选配适合的进料渣浆泵。比如板框式压滤机常用的输送方式有离心式、柱塞式、螺杆泵式等。

2、依据渣浆性质选择

在选择进料渣浆泵时，还要依据渣浆性质进行选择。颗粒较小的渣浆可以选用离心泵、自吸泵，颗粒较大的渣浆可以选用重型渣浆泵、橡胶内衬的离心泵；黏度大的渣浆要选用容积式泵、柱塞泵等，而黏度小的渣浆可以选用离心泵、螺杆泵等。

渣浆泵作注意事项

1、渣浆泵在处理杂质颗粒较多的浆料例如清除泥浆时，可以在进水口处放置一张过滤网，这样能够减少进入泵体的杂质颗粒，减小卡泵的几率，延长渣浆泵的使用寿命。渣浆泵的使用时间不宜过长，如果有备用泵，采取轮流作业的形式工作。

2、渣浆泵在工作过程中，应当将泵体放置在地面上，保持泵体的稳定。如果是泥浆泵或液下渣浆泵等需要水下工作的渣浆泵，则受限于其结构必须将泵放置入水中，这时需将电机放置在水面上并进行固定，保持渣浆泵的稳定。

3、渣浆泵中有部分采用了机械密封，这类渣浆泵的使用必须保证轴封水的供应，并严禁无水状态下运行，避免因干磨而导致机械密封的烧毁。

板框压滤机与厢式压滤机的区别？

压滤机分为厢式压滤机，板框压滤机，带式压滤机压滤机。而滤布主要包括：压滤机涤纶滤布,压滤机丙纶滤布,板框压滤机锦纶滤布，板框压滤机维纶滤布。由于压滤机本身是同一规格的，因此针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的压滤机滤布又称压滤机滤袋实现的，每一块压滤机滤板都是有滤布包裹，针对不同的过滤对象的耐酸碱要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质型号，然后根据滤板的尺寸形状，加工与之匹配的滤布袋。产品索引：压滤机滤布规格型号，压滤机滤布材质，板框压滤机滤布，过滤布，工业，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。滤布，景县压滤机滤布，板框压滤机滤布型号，景县景纬压滤机滤布，景县景纬压滤机配件，景县衡诚压滤机滤布，板框式压滤机，厢式板框压滤机，板框式压滤机工作原理，立式板框压滤机，板框压滤机工作原理，板框压滤机选型，板框压滤机，

板框压滤机滤坂与厢式压滤机滤坂有什么区别，怎么来区分它们呢？

自动保压压滤机采用电接点压力表实现自动保压，作方便、运行稳定、结构可靠，适用于过滤面积中等的压滤机。由于是手动拉板，适用于工作频率不高，滤板数量不多的压滤机。

厢式隔膜压滤机与板框压滤机的区别：

1、滤板结构的不同。板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成，一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用的两种不同滤板，一种实心滤板，一种是空心滤板。边框滤板像四根条子围城的，而空心滤板则是采用的两层铸造在一起，形成滤板中间有很大的空隙，这就是空心滤板。

2、过滤腔形成不同。板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成，隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。

3、滤布样式的不同。隔膜压滤机采用两张滤布，中间相连，形成一个滤布单体。而板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布，外形和前面两种设备的完全不一样。隔膜压滤机滤布采用包裹式方式，将两层其中的一层穿过滤板中间小洞后再平展开了，包裹滤板。而板框式压滤机直接的放在滤板之间就可以。

4、隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。隔膜滤板与外形相同的滤板间隔排列形成一个个一定容积的滤室，当物料过滤完成后，向隔膜型腔内注入一定压力的气体（液体）使隔膜鼓起来反向对滤饼旋压，以达到降低滤饼含水率目的。与框式压滤机的过滤板相比，隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面：隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时（如压缩空气），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，也就是说人员进行将滤板一块块往后退回，按开模一次则滤板往后拉在过滤过程结束以后对滤饼进行再次高压挤压。配备隔膜滤板的过滤工艺，滤饼的含水率能比普通滤板低10-40％。能节约大量的后续成本。在对滤饼洗涤时可以通过隔膜的压榨使洗涤水量更少，效果更佳。

板框压滤机由那几部分组成？组成部分的作用分别是什么？

压滤机的结构由三部分组成：

1、摩擦阻力机架：机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连接起来,大梁用以支撑滤板、滤框和压紧板。

a、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口暗流结构还是滤液出口

c、大 梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氢乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。

2、压紧机构：手动压紧、机械压紧、液压压紧。

a、手动压紧：是（b）确认各部相关动力设备是否正常：以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

b、机械压紧：压紧机构由电动机配置先进的过载保护器减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时。电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

c、液压压紧： 液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫法兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀调节压力换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机构压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值由压力表指针显示时，滤板、滤框板框式或滤板厢式被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供油，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

3、过滤机构

过滤机构由过滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截流在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可以压缩空气或蒸汽，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。

1过滤方式：滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。

a、明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。

b、暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连的管道排出。

2洗涤方式：滤饼需要洗涤时，有明流双向洗涤和单向洗涤，暗流双向洗涤和单向洗涤。

a、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀处于开启状态。

洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

d、暗流双向洗涤是洗液从止推板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

3滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。

板框式压滤机怎么配空气泵？

用途：橡胶、陶瓷、制、食品、冶金等。产品型号：30l、407、663、17-2、17-7。

板框式压滤机需要配备压缩空气泵，而非普通的空气泵。以下是板框式压滤机配空气泵的基本步骤：

确定所需的空气泵型号和空气压力。根据板框式压滤机的规格和生产工艺流程，选择合适的空气泵型号和合适的空气压力。

安装和调试空气泵。将空气泵安装到板框式压滤机附近的适当位置，板框压滤机顾名思义就是通过物理挤压、添加物料进行物理脱水，但是污泥处置的后路很少。并按照空气泵说明书中的指导进行接线和调试。

调节空气压力。根据需要调节空气泵的压力，确保板框式压滤机在压力范围内运行。

进行实验和测试。在安装和调试完成后，进行实验和测试，确保板框式压滤机和空气泵正常运行，并检查其它相关设备是否配合良好。

需要注意的是，在安装和使用板框式压滤机配空气泵时，应严格按照生产厂家提供的作手册和安装说明进行作，以确保设备运行的稳定和安全。

200方板框压滤机厂家

压滤机

压滤机品牌榜如下：

名： 九龙

九龙过滤（原杭州金龙压滤机）自1999年起始终专注于压滤机成套设备的设计和生产。经过20年的不断发展，九龙目前生产面积达3万多平方米，已为全球16个的客户提供超过30000台压滤机及配套服务。

第二名： 科宇

第4.滤板污泥达到设定压力时，机台先将污泥截止后会再将污泥三名： 海江

衡水海江压滤机有限公司，始建于1985年，总占地面积80万平方米，员工1000多人，其中高级工程技术人员98人，初中级工程技术人员319人。下设精密铸造分公司、高分子聚丙烯滤板分公司、焊接分公司、金加工分公司、数控加工分公司、加压过滤机分公司、成品组装分公司及成品仓库。

第四名： 丞飞

第五名： 天立

天立机械，专业研发、制造、销售“天立”牌固液分离设备及相关配套设备，是通用机械工业协会分离机械分会企业会员单位，控股上海天立压滤机有限公司、温州乐安迪环保设备有限公司、温州天立压滤机销售有限公司、温州海温泵业有限公司、永嘉嘉禾阀门有限公司等5大子公司。

自动板框压滤机怎么选型？?

1、对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率，可达35%，如果从减少污泥堆置占地因素考虑，板框式压滤机应该是方案。

2、框架的材质。滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。

9.检查所有滤布是否干净后，续接第2项开始另一批次3、滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半自动完成，以减轻作人员劳动强度。滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。

扩展资料：

自动板框压滤机的使用分类：

1、厢式压滤机：厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。

2、立式压滤机：立式压滤机滤板水平和上下叠置，形成一组滤室，占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，作自动化。压滤机的适用范围广，结构较简单。

3、带式压滤机：带式压滤机广泛用于城市污水处理、化工、炼油、冶金、造纸、制革、食品、洗煤、印b.涤纶长纤滤布材质性能：染等行业的污泥脱水，该机连续作业，自动化程度高、节能、高效、使用维护方便，是污泥脱水的理想设备。

求板框式压滤机的作说明，工作原理。非常感谢！

板框式压滤机的滤室时有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，该机型主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好板框式压滤机的滤室时有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，该机型主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏。板框式压滤机的滤室时有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，该机型主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，该机型主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），缺点是更换滤布有点麻烦，不过现在自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁..从设备使用寿命，以及运营成本上出发值得河南久鼎压滤机有限公司。

使用本污泥脱水机以前，请先检查所有污泥脱水机的相关

6.检查所有滤布是否干净后，续接第2项开始另一批次

设备包含附属的接口设备如：

（污泥泵、空压机、清洗泵、输送机…），

以及线路、管路的方向及电压之配置是否正确无误。

确认如下：

（a）确认各部资源是否处于正常状态：

1.清洗水源

2.空气来源

3.污泥来源

4.液来源（无加者不考虑）

1.清洗泵开关

2.空压机开关

3.污泥泵开关

4.加泵开关（无加者不考虑）

（c）确认污泥脱水机各部作动力正常。

（d）确认各部之开关阀为正常状态。

教育训练之（作前注意事项）

4.2作准备

作使用本污泥脱水机前，请先检查污泥脱水机周围的安全

以及相关附属搭配设备，如下：

（a）检视污泥脱水机及其组件是否良好。

（b）清除脱水机、滤板及滤布上所有杂物。

（c）检查油压单元之油液位数值。

（d）检查过滤板位置是否偏位或脱出。

（e）检查滤布是否套牢。

（f）检查气动隔膜泵是否正常。

（g）检查空压机及调整器（三点组合）是否正常。

（I）注意过滤板是否变形及行走轨道有无异样。

5.1作方法（ACS型）

＜A＞系统切入手动部份：

1.空压机 - 空压机接点启动开关.

2.滤板压紧 – 将启动油压使滤板往前压紧.

（块钢铁压座必须置于原点感应开关必须感应到）

3.污泥泵 – 使污泥气动泵浦往复作动.

（待压力达到设定点或时间点时停止作动）

4.滤板放松 – 将启动油压使滤板往后放松.

（让钢铁压座置于原点感应开关必须感应到）

5.输送带 - 可启动输送污泥之输送带.

6.开模前进 - 使开模台车往前行驶.

7.顶料缸 - 使开模台车上之顶料缸上下作动.

8.开模后退 - 使开模台车往后行驶.

（以上4、5、6项步骤重复直到P.P滤板完全开磨完毕）

教育训练之（开机作程序）

＜B＞系统切入自动部份：

1.首先必须先确认空压气来源是否正常。

2.当机台切入自动部份时，首先必须将开模台车和钢铁压座

皆退回原点，感应开关感应到方可启动。

3.开始时先按系统启动，则油压开始将滤板往前挤压待达到

设定之压力时，便启动污泥气动泵开始抽入污泥，污泥抽

进入（当配套液位计使用时，抽取污泥当中若达污泥池的

低水位时，则停止作动）。

进入口吹干或泄压10分钟，完成后便将滤板退回后限原点。

5.若机台有按照正常程序作完成时则开模灯会闪烁，此时待

回一块，直到将滤板全数拉回后开模台车会自行回到原点，

此时便完成一批次污泥脱干的作。

板框压滤机由那几部分组成？组成部分的作用分别是什么？

板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化作，有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤，其压力可达1～2兆帕。

的结构由三部分组成：

1、机架：机架是压滤机的基础部件,两端是止推板和压紧头,两侧的大梁将二者连接起来,大梁用以支撑

滤板

、滤框和压紧板。

a、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，

厢式压滤机

的止推板中间是进料孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是

洗涤液

或压榨气体进口，下两角为出口暗流结构还是滤液出口

b、压紧板：

用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。

c、大

梁：是承重构件，根压缩空气据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氢乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型

防腐涂料

等涂覆。

2、压紧机构：手动压紧、机械压紧、液压压紧。

a、手动压紧：是以螺旋式

机械千斤顶

b、机械压紧：压紧机构由电动机配置先进的

过载保护器

减速器、齿轮付、

和固定螺母组成。压紧时，电动机

正转

，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时。电机反转，当压紧板上的压块，触压到

行程开关

时退回停止。

c、液压压紧：

液压压紧机构的组成由

液压站

、油缸、活塞、

活塞杆

以及活塞杆与压紧板连接的哈夫法兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、

溢流阀

调节压力

换向阀

、压力表、油路、油箱。液压压紧机构压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的

时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值由压力表指针显示时，滤板、滤框板框式或滤板厢式被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由

电接点压力表

控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在

工艺要求

的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供油，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。

3、过滤机构

过滤机构由过滤板、滤框、

滤布

、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的进料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截流在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可以

或蒸汽，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的

含水率

。1过滤方式：滤液流出的方式分

明流

过滤和暗流过滤。

水咀

，滤液直观地从水咀里流出。

b、暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连的管道排出。

2洗涤方式：滤饼需要洗涤时，有明流双向洗涤和单向洗涤，暗流双向洗涤和单向洗涤。

a、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有

孔板

的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀处于开启状态。

洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

d、暗流双向洗涤是洗液从止推板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

3滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的

过滤效率

板框压滤机都有哪些型号

丝杆

随着市场对砂石骨料需求的不断增加，国内洗沙污泥脱水设备和制砂设备生产厂家越来越多，但能够承建成套洗砂污泥脱水生产线厂家的不多，大多数只能生产制造洗沙污泥脱水生产线配置的单台设备，如洗沙机，带式压滤机，带式压滤机等，并不能提供成套洗砂污泥脱水生产线解决方案。

需要根据自动板框压滤机的相关要求进行选型。选型要根据所处理的物料处理量，物料里面杂质比例，及处理物料时是否有其他外在因素以及滤板的移动方式，来确定自己所需压滤机型号。板框压滤机设备选型时，应考虑以下几个方面：

一、程控自动高压隔膜压榨压滤机

高压隔膜压榨压滤机特别适合在化工、、矿山等行业，需要非常低的泥饼含水率的场合，可以实现深度脱水。

经高压脱水处理后，滤饼含水率可以降低到符合填埋、焚烧标准(不同行业含水率有所变化)，相比传统的脱水设备，滤饼重量体积减少一半。整机可实现全自动化运行，配置滤布在线冲洗系统及电控阀门仪表，可实现无人值守。

二、自动曲张/自动清洗压滤机

由于某些物料粘度较大，造成滤饼难以自动剥落，滤布曲张系统可使压滤机在工作时能够改变滤布倾斜角度，成倒V字形，同时持在滤布上的弹簧因伸缩而产生抖动，使滤饼自动脱落。曲张杆采用增强聚丙烯材质，重量轻、耐腐蚀，具有动作灵活可靠、维护方便等特点。

三、滤布自动清洗压滤机

水冲洗压滤机是在常规压滤机的基础上增加了自动高压冲洗装置，主要是用于压滤机滤板上包裹滤布的在线自动清洗。当滤布出现堵塞症状时，利用高压水对滤布进行自动清洗和抚平。从而恢复滤布的过滤速度，延长滤布的使用寿命。

四、液压自动保压压滤机

五、圆形滤板压滤机

圆型滤板用于石材废水、陶瓷、高龄土、建材等行业的固液分离,过滤压力大，滤饼含水率低。