成本控制方法有哪些 采购成本控制方法有哪些

几种降低生产制造成本的方法和途径

运输成本在物流总成本中占很例，从欧洲发达来看，一般也占到1/3以上，因此运输合理化也是降低物流成本的一个重要方法。运输成本在很大程度取决于运输量（以及存储量）和运输方式，根据物流总成本最小化原则来确定相应的运输量（由存储量确定运输量），运输量既定时，运输方式成为影响运输成本的主要因素。

1．通过寻找新供应商和可替代料以降低原物料采购成本

成本控制方法有哪些 采购成本控制方法有哪些

成本控制方法有哪些 采购成本控制方法有哪些

2．适当控制加班，提高生产效率，以降低人工成本

3．改进生产技术，简化生产制造流程

4．合理使用机器设备，减少用水用电等

5．改善管理，降低不良率

1、降低原材料采购单价和工人工资（降低工资不建议）

2、改进技术，提高产量，降低固定成本

3、改善管理，减少不必要的浪3、及时纠正偏。针对成本异发生的原因，查明者，分别情况，分别轻重缓急，提出改进措施，加以贯彻执行。对于重大异项目的纠正，一般采用下列程序：费

成本核算方法有哪些，怎么样才能控制成本

2.3 通过正确处理退货来降低物流成本

成本核算的基本方法有哪些（中华会计）1、品种法（1）定义以产品品种作为成本计算对象的一种成本计算方法。（2）成本对象品种法的成本计算对象为：产品品种。实际工作中，可以将品种法之下的成本对象变通应用为：产品类别、产品品种、产品品种规格。（3）计算方法及要点品种法在实际工作中的应用要点为：以品种为对象开设生产成本明细账、成本计算单；成本计算期一般采用会计期间；以品种为对象归集和分配费用；以品种为主要对象进行成本分析。4）适用范围品种法适合于大批大量、单步骤生产的企业。如发电、采掘业、管理上只要求考核最终产品的企业。2、分批法（1）定义以产品批别作为成本计算对象的一种成本计算方法。（2）成本对象产品的批。分批法是一种很广义的成本计算方法，在实际工作中，有批号、批次的定义。可以按照下列方式确定成本对象：产品品种、存货核算中分批实际计价法下的批、生产批次、制等企业的产品批号、客户订单即按照客户订单计算成本的方法、其他企业需要并自定义的批（3）计算方法及要点品种法在实际工作中的应用要点为：以批号、批次为成本计算对象开设生产成本明细账、成本计算单。成本计算期一般采用自，工期，一般不存在生产费用在完工产品和在产品之间分配。若生产费用在完工产品、在产品间分配采用定额法。（4）适用范围单件、小批生产企业、按照客户定单组织生产的企业因而也称订单法3、分步法（1）定义以产品生产阶段、步骤作为成本计算对象，计算成本的一种方法。（2）成本对象分步法下的步同样是广义的，在实际工作中有丰富的、灵活多样的具体内涵和应用方式，分步法下之步在实际应用中，可以定义为下列步含义：部门即计算考核部门成本、车间、工序、特定的生产、加工阶段、工作中心，上述情况的随意组合（3）计算方法及要点较之其他方法，分步法在具体计算方式方法上很有不同，这主要是因为它按照生产加工阶段、步骤计算成本所导致的。在分步法下，有下列一系列特定的计算流程、方法和含义，分步法成本核算一般有如下要点：按照步作为成本计算对象、归集费用、计算成本、成本计算期一般采用会计期间法、期末往往存在本期完工产品、期末在产品，需要采用一定的方法分配生产费用。（4）适用范围：大批大量多步骤多阶段生产的企业；管理上要求按照生产阶段、步骤、车间计算成本；冶金、纺织、造纸企业、其他一些大批大量流水生产的企业等。4、分类法（1）定义以产品类作为成本计算对象、归集费用、计算成本的一种方法。（2）成本对象分类法的成本对象为产品类，在实际工作中，可以定义为：产品自然类别、管理需要的产品类别。（3）计算方法及要点分类法下成本核算的方法要点，可概括如下：以产品类为成本计算对象，开设成本计算单；产品类的成本计算方法同于品种；某类产品的成本计算出来后，按照下列方法再分配到具体品种，以计算品种的成本；类中选定某产品为标准产品；定义其他产品与标准产品的换算系统；按照换算系统之比例将类产品的成本分解计算到具体品种产品的成本。（4）适用范围分类法适合于产品品种规格繁多，并且可以按照一定的标准进行分类的企业。如：鞋厂、轧钢厂等。5、ABC成本法从70年代开始，在一些发达开始研究作业成本法（ABC法），现在，已经被很多采用。它是一种将制造费用等间接费用不按传统的（以车间为费用归集和分配对象）方法，而是以作业为费用归集和分配的方法，它能够更加合理地分配间接费用，使成本的计算更加合理。由于它只是间接费用的一种分配方法，因此，企业实际上还要结合其他基本核算方法共同使用。成本管理系统能够满足企业成本核算的各种计算方法的选择，但是，由于各个企业的成本核算还有许多具体的、特殊的要求，有的企业的随意性还比较大。再此，建议企业在成本核算中，应该选择适当的成本核算方法，并规范成本的核算过程，减少随意性，一旦确定一种成本核算方法之后，不要随意改变。.求高人指教

(4)定额法

如何进行成本控制 怎么进行成本控制

控制成本的原则：

1、成本控制的方法：对于变动成本如直接材料、直接人工，可采取按消耗定额和工时定额进行控制的方法。对于固定成本如固定制造费用，则可采取按或预算进行控制的方法。

10、价值工程法

2、从成本控制的范围来讲，直接生产成本可将指标分解落实到生产班组、员工，间接生产成本则应分类将指标分解落实到有关职能归口部门、员工。从成本的可控性来读讲，需按不同的层次、管理范围落实成本，使归口控制的成本对各单位来讲具有可控性，真正起到控制的作用。

3、成本控制管理是所有企业都必须面对的一个重要管理课题。企业无论采取何种改革、激励措施都代替不了强化成本管理、降低成本这一工作，它是企业成功最重要的方面之一。有效的成本控制管理是每个企业都必须重视的问题，抓住它就可以带动全局。

成本控制方案的方法

以顾客为中心、系统分析成本发生的全过程、主要目标是降低单位成本、要靠自身的力量降低成本、要持续地降低成本。

1、材料费用控制措施：材料费用的控制就是采用一定的方法对产品生产过程中所耗费的材料成本实施控制，以节约材料消耗，降低产品成本。由于材料费用在产品成本中占有较大的比重，其耗费的高低对产品成本的高低具有决定性作用，因此，加强对生产过程中材料费用的控制，节约材料消耗，是成本控制工作中一个十分重要的方面，对于降低产品成本，提高经济效益具有重要意义。产品材根据各控制指标和公司审查方案，制定相应的工厂审查方案。公司提出指标和审查方法后，工厂可以将其纳入业绩评价方案或作为项目审查。要求简单明了、避免浪费，避免大量的人力物力统计和分析。料成本的高低主要由材料的消耗量与材料的单位采购成本两个因素决定，因此材料成本的控制就是要从控制材料消耗和降低材料采购成本两个方面入手：，控制材料消耗量。控制材料消耗量是节约材料费用的关键。在实际工作中，有关部门要从影响材料消耗的各方面因素加以考察，并采取适当的方法进行控制。第二，降低材料采购成本。控制材料采购、降低采购成本，也是节约产品生产过程中材料费用的一个重要方面。为了降低材料采购成本，要从材料采购成本的构成要素进行考察，分别采取不同的措施加以控制。具体内容包括：建立严格的采购制度；建立供应商档案和准入制度；建立价格档案和价格评价体系；建立材料的标准采购价格，对采购人员根据工作业绩进行奖惩。

2、人工费用控制措施。在制定降低人工费对策时，首先要了解影响人工成本的因素，由人工成本的构成分析，影响人工成本的直接因素主要是劳动生产率、地区的物价水平和对企业人员保障方面的要求，影响人工成本的其他因素包括销售规模与市场工资率，而其中地区的物价水平基本为不可控因素，最主要的因素是劳动生产率。

3、制造费用控制措施。根据企业的具体情况，应先设立“制造费用”科目，再对制造费用进行归集和分配，企业的制造费用每年是一笔不小的开支，应有专人负责管理，也应层层落实，每个人都应有负责的内容，使所有员工感到自己就是这里的主人，增强心，而且对于该项费用的发生情况应在下个月初进行公示，让大家看到管理的作用，对于心强的员工和管理有成果的员工应及时给予精神上的奖励和适当给予物质奖励，提高员工对此项管理的积极性；对于管理不佳而且该项费用增加的员工可以给予批评和扣发奖金，使员工对管理工作更加关注。

另外，可编制制造费用明细表，它是反映企业在报告期内发生的各项制造费用情况的报表。制造费用明细表的结构包括：本年数、上年实际数、本年实际数。根据制造费用明细表，可以了解企业报告期内制造费用的实际支出水平；可以考核制造费用的执行情况；可以评价制造费用的变化趋势，以便于加强制造费用的控制与管理。

4、废品损失控制措施。对废品损失的控制，总的说应从技术上加强管理，安排技术水平高的工人进行生产，并加强考核和检验；可修复废品的损失主要计算修复费用，应在成本计算中单独计算并加以控制。

5、其他成本控制措施。另外，企业应从事前控制、事中控制和事后控制进行系统的控制。对于一个处于激烈竞争的现代中的企业来说，不仅应该重视生产阶段的产品成本控制，还应该换个角度，研究一下质量成本与企业生存与发展的关系。质量对于一个企业来说是至关重要的因素，质量高，产品畅销；质量低，产品滞销。因此，作为企业来说，既不能一味强调生产阶段的产品成本控制，以质量低、功能来换取较低的生产成本，这将导致产品最终无人问津，也不可能以追求大幅度提高成本来换取高质量，这将会使企业遭受不必要的损失，因此，企业必须加强对质量成本的控制。质量成本是指企业在产品质量上发生的一切费用支出，包括为了保持或提高产品质量所支出的一切费用，以及产品质量未达到质量标准所产生的一切损失。因此，它包括两方面的内容：一是预防和检验成本；二是损失性成本。这两者之间存在着相互联系、相互制约的依存关系，相互矛盾的一对成本。前者与产品质量水平成正比，预防和检验成本增加，也就是相应加强了产品质量的控制，产品质量就会相应提高，这时损失性成本也就相应降低。而损失性成本则与产品质量水平成正比，产品质量下降，废次品及不合格品比率升高，损失性成本就必然增高。相反，若产品质量上升，损失性成本就会大大降低，因此，要想使一个企业的质量成本就必须使两者之和达到最小。

总的来说，成本控制方法就是根据管理的基本原则：“一定的人对所分管的一定的工作完全负责”，实行成本分级控制制和成本归口控制制。各级单位及全厂每个员工均负成本，以成本归口单位为中心，形成控制成本的中心，进行成本执行情况的考核、检查、分析工作，根据经济制的要求进行考核，评比，奖惩。此外，企业应重视员工的主观动因具有巨大的潜力。员工的成本管理意识、综合素质、集体意识、企业主人翁地位意识、工作态度和感、工人之间以及工人与之间的人际关系等，都是影响企业成本高低的主观因素，因此应做好以下两个方面：，将成本控制意识作为企业文化的一部分。消除认为成本无法再降低的错误思想，对企业全体员工进行培训教育，要求企业各级管理人员及全体员工充分认识到企业成本降低的潜力是无究无尽的，人人应对成本管理和控制有足够的重视。第二，在企业内部形成职工的和自主管理意识。在日常成本管理中，积极运用心理学、学、心理学、组织行为学的研究成果，努力在员工行为规范中引入一种内在约束与激励机制。

物流降低成本的方法及策略有哪些？

成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节 措施 ，那么成本控制的 方法 有哪些?

1.1进行物流总成本的定量决策

制造过程是成本实际形成的主要阶段。绝大部分的成本支出在这里发生，包括原材料、人工、能源动力、各种辅料的消耗、工序间物料运输费用、车间以及其它管理部门的费用支出。

一些物流企业只注意到运输、存储、配送等单要素发生的成本，实际上要对各要素综合控制，才能实现物流总成本的最小化。物流总成本是由运输、存储保管、流通加工、包装、装卸、配送等要素的成本构成。当各成本同时为最小时总成本也最小。但由于“效益悖反”规律，各成本一般不可能同时为最小，必须对各个环节汇总进行协调和整合，加强物流各个环节的成本控制。如图1所示来说明求解物流总成本的最小值。

图中说明了仓储成本、运输成本及其他成本（流通加工、包装、装卸、配送等要素的成本及管理成本）同存储量之间的关系，并当仓储成本与运输成本相等的时候，物流总成本最小，可得此时的存储量，从而确定仓储成本、运输成本及其它成本的具体值。

1.2 运输合理化

1.3保管合理化

仓储成本在物流总成本中也占有相当大的比例。根据物流总成本最小化原则确定适当库存量。在既定库存量条件下，为控制库存成本可以采用的方法有ABC库存分类法；“先进先出”法；集装箱、托盘一体化等方法。

除了上述方法外，在包装和装卸搬运等方面合理化作也可以降低物流成本，如避免包装不足或过剩易造成商品流通过程中发生损坏或包装材料的浪费；可以减少装卸次数、缩短搬运距离、提高装卸活性等实现装卸合理化。

2.降低物流成本的策略

除了上述这些具体的方法外，还可以采取一些措施来控制。

2.1构建现代化的物流信息系统

企业信息化已成为一种必然，企业要构建现代化的物流信息系统，利用高新技术来完成物流全过程的协调、控制和管理，通过网络实现信息共享，充分应对各种需求，企业间的协调与合作有可能在短时间内迅速完成，这可以从整体上控制物流成本发生的可能性。同时，由此建立起战略高度的物流经营系统，使混杂在其他业务中的物流活动的成本能地计算出来，而不会把成本转嫁到其他企业或部门。

例如：海尔物流引入了现代信息系统——ERP系统后，原来订单由客户下达传递到供应商需要10天以上的时间，现在1天内就可以完成，而且准确率极高，同时财务人员从传统的财务工作中解脱出来。

2.2 通过供应链管理和对顾客物流服务的管理来降低成本

供应链管理要求企业协调与其他企业、客户以及运输业者之间的关系，以实现整个供应链活动的效率化。因此物流部门和其他职能部门都要加强成本控制，提高对顾客的物流服务。

退货成本也是企业物流成本中一项重要的组成部分，因为退货会产生一系列的物流费用，而且退货的商品规模较小，比较分散，商品入库、账单处理等业务也很复杂。由此，削减退货成本是物流成本控制活动中要特别关注的。

目前大多数企业都有自己处理退货的方案和政策，但是由于每一个企业的政策不同，加上作人员对其不熟悉，使得处理退货的政策指南只能束之高阁。因此，企业要使退货政策深入人心。曼哈顿合伙企业——美国亚特兰大一家供应链提供商与其他的软件提供商设计了一种新的解决方案——“退回供应商”模型，它能够把所有供应商退货管理的政策纳入。例如一个DVD制造商要求每次退回的DVD数量为20。那意味着企业必须搁置19件，直到第20件到来才能处理。然而该模型可以自动生成一个拣选票据，并且能够把票据传输给仓储管理系统；还有国外一些企业采取的“敏捷标签”等措施。通过这些措施，大多数企业可以避免退货管理中出现的成本问题。

老字号企业的冠生园，在上海市拥有3000多家网点并经营市外运输，物流管理工作是十分重要的一项。靠自己配送运输成本高、浪费大，为此他们实行物流外包战略。据统计，冠生园委托第三方物流（签约虹鑫公司）以来，原来运输发往的货途中需7天，现在只需2到3天，而且实行的是门对门的配送服务，仅5个月就节约了40万元。由于第三方物流配送及时周到，使商品的流通速度加快，的销售额有了较大增长。更重要的是企业的从非生产性的工序如包装、运输中解脱出来，集中精力抓好生产这个主业，更好地开发新品、提高质量。

此外企业还可以通过物流标准化如托盘的标准化提高物流配送系统的运作效率来降低成本，或者通过配送的效率化降低运输和进货成本，这要求企业重视配车管理，提高装载率以及车辆运行管理；还要注重人才的培养等。

配送成本控制的方法有哪些？

提高经济效益，不单是依靠降低成本的数，更重要的是实现相对的节约，取得的经济效益，以较少的消耗，取得更多的成果

进行配送成本核算的最终目的是实现对配送成本的控制。一般来说，对配送成本的控制应从以下几方面进行： （一）加强配送的性：在配送活动中，临时配送、紧急配送或无的随时配送都会大幅度增加配送成本。为了加强配送的性，配送企业需要建立客户的配送申报制度。在实际工作中，配送企业应针对商品的特性，制定不同的配送申请和配送制度。（二）确定合理的配送路线：确定配送路线的方法很多，配送企业既可采用方案评价法（拟定多种方案，以使用的车辆数、司机数、油量、行车的难易度、装卸车的难易度及送货的准时性等作为评价指标，对各个方案进行比较，从中选出方案），也可以采用数学模型进行定量分析。无论采有何种方法，配送企业都必须考虑以下条件：（1） 满足所有客户对商品品种、规格和数量的要求；（2） 满足所有客户对货物发到时间范围的要求；（3） 在交通管理部门允许通行的时间内送货；（4） 各配送路线的商品量不得超过车辆窖及载重量；（5） 在配送中心现有运力及可支配运力的范围之内配送。

（1）材料费用的日常控制。车间施工员和技术检查员要监督按图纸、工艺、工装要求进行作，实行首件检查，防止成批报废。车间设备员要按工艺规程规定的要求监督设备维修和使用情况，不合要求不能开工生产。供应部门材料员要按规定的品种、规格、材质实行限额发料，监督领料、补料、退料等制度的执行。生产调度人员要控制生产批量，合理下料，合理投料，监督期量标准的执行。车间材料费的日常控制，一般由车间材料核算员负责，它要经常收集材料，分析对比，原因，并会同有关部门和人员提出改进措施。

降低成本的方法有哪些？

降低企业可以通过物流外包即第三方物流来降低物流成本。第三方物流是由供方和需方以外的企业提供物流服务的模式，通过提供一整套的物流活动来服务于供应链。第三方物流尽管发展的时间不是很长，但已有一定的成熟程度，能够给企业带来不少益处：能够使企业集中自己的主业；节省费用，减少资本积压；减少库存；提升企业形象。可见外包的利益不仅局限于降低物流成本上，企业也能在服务和效率上得到许多其他改进。措施：

1、改善经营管理，采用新技术，提高设备利用率。

2、减少固定资产的消耗，节约原材料、燃料、，提高劳动生产率。

3、推行定额管理，降造费用。

4、加强预算控制人工成本：包括个人工资、保险等费用。降低人工成本需要控制人数并提高劳动效率，工作时间分配是一个重要指标。工厂应制定合理的工作时间配额，与工资相关的方法可以是奖金、奖励或业绩变动工资等。，降低期间费用。

5、实行全面成本管理，全面降低成本费用水平。

6、监督成本的形成。这就是根据控制标准，对成本形成的各个项目，经常地进行检查、评比和监督。不仅要检查指标本身的执行情况，而且要检查和监督影响指标的各项条件。

成本作为商品经济的价值范畴，是商品价值的组成部分。人们要进行生产经营活动或达到一定的目的，就必须耗费一定的资源，其所费资源的货表现及其对象化称之为成本。 并且随着商品经济的不断发展，成本概念的内涵和外延都处于不断地变化发展之中。

扩展资料：

1、原料、材料、燃料等费用，表现商品生产中已耗费的劳动对象的价值。

2、折旧费用，表现商品生产中已耗费的劳动资料（手段）的价值。

3、工资，表现生产者的必要劳动所创造的价值。

成本控制的理论方法有哪些

2.4 通过物流外包降低物流成本成本控制主要手段有：

1、成本控制

成本控制是把成本支出控制在一个的金额中的一种成本控制方法。

标准成本和预算控制是成本控制的主要方法。

2、相对成本控制

相对成本控制是指为了增加利润，要从产量、成本和收入三者的关例如，材料管理方法包括接收、控制、库存和统计等方面；质量管理方法包括不合格品管理、检验控制和良品率统计；设备、工具和工作服的管理方法；现场管理方法如5S管理和节能；以及各种规章制度和纪律约束。系来控制成本的方法。

实行这种成本控制，一方面可以了解在多大的销量下收入与成本的平衡，另一方面可以知道当的销量达到多少时，的利润。所以相对成本控制是一种更行之有效的方法，它不仅是基于实时实地的管理思想，更是从前瞻性的角度，服务于战略发展的管理来实现成本控制。

3、全面成本控制

全面成本控制是指对生产经营所有过程中发生的全部成本、成本形成中的全过程、内所有员工参与的成本控制。

应围绕财富化这一目标，根据自身的具体实际和特点，建立管理信息系统和成本控制模式，确定以成本控制方法、管理重点、组织结构、管理风格、奖惩办法等相结合的全面成本控制体系，实施目标管理与科学管理结合的全面成本控制制度。

4、定额法

定额法是以事先制定的产品定额成本为标准，在生产费用发生时，就及时提供 实际发生的费用脱离定额耗费的异额，让管理者及时采取措施，控制生产费用的发生额，并且根据定额和异额计算产品实际成本的一种成本计算和控制的方法。

5、成本控制即时化

成本控制即时化，就是通过现场施工管理人员每天下班前记录当天发生的人工、材料、机械使用数量与工程完成数量，经过项目或者交接班人员的抽检合格，经过计算机的比较分析得出成本指标是否实现及其原因的成本管理方法。

6、标准成本法

标准成本法是西方管理会计的重要组成部分。是指以预先制定的标准成本为基础，用标准成本与实际成本进行比较，核算和分析成本异的一种产品成本计算方法，也是加强成本控制、评价经济业绩的一种成本控制制度。

7、经济采购批量

经济采购批量，它是指在一定时期内进货总量不变的条件下，使采购费用和储存费用总和最小的采购批量。

8、本量利分析法

本量利分析法是在成本性态分析和变动成本法的基础上发展起来的，主要研究成本、销售数量、价格和利润之间数量关系的方法。它是进行预测、决策、和控制等经营活动的重要工具，也是管理会计的一项基础内容。

9、线性规划法

线性规划法是在第二次世界大战中发展起来的一种重要的数量方法，线性规划方法是进行总产量时常用的一种定量方法。线性规划是运筹学的一个最重要的分支，理论上最完善，实际应用得最广泛。主要用于研究有限资源的分配问题，即如何对有限的资源作出方式地调配和最有利地使用，以便最充分地发挥资源的效能去获取的经济效益。

价值工程，指的都是通过集体智慧和有组织的活动对产品或服务进行功能分析，使目标以的总成本（寿命周期成本），可靠地实现产品或服务的必要功能，从而提高产品或服务的价值。

11、成本企划

成本企划是流行于日本的一种成本管理模式，其实质是成本的前馈控制，它不同于传统的成本反馈控制，即先确定一定的方法和步骤，根据实际结果偏离目标值的情况和外部环境变化采取相应的对策，调整先前的方法和步骤，而是针对未来的必达目标，据此对目前的方法与步骤进行弹性调整，因而是一种先导性和预防性的控制方式。

12、目标成本法

“目标成本法”是日本制造业创立的成本管理方法，目标成本法以给定的竞争价格为基础决定产品的成本，以保证实现预期的利润。即首先确定客户会为产品/服务付多少钱，然后再回过头来设计能够产生期望利润水平的产品/服务和运营流程。

如何进行成本管控

一、经济原则 因推行成本控制而发生的成本不应超过因缺少控制而丧失的收益。有些企业为了赶时髦，不计工本，搞了一些华而不实的烦琐手续，效益不大，甚至得不偿失。经济原则很大程度上决定了我们只在重要领域中选择关键因素加以控制。经济原则要求能降低成本，纠正偏，具有实用性。经济原则要求贯彻“例外管理”原则。例如，对脱离标准的重大异展开调查，对超出预算的支出建立审批手续等。经济原则还要求贯彻重要性原则。经济原则要求成本控制系统应具有灵活性。面对已更改的和出现的始料未及的情况，控制系统仍能发挥作用，而不至于在市场变化时成为无用的“装饰品”。二、因地制宜原则不完全照搬，适合特定企业：对大型企业和小型企业，老企业和新企业，发展快和相对稳定的企业，这个行业和那个行业的企业，以及同一企业的不同发展阶段，管理重点、组织结构、管理风格、成本控制方法和奖励形式都应当区别。例如，新企业的重点是销售和制造，而不是成本；正常经营后管理重点是经营效率，要开始控制费用并建立成本标准；扩大规模后管理重点转为扩充市场，要建立收入中心和正式的业绩报告系统；规模庞大的老企业，管理重点是组织的巩固，需要周密的和建立投资中心。适用所有企业的成本控制模式是不存在的。三、重视与全员参与原则（一）对层的要求重视并全力支持。具有完成成本目标的决心和信心。具有实事求是的精神。不可好高骛远，更不宜急功近利、之过急。唯有脚踏实地，按部就班，才能逐渐取得成效。以身作则，严格控制自身的成本。（二）对员工的要求具有控制愿望和成本意识，养成节约习惯。（三）合作正确理解和使用成本信息，据以改进工作，降低成本。严格的成本控制并不是一件令人愉快的事情，但控制总是必需的。（四）调动全体员工成本控制积极性应注意的问题控制标准虽然会有主观成分，但对一名下属的业绩评价，应尽可能实事求是，减少个人偏见和主观性。鼓励参与制订标准，让员工了解企业的困难和实际情况。采用压力和生硬的控制会导致不满，而了解实情会激发员工的士气，自觉适应工作的需要。公正激励。如果努力之后未得到肯定的评价，取得好的业绩未得到奖励，或没有努力的人却得到奖励，积极性就会受到挫伤。冷静地处理成本超支和过失。应始终记住是寻找解决问题地办法，而不是寻找“罪犯”。

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一、工厂成三、工厂成本可行的控制措施本的组成部分和制定目标

有人说，成本下降10%等于企业生产扩大一倍，成本控制成为企业竞争力的重要方面。成本管理与各部门、各管理方面密切相关，因此成本管理措施也包括工厂精益生产管理的各个方面。

控制成本的过程通常包括成本计算、成本目标设定、成本控制、成本统计核算、比较分析和纠正措施。作为工厂，主要关注制造成本，它由材料（直材和消耗品）、人工费、制造费、能源消耗和管理费等五个部分组成。

成本目标应由公司制定，并结合公司现状，建议工厂的生产、技术、质量部门根据实际情况提出并确定，由公司审查后下达。而指标的合理性非常重要。如果指标不合理、过低或者不实际，就不能起到积极的作用，反而会产生问题。

指标制定后，相关人员应建议和讨论，并在试用修订期后确定。另外，要全面考虑指标的影响因素和不正常状态。成本控制是一把双刃剑，企业需要限度地节约并实现利润化，同时要让员工从中受益，员工才能更积极地合作。

二、工厂成本的四个指标

工厂企业的生产成本目标主要包括材料配额、人工成本、产量指标、售后回扣指标和其他设备利用率等。我们重点管理的是前四个指标，如果能有效控制和管理这些指标，生产成本控制将更接近成功。

材料配额和材料利用率：材料配额是指生产单位产品所需的材料，用于控制生产过程中的材料消耗。材料利用率应根据成品生产数量统计，包括产品报废、技术试验等消耗的材料。材料废弃原因需区分，并进行审核分解。

售后维修指标：对于公司声誉和工厂产品质量的影响都很重要。该指标应反映在奖惩力度上，优于公司内部产品的产量指标。

工厂采取的成本控制措施首先要制定评价指标并与公司合作制定材料消费配额。同时，优化组织结构，实行扁平化管理，控制人数。制定产品工作时间配额，并开发适应工厂各个方面的管理方法。

员工绩效评价方案应包括生产数量、质量、材料配额、违规情况和工作态度等指标，可以个人计算或以团队形式进行评估。部分指标可以是集体平均，部分指标可以统计个人，以达到积极作用，并减少统计复杂性。同时，鼓励员工提出好的建议，并给予有效补偿。

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成本控制要遵循哪些原则

全部是对产品生产的全部费用要加以控制，不仅对变动费用要控制，对固定费用也要进行控制。全员控制是要发动干部、管理人员、工程技术人员和广大职工建立成本意识，参预成本的控制，认识到成本控制的重要意义，才能付诸行动。全过程控制，对产品的设计、制造、销售过程进行控制，并将控制的成果在有关报表上加以反映，借以发现缺点和问题。成本控制的原则可以概括为以下四条： 1.成本效益原则。成本控制经历了从事后的成本分析与检查、防护性控制，到事中的日常成本控制的反馈性控制阶段如果想了解的更多，可以微信搜索关注 地产新声 公众号，里面对于地产相关知识会进行深入浅出的讲解。希望能对你有帮助。。现代的成本控制不是消极地进行成本控制，而应想方设法开辟财源增加收入。应根据成本的效益分析和本量利分析的原理，将成本与收益、成本、业务量与利润之间的关系结合起来，找出利润化的成本和业务量。只有这样，才能将损失和浪费消灭在成本控制前，从而有效地发挥前瞻性成本控制的作用。 2.因地制宜原则。因地制宜原则，是指成本控制系统必须个别设计，适合特定企业、部门、岗位和成本项目的实际情况，不可照搬别人的做法。 不存在适用(二)成本的含义变得更为宽泛所有企业的成本控制模式。因为不同行业、不同规模甚至同一企业的不同发展阶段，其管理重点、组织结构、管理风格、成本控制方法和奖金形式都应当有区别，因此需要考虑企业自身情况。 适合特定部门的要求，是指财务部门、销售部门、生产部门、技术开发部门、维修部门和管理部门的成本形成过程不同，因此控制标准、控制方法等应该有所不同。 适合职务与岗位要求，不同职务与岗位权利不同，承担的不同，因此、厂长、车间主任、班组长需要不同的成本信息。 适合成本项目的特点，材料费、人工费、制造费用和管理费用等项目有不同的性质和用途，控制的方法应有区别。 4.责权利相结合的原则。成本控制要达到预期目标，取决于各成本中心管理人员的努力。而要调动各级成本中心加强成本管理的积极性，有效的办法在于责权利相结合，即根据各中心按其成本受控范围的大小以及成本目标承担相应的职责。为保证职责的履行，必须赋予其一定的权力，并根据成本控制的实效进行业绩评价与考核，对成本控制单位及人员给予奖惩，从而调动全员加强成本控制的积极性。