pps降解度测试标准_pps降解温度

PPS板材验收标准的依据是什么

PPS塑料(聚苯硫醚)

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英文名称:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收缩率:0.7%成型温度:300-330℃。它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，专利到期后，日本的企业也开始研发和生产。日企比较典型的有日本的东丽公司，现阶段日本的产量已大于美国的产量。其他一些生产厂家也主要集中在美国、日本和欧洲。

聚苯硫醚（PPS）塑料的介绍和加工,能否有专业人士进行详细介绍？

[PPS]是结晶型聚合物，是高温工程塑料中价格并能用热塑性塑料加工方法成型的品种。其典型商品名为“Ryton”（Phillips公司产品）。

PPS结晶度55%-65%,是高刚性白色粉末聚合物，耐热性高、机械强度、刚性、难燃性、耐化学品性，电气特性、尺寸稳定性都优良的树脂，耐磨、抗蠕变性优，阻燃性优。有自熄性。达UL94V-0级，高温、高湿下仍保持良好的电性能。流动性好，易成型，成型时几乎没有缩孔凹斑。与各种无机填料有良好的亲和性。增强改性后可===若提高其物理机械机械性能和耐热性（热变形温度），增强材料有玻璃纤维、碳纤维、聚芳酰胺纤维、金属纤维等，以玻璃纤维为主。无机填充料有滑石、高岭土、碳酸钙、二氧化硅、二硫化钼等。

PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了PPS的脆性，润滑性和耐腐蚀性，PPS/PA合金为高韧性合金。

耐热性能优异：其熔点超过280℃，热变形温度超过260℃，长期使用温度为220-240℃。在空气中于700℃降解在1000℃惰性气体仍保持40%的重量，短期耐热性和长期连续使用的热稳定性均优于目前所有的工程塑料。经特殊改性的品种，热变形温度可达350℃以上。

自身具有阻燃性：聚苯硫醚阻燃性可达到UL94-0级，氧指数(LOI)>57%。 聚苯硫醚自身的化学结构使其具有良好的难燃烧性能，无需加入阻燃剂。

物化性能

PPS的耐化学品性和热稳定性优异，接近PTFE。PPS具有良好的刚性、尺寸稳定性和抗蠕变性。PPS对玻璃、陶瓷和钢材料的粘接力强。PPS即使在高温下。也有优良的力学性能。PPS的阻燃性很好。PPS的相对介电常数较小，介电损耗低，并能在宽广的温度、频率和湿度范围内保持良好的电性能。PPS有十分优良的耐辐射性，对紫外线和Co60射线稳定，即使在较强的γ射线和中子射线的辐照下，也不会发生发粘和分解现象。PPS具有良好的流动性。用于注塑的PPS的MFR为20～50g/10min(温度为343℃。负荷为0.5MPa)。

机械性能好：其刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度>220MPa，缺口冲击强度〉16 MPa，弯曲模量>3.5×104，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。

耐化学物性能优异：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。

尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。

电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm.

耐磨性突出：通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02。

耐幅射：耐幅射达到Gy 1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是、中耐辐射理想的优良材料。

加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。在其熔点以上可以统一成形。

与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。

注塑工艺

注塑PPS时的料筒温度为280～330℃，但在高温下时间较长易产生交联结构。模具温度的高低对制品结晶度的影响较大。

特殊复合材料

一般射出成型条件

英制 公制

温度 后段 550 - 570 °F 288 - 299 °C

中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C

前段 590 - 610 °F 310 - 321 °C

熔化温度 585 - 625 °F 307 - 329 °C

模具温度 275 - 350 °F 135 - 177 °C

压力

射压10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa

保压 5000 - 12000 psi 34 - 83 MPa

背压50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa

速度

填充速度 2 - 3 in/sec 51 - 76 mm/sec

螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm

烘乾条件 时间 & 温度

6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C

吸水率 0.04 % 0.04 %

1pps和10pps信号有什么区别

1、1pps信号提供的时钟同步信号，脉冲宽度为200-300Ms，采用上升沿为准时点，上升时间不超过10NS。

2、10pps脉冲宽度为400-500Ms。

3、1pps比10pps速度更快，度更高。

PPS塑料的pps塑胶原料的概念

pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫[1]醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高；其次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分突出；第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的特点，因此pps的电绝缘性、介电性、及耐化学介质性也很突出；第四，由于pps与众多聚合物和添加剂有良好的相容性，可以采用多种手段进行改性，以提高其力学性能和其它性能。pps塑胶原料的特性用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能，pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶于任何已知的，pps与一般接触时不会出现塑件开裂现象。pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧指数可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。pps的主要不足是韧性较，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。

PPS塑料性能用什么测试

PPS的塑料性能一般是做冲击强度，常规塑料冲击强度分为简支梁缺口/无缺口冲击强度，悬臂梁缺口/无缺口冲击强度。

扩展资料：

冲击强度根据试验设备不同可分为简支梁冲击强度、悬臂梁冲击强度，其测量标准主要有ISO标准（GB参照ISO）及美国材料ATSM标准，GB为1943-2007为标准，ATSM 标准为D-256标准，具体区分如下：

1、GB: 是试件在一次冲击实验时，单位横截面积（m2）上所消耗的冲击功（J），其单位为MJ/m2。

2、ATSM:它反映了材料抵抗裂纹扩展和抗脆断的能力,单位宽度所消耗的功，单位为J/m。

3、设备： 悬臂梁冲击方向中间有撞针，简支梁冲击方向垂直面有凹块，正面形状为一凹形摆锤。

4、样条： GB：一般为 8010mm 样条 以及63.510mm 样条 缺口为2mm，也有63.812.7mm样条 ATSM:一般为63.512.7mm 缺口剩余宽度为 10.16mm （国内有用8010样条）

聚苯硫醚的结构与性能是什么？?

聚苯硫醚全称聚硫醚，是主链上带有苯硫基的结晶型热塑性工程塑料,简称pps,其结构式如下：

PPS分子主链由苯环和硫原子交替排列构成,分子链有很大的刚性及结构规整性，易产生结晶，结晶度可达65%,熔点为280-290℃，在空气中430-460℃以上才开始分解。PPS的性能见表5-19。表5-19PPS的性能

性能R-6纯PPSR-440%玻璃纤维增强R-8无机物填充增强密度/(g/cm3)1.31.671.8拉伸强度/MPa6712190断裂伸长率/%1.61.30.7弯曲强度/MPa98179