工业炼铁的原理(工业炼铁的原理和作用)

工业上用焦炭炼铁的反应原理

焦炭在高温时产生，把铁矿石还原成铁元水从焦炭缝隙里流出来。

工业炼铁的原理(工业炼铁的原理和作用)

工业炼铁的原理(工业炼铁的原理和作用)

2C+O2=2CO

（高温密闭

Fe2O3+3CO＝2Fe+3CO2

（高温）

工业炼铁的反应原理是什么？

碳在高温下反应生成二氧化碳和一些，二氧化碳又在高温下被碳还原成，还原氧化铁，然后就是铁了 3C+2Fe2O3=4Fe+3CO2↑ 高温

铁矿石冶炼成铁是一个复杂的过程。把铁矿石、焦炭和石灰石一起加入高炉，在高温下，利用炉内反应生成的把铁从铁矿石里还原出来。在处理过程中产生的新生态[H] 、Fe2 + 等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2 + 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的吸附能力远远高于一般剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量吸附水中分散的微小颗粒，金属粒子及有机大分子.

工业炼铁的原理化学方程式现象(工业炼铁的原理化学方程式)

1.工业炼铁的化学方程式是：Fe?O?+3CO==2Fe+3CO?(高温)(还原反应）。

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4.原理：和氧化铁在高温的条件下生成铁和二氧化碳。

5.在高温下，用还原剂将铁矿石还原得到生铁的生产过程。

6.炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石、空气。

7.铁矿石有赤铁矿和磁铁矿等。

8.铁矿石的含铁量叫做品位，在冶炼前要经过选矿，除去其它杂质，提高铁矿石的品位，然后经破碎、磨粉、烧结，才可以送入高炉冶炼。

9.焦炭的作用是提供热量并产生还原剂。

10.石灰石是用于造渣除脉石，使冶炼生成的铁和杂质分开。

11.炼铁的主要设备是高炉。

12.冶炼时，铁矿石、焦炭、和石灰石从炉顶进料口由上而下加入，同时将热空气从进风口由下而上鼓入炉内，在高温下，反应物充分接触反应得到铁。

13.高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，，氢气等燃料及熔剂（从理论上说把金属活动性比铁强的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来）装入高炉中冶炼，去掉杂质而得到金属铁（生铁）。

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工业炼铁的原理(工业炼铁的原理和作用)

初中化学工业炼铁的原理

铁矿石冶炼成铁是一个复杂的过程。把铁矿石、焦炭和石灰石一起加入高炉，在高温下，利用炉内反应生成的把铁从铁矿石里还原出来。铁矿石的含铁量叫做品位，在冶炼前要经过选矿，除去其它杂质，提高铁矿石的品位，然后经破碎、磨粉、烧结，才可以送入高炉冶炼。焦炭的作用是提供热量并产生还原剂。

铁矿石是什么

铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石（铁矿石）经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物体。凡是含有可经济利用的铁元素的矿石叫做铁矿石。

工业炼铁的化学方程式是什么？

炼铁的原理化学方程式:FeO+CO=Fe+CO2、Fe0+C=Fe+CO。炼铁的原理是将铁矿石、油、煤、焦炭等原料放入高炉中加热，将铁中的氧夺取出来从而形成铁的过程。

高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。高炉炼铁的特点：规模大，不论是世界其它还是，高炉的容积在不断扩大，如我国宝钢高炉是4063m3。

相关介绍：

生铁是高炉产品（指高炉冶炼生铁），而高炉的产品不只是生铁，还有锰铁等，属于铁合金产品。锰铁高炉不参加炼铁高炉各种指标的计算。高炉炼铁过程中还产生副产品水渣、矿渣棉和高炉煤气等。

炼铁的原理（怎样从铁矿石中炼出铁）用还原剂将铁矿石中的铁氧化物还原成金属铁.铁氧化物（Fe2O3、Fe3O4、FeO）+还原剂（C、CO、H2）铁（Fe）。

早在春秋战国时期，我国就开始生产和使用铁器．工业上炼铁的原理是利用好氧化铁反应．某化学兴趣

（1）与氧化铁在高温条件下反应生成铁和二氧化碳．该反应的化学方程式为：3CO+Fe2O3高温.3CO2+2Fe．故填：3CO+Fe2O3高温.3CO2+2Fe；

（2）反应中生成的二氧化碳能使澄清的石灰水变浑浊；故填：澄清石灰水变浑浊；

（3）是有毒的气体，排放到空气中会污染空气，可以采用点燃的方法除去，故填：尾气处理，防止污染大气；

（4）因为具有可燃性，能和氧气混合在点燃的条件下会发生爆炸，所以实验开始时应先通再加热，目的是赶尽玻璃管内的空气，防止加热爆炸．

故填：排尽装置内的空气，防止加热爆炸；

（5）铁在潮湿的空气中易生锈，为了防止锈蚀，可在铁制品表面覆盖保护层．故填：B；涂油．