方铅矿断口什么形状？断口特征有哪些？

方铅矿断口什么形状

方铅矿常呈铅灰色，解理面平滑，较难发生断口。条痕黑色。金属光泽。有平行三组完全解理。成分中含Bi时常有平行的裂开。硬度2～3。相对密度7．4～7．6。具弱导电性和良检波性。

方铅矿断口什么形状？断口特征有哪些？

方铅矿断口什么形状？断口特征有哪些？

方铅矿是提取铅的主要矿物。铅的用途既古老又广泛，铅字印刷、铅皮包电缆、钢板镀铅锡合金、国防、科技、铅笔芯等。

古希腊的航海家用铅漆清除附生在船底的藤壶等生物。原来，铅具有很好的耐腐蚀特性，涂了铅漆，船就像穿了一层铠甲，神奇地排除了藻类的蚕食，保护着船底破浪前进。铅是制作兵器材料必不可少的原料。铅可以做屏蔽放射性核辐射的材料，在动力机械方面铅可以做蓄电池、电极板等。

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方铅矿是一种硫化物，为一种比较常见的矿物，其中金属(铅)与硫的比例为1∶1。方铅矿常呈立方体的晶形，体通常为粒状或致密块状;呈现铅灰色，条痕灰黑色，具有金属光泽，硬度为2.5，密度为7.4克～7.6克/立方厘米，具有弱导电性和良检波性。

方铅矿主要是热液成因的矿物，总是与闪锌矿共生，在地表易风化成铅矾和白铅矿；在变质岩和火山硫化物矿床中形成，往往与铜矿混合在一起，珊瑚礁石灰岩和白云灰岩中也会有方铅矿形成，是分布广的铅矿物和提炼铅的重要矿物原料，但含有多种有毒物质，长时间接触或者吸入尘埃都可能导致。

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在拉伸与压缩实验中，低碳刚及铸铁的断口特征？

在拉伸与压缩实验中，低碳刚及铸铁的断口特征：

低碳钢断口有明显的塑性破坏产生的光亮倾斜面，倾斜面倾角与试样轴线近似成(称杯状断口)，这部分材料的断裂是由于切应力造成的，中心部分为粗糙平面，塑性越大对应杯状断口越大，中心粗糙平面的面积越小。而铸铁没有任何的倾斜侧面，断口平齐，并垂直于拉应力，属典型的脆性断口。

根据材料力学知识：铸铁属典型的脆性材料，其抗拉性能较，破坏符合拉应力理论。铸铁受扭时横截面边缘处剪应力，取单元体进行应力分析可得到主应力方向与断裂面方向垂直且与圆轴表面相切，由于圆轴表面是曲面，各点主应力的主平面沿方向连起来就形成一个螺旋线，从外向内应力状态相似,故形成螺旋面而不是平面。

拉伸：低碳刚断口呈杯状，平面断口；灰铸铁断口垂直与式样轴线，呈平口状。

压缩：低碳刚压成鼓形，灰铸铁沿45度方向断裂……

α---横截面外法线与斜截面外法线之间的夹角 α=45度时sin2α=1取得值 所以在铸铁试件压缩时与轴线大致成45度的斜截面具有的剪应力,故破坏

断口三要素

韧性断口宏观特征一般分为杯锥状、凿峰状、纯剪切断口等，断口通常分为三个区域：纤维区、放射区和剪切唇区，即断口特征三要素。

微观特征有滑移分离和韧窝。滑移分离指金属在外载荷作用下产生塑形变形时，在金属内沿着一定的晶体学平面和方向产生滑移，多晶材料的滑移是多个滑移系的相互交叉，在断口上呈现出蛇形滑移特性。

脆性断口的宏观特征为断口上无明显的宏观塑形变形，断口相对齐平，断口表面经常呈现晶体学平面或晶粒的外形；断口颜色有时较光亮，表面有人字纹花样；有时相对灰暗，呈无定型的粗糙表面。

微观特征有穿晶（解理）断裂、准解理断裂及沿晶断裂。解理断裂的典型形貌有解理台阶、河流花样等等；准解理断裂形貌较为复杂，断口形貌常常同时具有解理断裂形貌及韧性断裂形貌；沿晶断裂常见的为沿晶分离，断口呈现出不同程度的晶粒多面体外形的岩石状花样或冰糖状花样。

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脆性断裂一般发生在高强度或低延展性、低韧性的金属和合金上。另一方面，即使金属有较好的延展性，在下列情况下，也会发生脆性断裂，如低温，厚截面，高应变率（如冲击），或是有缺陷。脆性断裂引起材料失效一般是因为冲击，而非过载。

经长期研究，人们认识到，过去我们把材料看做毫无缺陷的连续均匀介质是不对的。材料内部在冶炼、轧制、热处理等各种制造过程中不可避免地产生某种微裂纹，而且在无损探伤检验时又没有被发现。那么，在使用过程中，由于应力集中、疲劳、腐蚀等原因，裂纹会进一步扩展。当裂纹尺寸达到临界尺寸时，就会发生低应力脆断的。

q235钢拉伸断口形貌特征

q235钢拉伸断口形貌特征是焊接结束待焊件完全冷却后，轻轻敲打即可除去焊缝表而熔渣，焊缝宏观形貌，焊道宽度均匀，焊缝呈金属光泽，且焊接接头完整，焊缝表面成波浪型，质量良好无表面裂纹，母材沿焊缝焊透，基木达到了单面焊双面成形的效果。

q235钢拉伸断口的形状

沿晶界析出的呈网状的为铁素体，晶界内的可能是珠光体，在此种放大倍数下还看不出珠光体中铁素体与渗碳体的片层状的组织，金相图腐蚀不理想，高倍下珠光体尚可分辨，铁素体无法辨认，好写清楚成分，以及使用的腐蚀剂，条纹状是珠光体。

横线截取试样进行组织分析，为焊缝合金区SEM照片及不同组织的EDS分析，结果显示焊接获得的焊缝合金为铜铁镍合金，主要合金元素有Fe，Cu，Ni，及少量C，Si，点成分是以Fe为主的富铁相，2点成分是以Cu为主的富铜相，富铜相与富铁相分布均匀。

低碳钢和铸铁拉断后的断口有何区别，为什么

断口区别：

1、断口的形状不同

低碳钢常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口。，铸铁试样常温拉伸断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面），破坏断口与横截面重合，断口粗糙，呈凹凸颗粒状。

2、截断方向不同

铸铁是沿着45°方向，而低碳钢是沿着横截面断裂的。

原因：前者是塑性材料后者是脆性材料，塑性材料受拉要经过弹性阶段，屈服阶段，以及强化和颈缩阶段（简单的说就是破坏前形状变化比较明显）；而脆性材料受拉时则没有上述过程，破坏前没有明显的塑性变形，突然断裂。

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低碳钢的种类：

低碳钢一般轧成角钢、槽钢、工字钢、钢管、钢带或钢板，用于制作各种建筑构件、容器、箱体、炉体和农机具等。优质低碳钢轧成薄板，制作汽车驾驶室、发动机罩等深冲制品；还轧成棒材，用于制作强度要求不高的机械零件。

低碳钢在使用前一般不经热处理，碳含量在0.15%以上的经渗碳或氰化处理，用于要求表层温度高、耐磨性好的轴、轴套、链轮等零件。

低碳钢由于强度较低，使用受到限制。适当增加碳钢中锰含量，并加入微量钒、钛、铌等合金元素，可大大提高钢的强度。若降低钢中碳含量并加入少量铝、少量硼和碳化物形成元素，则可得到超低碳贝氏体组够其强度很高，并保持较好的塑性和韧性。

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低碳钢和铸铁在拉伸时的断口特征是什么？

特征为：低碳钢端口呈杯口状，而铸铁的端口呈贝壳状。

1、低碳钢断口具有明显的塑性破坏引起的明亮的倾斜表面。斜面的倾斜角近似等于试样的轴线（称为杯状断裂）。中间部分是一个粗糙的平面。塑性越大，杯状断裂越大，中心粗糙面面积越小。而铸铁是典型的脆性断口，没有任何倾斜边，断口呈扁平状，垂直于拉应力。

2、铸铁试样在室温下的拉伸断口基本不变（或圆形截面略有减小），破坏断口与截面重合。断口粗糙，呈凹凸颗粒状。

性能指标

拉伸试验可测定材料的一系列强度指标和塑性指标。强度通常是指材料在外力作用下抵抗产生弹性变形、塑性变形和断裂的能力。材料在承受拉伸载荷时，当载荷不增加而仍继续发生明显塑性变形的现象叫做屈服。产生屈服时的应力，称屈服点或称物理屈服强度，用σS（帕）表示。

工程上有许多材料没有明显的屈服点，通常把材料产生的残余塑性变形为 0.2%时的应力值作为屈服强度，称条件屈服极限或条件屈服强度，用σ0.2 表示。材料在断裂前所达到的应力值，称抗拉强度或强度极限，用σb（帕）表示。

以上内容参考：