电机维修保养流程 电机维修保养作业指导书

发电机修理及保养方法有哪些

大家都知道发电机是生活当中非常重要的一个产品，它可以给生活的各项用电提供一定的需求，还可以给蓄电池进行充电，从而能够维持现代化生活的整个运行状态。还可以帮助我们在出现突发状况的时候进行应急，那么这些发电机应该如何进行维修保养才能够使它们使用寿命更加的长呢?以下是我为你整理的发电机 修理 及保养 方法 ，希望能帮到你。

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发电机的维修保养方法

首先我为大家介绍一下发电机的维修，我们在维修发电机的时候一定要注意发电机的哪个部位出现了问题，一般来说我们的发动机常常会出现的问题是碳刷，也就是碳刷在长时间使用过程，使得它的碳刷被磨完了，所以就无法发电，碳刷在磨损之后是不能进行修理的，只能够到另一家售买碳刷的地方进行购买。其次我们要检查发电机的线路问题，看看发电机的线路是否出现了断裂状态。如果是发电机的线路出现了断裂状态，这时候大家只需要用手将它结合，然后再用绝缘胶布将它包裹完毕，就可以了。后再来看看发电机是否是由于铜线圈出现了问题，如果是由于铜线圈出现了问题，这时候大家就应该考虑是否要更换发电机了?

接下来我为大家介绍一下发电机的日常保养，发电机的日常保养主要包括以下几个方面，个方面就是发电机的皮带的紧度出现了问题，这时候大家要适当的放松。第二个方面大家要看看发电机的各个部件，比如说轴承是否磨损过度，如果是磨损过度的话，大家应该考虑更换新的轴承，或者是在一些轴承上多多滴机油或润滑油，这样的话不至于使它磨损的太厉害。第三个方面就是看看这台的发电机是否沾了过多的污垢，或许是污垢太多有可能堵塞细砂布磨光，这样的话，使得整个发电机的绝缘体过高，容易造成一定的威胁。

发电机常见几种故障及维修方法

1、 发电机过热

(1)发电机没有按规定的技术条件运行，如定子电压过高，铁损增大;负荷电流过大，定子绕组铜损增大;频率过低，使冷却风扇转速变慢，影响发电机散热;功率因数太低，使转子励磁电流增大，造成转子发热。应检查监视仪表的指示是否正常。如不正常，要进行必要的调节和处理，使发电机按照规定的技术条件运行。

(2)发电机的三相负荷电流不平衡，过载的一相绕组会过热;若三相电流之超过额定电流的10%，即属于蛄相电流不平衡，三相电流不平衡会产生负序磁场，从而增加损耗，引起磁极绕组及套箍等部件发热。应调整三相负荷，使各相电流尽量保持平衡。

(3)风道被积尘堵塞，通风不良，造成发电机散热困难。应清除风道积尘、油垢、使风道畅通无阻。

(4)进风温度过高或进水温度过高，冷却器有堵塞现象。应降低进风或进水温度清除冷却器内的堵塞物。在故障未排除前，应限制发电机负荷，以降低发电机温度。

(5)轴承加润滑脂过多或过少，应按规定加润滑脂，通常为轴承室的1/2～1/3(转速低的取上限，转速高的取下限)，并以不超过轴承室的70%为宜。

(6)轴承磨损。若磨损不，使轴承局部过热;若磨损，有可能使定子和转子摩擦，造成定子和转子避部过热。应检查轴承有无噪音，若发现定子和转子摩擦，应立即停机进行检修或更换轴承。

(7)定子铁芯绝缘损坏，引起片间短路，造成铁芯局部的涡流损失增加而发热，时会使定子绕组损坏。应立即停机进行检修。

(8)定子绕组的并联导线断裂，使其他导线的电流增大而发热。应立即停机进行检修。

2、发电机中性线对地有异常电压

(1)正常情况下，由于高次谐波影响或制造工艺等原因造成各磁极下的气隙不均、磁势不等而出现的很低电压，若电压在一至数伏，不会有危险，不必处理。

(2)发电机绕组有短路或对地绝缘不良，使用电设备及发电机性能变坏，容易发热，应及时检修，以免扩大。

(3)空载时中性线对地无电压，而有负荷时出现电压，是由于三相不平衡引起的，应调整三相负荷使其基本平衡。

3、发电机过电流

(1)负荷过大，应减轻负荷。

(2)输电线路发生相间短路或接地故障，应对线路进行检修，故障排除后即可恢复正常。

4、发电机端电压过高

(1)与电网并列的发电机电网电压过高，应降低并列的发电机的电压。

(2)励磁装置的故障引起过励磁，应及时检修励磁装置。

5、无功功率不足

由于励磁装置电压源复励补偿不足，不能提供电枢反应所需的励磁电流，使发电机端电压低于电网电压，送不出额定无功功率，应采取下列 措施 ：

(1)在发电机与励磁电抗器之间接入一台三相调压器，以提高发电机端电压，使励磁装置的磁势逐渐增大。

(2)改变励磁装置电压磁通势与发电机端电压的相位，使合成总磁通势增大，可在电抗器每相绕组两端并联数千欧、10W的电阻。

电机的维护修理技巧与步骤

电机是平常生活中很少见到的设备，但是它在建材施工的用途上可是十分的大的，那么对于故障的电机该怎么修理呢?以下是我为你整理的电机的维护修理，希望能帮到你。

电机的维护修理

1、看：每天巡查时看电动机工作电流的大小和变化，看周围有没有漏水、滴水，会引起电动机绝缘低击穿而烧坏。还要看电动机外围是否有影响其通风散热环境的物件?看风扇端盖、扇叶和电动机外部是否过需要清洁?要确保其冷却散热效果。无论谁发现问题，都应及时处理。

2、听：认真细听电动机的运行声音是否异常，因机房噪音较大，可借助于螺丝刀或听棒等辅助工具，贴近电动机两端听，避免电动机轴承缺油干磨而堵转、走外圆、扫膛烧坏。

大型电动机解体更换轴承的困难，会采用开式轴承，定期(750—1500小时)用油枪加油时需注意使用电机专用润滑脂，并将下端放油口打开或另一边的闷头螺丝拆卸开，以便将旧油挤换出来(注意根据电机型号定额补充润滑脂)防止加油时因压力大把油挤到电动机内部，运转时溅到定转子上，影响电动机的散热功能等。(停机加注润滑脂时应边注油边转动电动机以使润滑脂均匀分布在轴承上，或在电机运行时加注润滑脂。)

3、摸:用手背探模电动机周围的温度。在轴承状况较好情况下一般两端的温度都会低于中间绕组段的温度。如果两端轴承处温度较高，就要结合所测的轴承声音情况检查轴承。如果电动机总体温度偏高，就要结合工作电流检查电动机的负载、装备和通风等情况进行相应处理。

4、测： 在电动机运行时，可测量其三相工作电压和电流，看是否均衡。电压应基本相等，各相电流与平均值的误不应超过10%，如用钳形表测得的各相电流值太大，则可能有匝间短路。

5、做：不但要对检查中发现的问题及时采取补救措施，还要按保养周期(每月)对电动机进行螺丝、接线紧固，拆解检查、清洁保养等。如电动机端盖4个固定螺丝全部松脱，会造成扫膛运转烧坏;电动机接线螺栓松动虚接造成缺相烧坏;电动机风扇叶脱落抵住机体造成堵转而烧坏;电动机轴承润滑不良、运行温度高，而未及时补充润滑油或更换轴承造成电动机烧坏。

电动机故障大部分都是缺相、超载、人为因素和电动机本身原因造成，线路部分应该做到开机前必查，启动完毕也应该查看三相电流是否均衡。工作环境的好坏决定电动机的保养周期。潮湿大，粉尘多，露天的工作环境就要经常检查保养。工作环境的建议每月检查一次，看看接线接头是否松动，轴承是否损坏，缺少油脂。只要通过系统分析，采取相应的措施，做好定期检查，就能减少电动机故障和，从而提高电动机的使用效率。在正常运行及维护检修过程中总结经验，熟悉电动机常见故障地地点和原因，做到定期检查，就可以确保电动机安全可靠的运行。

电机的额定转速

电动机的额定转速，是指在额定工作方式下的转速。电动机和由它拖动的工作机械都有各自的额定转速。在选择电动机的转速时，应注意转速不宜选的过低，因为电动机额定转速越低，其级数越多，体积就越大，价格也就越高;同时，电动机的转速也不宜选的过高，因为这样会使传动机构过于复杂，而且难以维护。此外功率一定时，电机转矩与转速成反比。

所以启动、制动要求不高者可从设备初始投资、占地面积和维护费用等方面，以几个不同的额定转速进行全面比较，后确定额定转速;而经常启动、制动及反转，但过渡过程持续时间对生产率影响不大者，除考虑初始投资外，主要以过渡过程量损耗小为条件来选择转速比及电动机额定转速。例如提升机电机，需要频繁正反转且转矩很大，转速就很低，电机体积庞大，价格昂贵。

当电机转速较高时，还需考虑电机的临界转速。电机转子在运转中都会发生振动，转子的振幅随转速的增大而增大，到某一转速时振幅达到值(也就是平常所说的共振)，超过这一转速后振幅随转速增大逐渐减少，且稳定于某一范围内，这一转子振幅的转速称为转子的临界转速。这个转速等于转子的固有频率。当转速继续增大，接近2倍固有频率时振幅又会增大，当转速等于2倍固有频率时称为二阶临界转速 ，依次类推有三阶、四阶等临界转速。转子如果在临界转速下运行，会出现剧烈的振动，而且轴的弯曲度明显增大，长时间运行还会造成轴的弯曲变形，甚至折断。电机的一阶临界转速一般在1500转/分以上，故而常规低速电机一般不考虑临界转速的影响。反之，对2极高速电机，额定转速接近3000转/分，则需考虑该影响，需避免让电机长期使用在临界转速范围。

电机的安装方法

1、电动机—般安装在室内清洁、干燥的场所，周围必须通风良好，环境空气温度不超过40℃，温度不低于-15℃，并应防止强烈的热辐射。

2、电机应有缺相保护和过载热保护装置

3、按接线图接电源线接线头连接要紧固，带引出电缆、电线的电动机，可直接和电源线连接，接头处要绝缘密封。

4、当电源线，相序和电动粗接线头标志对应连接时，从轴伸端看电动机顺时针旋转。需要改变转向时，改变两根电源线接线的位置即可。

电上的电机如何维修和保养

回答如下：

1:检测电动自行车电刷、换向器的磨损程度。一般电刷磨损到距离引线4～5mm时应更换，换向器表面深度大于0.5mm时应更换。对于正常使用的电机，不管其磨损程度如何，均应定期（一般两年）更换电刷和换向器。

2:无论是有刷电电机还是无刷电电机，其输入电流过大都会影响使用性能。电机的电压是通过供给的。内的电子组件老化会导致输入电机的电流变大。因此必须对进行检查，必要时更换。

3:定期对电电机齿轮、轴承以及减速零件进行润滑，若齿轮及轴承内外套磨损过大、防振片变形、弹簧性能下降或折断均应更换。

4:注意经常给电蓄电池充电，使蓄电池保持足够的电压，防止因电压不足引起电机发热，加速电电机衰老。

电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

中文名

电机

外文名

Electric machinery

俗称

马达

依据原理

电磁感应定律

电路中表示

字母M

划分

1.按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。

1）直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。

有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。

电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。

永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。

2）其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。

2.按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。

1）同步电机可划分：永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。

2）异步电机可划分：感应电动机和交流换向器电动机。

感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。

交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。

3.按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

4.按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。

1）驱动用电动机可划分：电动工具（包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等）用电动机及其他通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等）用电动机。

2）控制用电动机又划分：步进电动机和伺服电动机等。

5.按转子的结构可划分：笼型感应电动机（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。

6.按运转速度可划分：高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。

调速电动机除可分为有级恒速电动机、无级恒速电动机、有级变速电动机和无级变速电动机外，还可分为电磁调速电动机、直流调速电动机、PWM变频调速电动机和开关磁阻调速电动机。

异步电动机的转子转速总是略低于旋转磁场的同步转速。

同步电动机的转子转速与负载大小无关而始终保持为同步转速。

高压电机的维修保养方法有哪些

高压电机的故障可分为电气故障与机械故障。机械故障方面的主要故障是振动、轴承过热、转子扫膛、运转声音异常等；电气方面则主要是电动机绕级接地、短路、开路、接触不良、转子断条等故障。出现这些故障的地方，即就是所需要维修保养的重点。

高压电机可分为三相异步电机与三相同步电机。三相异步电机保养首先需要确定其小修、中修、大修的项目与检修周期。

三相异步电机小修的项目：

1、电动机吹风清扫，做一般性的检查；

2、更换局部电刷和弹簧，并进行调整；

3、清理集电环，检查和处理局部绝缘的作，并进行修补工作；

4·、清洗轴承，进行检查和换油；

5、处理绕组局部绝缘故障，进行绕级绑扎加固和包扎引线绝缘等工作；

6、紧固所有的螺钉；

7、处理松动的槽楔和齿端板；

8·、调整风扇、风扇罩，并加固；

中修项目：

1、包含全部小修项目内容；

2、对电动机进行清扫和清洗干燥，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘；

3、电机解体检查，处理松动的线圈和槽楔以及各部的紧固零部件；

4、刮研轴瓦，对轴瓦进行局部补焊，更换滑动轴承的绝缘片；

5、更换磁性槽楔，加强绕组端部绝缘；

6、更换转子绑箍，处理松动的零部件，进行点焊加固；

7、转子做动平衡试验；

8、改进机械零部件结构并进行安装和调试；

9、修理集电环，对铜环进行车削、磨削机械加工；

10、做检查试验和分析试验；

大修项目：

1、包括全部中修项目内容；

2、绕组全部重绕更新；

3、铜笼转子条全部更新、焊接和试验；

4、铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。

三相异步电机的检修周期见下表：

电机运行前后的检查：

电动机的保养有哪些？

1异步电动机

1.1小修

1)﹑电动机不拆端盖检查，并进行外部清理；

2)﹑检查引线头是否过热，紧固连接螺丝；

3)﹑检查轴承润滑油是否变色或缺油；

4)﹑检查外壳接地线；

5)﹑检查通风系统的情况；

6)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；

7)﹑电动机绝缘电阻测定；

1.2 中修

1)﹑包括小修内容；

2)﹑电机解体，抽出转子；

3）拆装前后，测量绝缘电阻和吸收比；

4）修理前后，测量定子和转子之间的气隙；

5)﹑检查和清理定﹑转子槽楔﹑端部绑线﹑垫块及端箍绑扎；

6)﹑检查转子短路环和铜条；

7)﹑检查清理轴承和润滑系统；

8)﹑检查转子风叶和平衡块装置；

9)﹑检查和处理转子支架焊缝，检查定子绕组测温计；

10)﹑开关柜及一﹑二次回路检查维护；

11)﹑电动机绝缘电阻测定；

12)﹑电动机空载试验。

1.3大修（了解）

1）包括中修内容；

2）根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，局部或全部更换定子绕组或转子绕组；

3）更换转子、转子鼠笼条或短路环；

4）转子换线后或运行中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验；

2直流电动机

2.1小修

a.电动机不拆卸端盖，用压缩空气吹扫灰尘；

b.测量绝缘电阻；

c.检查清理整流子、刷架、刷握及电刷，必要时更换电刷；

d.检查接地线、地脚螺栓、端盖螺栓、刷握及刷架螺栓；

e.检查清理磁场电阻器及作装置；

f.检查接线头有无过热；

g.每隔5次小修检查轴承油质、油量情况。